$0?- tit,
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ЛИТОПОН
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 907—72
Издание официально
е
Цен* 3 коп.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТА
МУ
Группа Л18
ДК 667.622.1 :006.354Г
ССР
ГОСТ
907-72*
Взамен
ГОСТ 907—53
ЛИТОПОН
Технические условия
Dry lithopone. Specifications
ОКП 23 2191
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 января 1972 г. № 215 срок введения установлен
с 01,01.73
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 11.02.85 № 292 срок действия продлен до 01.07.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сухой литопон—неорганический синтетический пигмент белого цвета, представляющий собой смесь сульфида цинка и сульфата бария в эквимолекулярном соотношении, выпускаемый в виде порошка.
Стандарт соответствует МС ИСО 473—82 в части марки КР.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
В зависимости от назначения и физико-химических показателей литопон должен выпускаться двух марок, указанных в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (апрель 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными
в мае 1980 г., феврале 1985 г. (ИУС 8—80, 5—85).
© Издательство стандартов, 1986Таблица 1
Марка |
Код ОКП |
Назначение |
лп |
. 23 21910200 08 |
Для производства эмалей, масляных, водоэмульсионных и других красок, а также для производства пластмасс |
КР |
23 2191 0100 0>0 |
Для производства искусственной кожи, пленки, резины и полимерно-строительных материалов |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
а. Литопон должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
. По физико-химическим показателям литопон должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
|
ЛП |
КР |
||
Первая категория качества |
Высшая категория качества |
||
1. Белизна, условные единицы, не менее |
94 |
90 |
По ГОСТ 15821—7'0 и п.,3.1 настоящего стан- |
2. Условная светостойкость, %, не более |
2 |
2 |
дарта По ГОСТ 21903—76 и п. 3.2 настоящего стан- |
3. Остаток на сите, %, не более с сеткой № 0063 № 016 № 014 |
0,1 0,005 Не нор- |
0,1 Не нормируется 0,005 |
дарта По ГОСТ 21119.4—75, разд. 1 и п. 3.3 настоящего стандарта |
4. Остаток после сухого просеивания на сите с сеткой Ns 014, %, не более |
мируется Не нормируется |
0,05 |
По ГОСТ 21119.4—75, разд. 2 и п. 3.4 настоящего стандарта |
5. Укрывистость, г/м2, не более |
120 |
120 |
По ГОСТ 8784—75, разд. 1 и п. 3.5 настоя- |
6. Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более |
15 |
15 |
щего стандарта По ГОСТ 21119.8—75, разд. 1. Метод с помо- |
1 |
|
|
щью палочки |
Продолжение табл. 2
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
|
лп |
КР |
||
Первая категория качества |
Высшая категория качества |
||
7. Массовая доля соеди- |
|
|
По п. 3.7 |
нений цинка в пересчете на |
|
|
|
ZnS, %, ne менее |
28,4 |
28,0 |
|
8. Массовая доля соеди- |
|
|
По п. 3.8 |
пений цинка, растворимых |
|
|
|
в уксусной кислоте В Перес- |
|
|
|
чете на ZnO, %, не более |
1,2 |
1.0 |
|
9. Массовая доля ве- |
|
|
По ГОСТ 21119.2—75, |
ществ, растворимых в воде, |
|
|
разд. 2 и п. 3.9 настоя- |
%, не более |
0,5 |
0,5 |
щего стандарта |
10. pH водной суспензии |
6 |
-8 |
По ГОСТ 21119.3—75 |
1'1. Массовая доля воды |
|
|
По ГОСТ 21119.1—75, |
и летучих веществ, %, не |
|
|
разд. 2 или 3 |
более |
0,2 |
0,3 |
|
Примечания:
(Исключен, Изм. № 1).
Для литопона марки КР, применяемого в производстве полимерно-строительных материалов (линолеума, плитки и др.), массовая доля соединений цинка, растворимых в уксусной кислоте, в пересчете на ZnO, допускается не более 1,5%.
2а. Для литопона, поставляемого на экспорт, массовая доля соединений цинка в пересчете на1 ZnS должна быть не менее 28,8%.
Норма по показателю «Остаток на сите с сеткой № 014» является факультативной до 1> июля 1987 г. Определение обязательно.
(Введен дополнительно, Изм. №2).
(Исключен, Изм. № 1).
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 9980—80, разд. 1.
Показатели по пп. 2, 5—8 таблицы изготовитель определяет не реже одного раза в месяц.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
Белизну определяют по ГОСТ 15821—70. При этом подготовку образцов к испытанию проводят следующим образом: в кюветы для сыпучих тел, приложенные к компаратору, засыпают 3—4 г пигмента, покрывают калькой, на которую кладут стальной диск с тщательно обработанной поверхностью и прессуют на лабораторном прессе при давлении на манометре 14,7 МПа (150±5 кгс/см2). Допускается проводить прессование пигмента в кольцах. Для сравнения используют образцы, утвержденные в установленном порядке.
Допускается проводить измерение белизны на приборе типа «Радуга», при этом кювету помещают на держатель отражающих образцов. Результаты измерений получают в виде цифр на индикаторном табло специализированного вычислительного устройства или в виде распечатки на печатающем устройстве.
При возникновении разногласий в оценке белизны определение проводят с помощью компаратора.
Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать 2 усл. ед. при доверительной вероятности Р=0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903—76 при облучении под лампой ДРТ-400 по ГОСТ 20401—75. При этом накраску испытуемого литопона готовят по ГОСТ 16873—78, используя 2 мл 1%-ного раствора желатина (без глицерина).
Полученную накраску помещают на 2 ч ±0,5 мин под лампу на расстоянии (250±5) мм от нее.
Остаток после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4—75, разд. 1, при этом берут 20—50 г пигмента.
(Исключен, Изм. № 2).
Укрывистость определяют по ГОСТ 8784—75, разд. 1, при этом берут 5 г литопона и 4 г натуральной льняной олифы по ГОСТ 7931—76, краску готовят курантом на плите или на автоматической машине для перетира паст типа МАПП-1 и наносят кистью па стеклянную пластинку размером 90X120 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
(Исключен, Изм. № 1).
О п р е д е л е н и е массовой доли соединений цинка в пересчете на ZnS.
Аппаратура, материалы, реактивы
кислота соляная но ГОСТ 3118—77, х. ч., разбавление 1 : 1 см3;
кислота азотная по ГОСТ 4461—77, разбавление 1 : 1 см3;
аммиак водный по ГОСТ 3760—79, разбавление 1 : 1 см3;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72;
соль динатриевая этилендиамин-N, N, N', N'-тетрауксусной1 кислоты (трилон Б) по ГОСТ 10652—73, раствор концентрации 0,05 моль/дм3, готовят по ГОСТ 10398—76, разд. 3;
ксиленоловый оранжевый индикатор, 0,2%-ный раствор;
бумага индикаторная универсальная;
раствор буферный с pH 5,5—6,0; готовят по ГОСТ 10398—76, разд. 2;электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до 150°С и выше с точностью автоматического регулирования температуры ±3%;
весы лабораторные общего значения 2-го класса точности по ГОСТ 24104—80;
стаканы В-1—50 и В-1—250 ТС по ГОСТ 25336—82;
колбы конические Ки-1—500—19/26 ТХС по ГОСТ 25336—82; колбы мерные 2—250—2 по ГОСТ 1770—74;
цилиндры 3—100 и 3—250 по ГОСТ 1770—74;
пипетки 4—1 — 1, 4—1 — 10, 2-1-15 и 2-1-100 по ГОСТ 20292—74.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
П ровебение испытания
Около 0,6000 г литопона, предварительно высушенного до постоянной массы при температуре (1()5±3)°С, помещают в стакан вместимостью 250 см3 и растворяют в 10 см3 раствора соляной кислоты. Раствор доводят до кипения и выпаривают почти досуха, затем прибавляют 1 см3 азотной кислоты и снова выпаривают. В стакан добавляют 100 см3 дистиллированной воды, полученную суспензию количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3 и доводят объем до метки дистиллированной водой. Содержимое колбы перемешивают и фильтруют через плотный бумажный фильтр «синяя лента». Первые 20—30 см3 фильтрата отбрасывают, следующие примерно 120 см3 собирают в сухую чистую колбу.
100 см3 фильтрата отбирают пипеткой в коническую колбу вместимостью 500 см3, нейтрализуют по каплям раствором аммиака до pH 2—3 (ио универсальной индикаторной бумаге), затем добавляют 15 см3 буферного раствора, 250 см3 дистиллированной воды, 6—8 капель индикатора ксиленового оранжевого и титруют раствором трилона Б до перехода розовато-красной окраски раствора в соломенно-желтую.
Обработка результатов
Массовая доля соединений цинка в пересчете на ZnS (Х,) в процентах вычисляют по формуле
v V • 0,004872 ■ 100-2,5
где V— объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3;
m — масса литопона, г;
0,004872— масса ZnS, соответствующая 1 см3 раствора трилона Б концентрации 0,05 моль/дм3, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,02% при доверительной вероятности Р — 0,95. Окончательный результат округляют до 0,1%.
3.7.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Определение массовой доли соединений цинка, растворимых п уксусной кислоте, в пересчете н a ZnO.
Аппаратура, материалы, реактивы:
кислота уксусная по ГОСТ 61—75, 10%-ный раствор;
аммиак водный по ГОСТ 3760—79, 25%-ный раствор;
раствор буферный с pH 5,5—6,0 готовят по ГОСТ 10398—76, разд. 2;
ксиленоловый оранжевый индикатор, 0,2%-ный раствор;
соль дииатрпевая этіілендііампн-N, N, N', N'-тетрауксусной кислоты (грилон II) — по ГОСТ 10652—73, раствор концентрации 0,05 моль/дм3; готовят по ГОСТ 10398—76, разд. 3;
бумага индикаторная универсальная;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72;
электрошкаф сушильный .лабораторный, обеспечивающий нагрев до 150°С и выше с точностью автоматического регулирования температуры ± 3 %;
весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104—80;
баня водяная;
стаканы В-1—250 ТС по ГОСТ 25336—82;
цилиндры 3—100 по ГОСТ 1770—74;
колбы мерные 2—250—2 по ГОСТ 1770—74;
пипетки 2—1—20, 2—1—50 и 2—1 — 100 по ГОСТ 20292—74;
колбы конические Кн-1—250—19/26 ТХС по ГОСТ 25336—82.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Проведение испытания
Около 10,00 г литопона, предварительно высушенного до постоянной массы при температуре (105±3)°С, помещают в стакан, приливают 100 см3 раствора уксусной кислоты и выдерживают на кипящей водяной бане в течение (15,0±0,1) мин.
Раствор с осадком охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доводят объем до метки дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Полученный раствор фильтруют через плотный бумажный фильтр «синяя лента». Первые 20—30 см3 фильтрата отбрасывают, следующие примерно 60 см3 собирают в сухую чистую колбу.