максимальную деформацию растяжения после заданной продолжительности старения, при которой не возникает трещин;
наличие или отсутствие трещин при визуальном осмотре после заданной продолжительности старения.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Сопоставимыми считают результаты испытаний, полученные на одной или вблизи расположенных станциях в один и тої же период при одинаковой форме, размерах, способе изготовления и условиях испытаний образцов.
Результаты испытаний записывают в протокол, в котором
указывают:
климатический район размещения станции;
даты начала и окончания старения;
условия размещения образцов (открытая площадка, навес, тип кровли);
у
вия их вулканизации;
словное обозначение резины или резинового изделия и усло})орму, размеры, способ изготовления и количество образцов;
значения деформации;
характерный показатель старения;
значение характерного показателя до старения;
значение характерного показателя после каждой продол
жительности старения;
изменение характерного показателя старения после каждой продолжительности старения;
коэффициент климатического старения;
степень озонного растрескивания;
значение пороговой деформации;
продолжительность старения до появления первых трещин;
продолжительность старения до разрыва образца;
качественную характеристику;
сводку метеорологических параметров;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Термины
ПРИЛОЖЕНИЕ /а
Справочное
ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ
Определения
1. Степень озонного растрескивания
2. Пороговая деформация
Оценка трещин, определяемая количеством, длиной и глубиной трещин, появляющихся на образце после заданной продолжительности старения резины в атмосфере, содержащей озон
Максимальное значение деформации растяжения, при которой после заданной продолжительности старения резины в атмосфере, содержащей озон, не возникают трещины
(Введено дополнительно, Изм. № Ї).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Исключено, Изм. № 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ОЦЕНИЛ ОЗОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ
а
Длина трещин, мм |
Условное обозначение |
Глубина трещин |
Условное обозначение |
Количество трещин на поверхности рабочего участка образца |
Условное обозначение |
До 1
Св. 1 до 2
Св 2 до 5
Св. 5 или образец разорван
Поверхностные трещины
До 1 мм
Свыше 1 мм
Образец разорван но всей толщине
] 0—24 25—70 Св. 70
Пример записи результата осмотра
2Вс — трещины длиной свыше 1 до 2 мм, глубиной до 1 мм, количество трещин на поверхности рабочего участка образца 45.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
КАРТА ИСПЫТАНИЙ
недеформированных образцов
Климатический район размещения станции
Условное обозначение резины; изделия и условия их вулканизации
Дата начала и конца испытания Номер стенда и рамы
Лицевая сторона для пластин |
Оборотная сторона для пластин |
||||||
1 |
2 |
3 |
• . п J |
1 |
2 |
3 J . . п |
Дата появления и развития изменения образцов
Наименование показателя
Выделение ингредиентов на поверхности резины
Изменение цвета
Появление пятен
Изменение жесткости
Появление липкости
Появление коробления
Появление трещин
Характерный показатель
(наименование) до старения после старения
Изменение показателя после
старения в течение
Подпись ответственного за испытание
(Измененная редакция, Изм. № 1)
.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
КАРТА ИСПЫТАНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ
Климатический район размещения станции
Дата начала и конца испытания
В ел ич инаде формации
Номер стенда и струбцины
Д
Дата
разрыва
Условное
обозначе-
ние
резины,
изделия
Номер
образца
Количе
ство
Глубина
Длина
Дата
появления
трещин
по торцу
оценка
разрыва,
баллы
Приме-
чания
Условное обозначение
ав с d А В С d 1234
Условная прочность, МПа (кгс/см2), условное напряжение при удлинении на%, МПа (кгс/см2), и относительное удлинение при разрыве, %,
до старения
после старения в течение суток
Подпись ответственного за испытание
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Исключено, Изм. № 2)
.Группа Т99
Изменение № 3 ГОСТ 9 066—76 Единая система защиты от коррозии и старения,. Резины. Метод испытания на стойкость к старению при воздействии естественных климатических факторов
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета
СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26 03 90 № 558
Дата введения 01 01 91
Наименование Заменить слово «испытания» на «испытаний»
Н
984—89.
качение
СТ СЭВ 984-78 на СТ СЭ
Вводную часіь изложиіь в новой редакции «Настоящий сталдарт раси
раняется на резины и резиновые изделия, предназначенные дія jKcn луати^ ы в условиях воздействия естественных климатических факторов гчз ли іных ? лима- тических районов, и устанавливает метод испытаний на стойкиегъ к старению в недсформированном или статически деформированном сосюя’m в опреч <н ном климатическом районе
Сущность метода заключается в том, что образцы резин подвергают ста по на к тиматических станциях в условиях данного климатического района в режимах бтизких к эксплуатационным, и определяют один или несге »ько характер
ных показателей
наличие или отсутствие трещин после заданной продол жиге ы*ости сти" шя при визуа іыіом осмотре (тТк ),
п
иружі S мы>
При рас^чже ), OTHOV чль
твердо^ D в
родолжительность старения до появления первых трещи 1 при визуальном осмотре (тик),продолжительность ci зрения до разрыва образца (трк ),
изменение физико-механических свойств условной Прочное' нии (Snp ), условного напряжения при заданном удлинении (S ного удлинения при разрыве
сопротивление раздиру (Sp ), твердость по Шору А (Н )
международных единицах IPII (Ям J;
коэффициент климатического старения по условной про а и * при з- тяжений (Хпр условному напряжению при заданном удчйнені (Км ) с чи тельному удлинению при разрыве (Коу );
степень озонного растрескивания (С03р);
пороговая деформация (Гпк J;
качественная характеристика — появление липкости, из ч сние вн ио вида, изменение цвета, выделение ингредиентов на поверхнести резины ра- зование пятен, появление жесткости, коробление, наличие сеты трещин
Цель проведения испытании
контроль резин и резиновых изделий на стойкость к к лі еллческо' а рению при определении Ттк> Тик> Snp, SM, Soy, CSP, Нш, Нм* Ь Ам, Atn и по качественным характеристикам,
классификация и контроль резин по стойкости к климатш ее ?му ст но при определении Созр и /Гик,
сравнительная оценка стойкости резин к климатическому о. чиню определении Трк
Псказатель устанавливают в стандартах или технических человек на
резины и резиновые изделия
При определении продолжительности старения до появления первьр Тре
щин, степени озонного растрескивания, пороговой деформации, продол^ ль-
н
ОО-
ости старения до разрыва образца климатическому старению подвергав разцы, находящиеся при статической деформации растяженияТермины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним прі всдены в гэсло
жении 1а»
Р
(Продо едение см 352)
аздел 1 изложить в новой редакции«1. Отбор образцов
1 Образцы для определения показателя до и после старения должны быть «зготов іены из одной партии резины или изделий
2 Образцы изготовляют в соответствии с ГОСТ 269—66 и требованиями пп 1 3—1 8
3 Старение резин в недеформированном состоянии проводят на образцах
в виде пластин — при определении изменения физико механических свойств (S) по условной прочности при растяжении (Sup ), условному напряжению при заданном удлинении (SM ), относительному удлинению при разрыве ($оу определяемых по ГОСТ 270—75, коэффициента климатического старения (К) по условной прочности при растяжении (Хпр ), условному напряжению при заданном удлинении (7<м) относительному удлинению при разрыве (Коу ) и качественных характеристик
по ГОСТ 262—79 — при определении изменения после климатического старения сопротивления раздиру (Sp );
по ГОСТ 263—75 — при определении твердости по Шору А (Ни1), ГОСТ 20403—75 — твердости в международных единицах (/7М ).
1.4 Пластины вулканизуют в пресс формах
Шероховатость рабочих поверхностей пресс форм по ГОСТ 2789—73 не должна превышать /?ц = 0,8
При определении стойкости к климатическому старению по изменению цвета применяют пластины размерами (40,0±0,5) X (25,0±0,5) мм и толщиной (1,0±0,2) или (2,0= 0 2) мм
При ( ценке других показателей, указанных в п 13, применяют пластины размерсімн (150,0±2,0) X (150,0±2,0) мм и толщиной (1,0±0,2) или (2,0±0,2) мм
5 При определении изменения физико-механических свойств и коэффициента климатического старения из пластин после климатического старения вырубают лопатки штанцевым ножом, предназначенным для изготовления образцов, соответствующих ГОСТ 270—75
6 Старение резин в деформированном состоянии проводят на образцах в виде полос размером (120,0± 1,0) X (10,0±0,5) X (2,0±0,2) мм Образцы выру баюг штанцевым ножом из пластин требуемой толщины Размеры образцов, кроме тозщины, определяется размерами шганцевых ножей и после вырубки не контролируют
Члиьа рабочего участка нерастянутого образца по внутренним краям меток должна Сыть (100,0=1=0,5) мм В отдельных случаях длина рабочего участка допускается (60,0±0,5) мм
7 Допускается использовать образцы других форм и размеров, а также изготовленные из изделий Способ подготовки образцов из изделий и их размеры должны быть установлены в нормативно технической документации на резины или резиновые изделия
8 На каждый срок старения должно быть не менее двух образцов в виде птастин и удвоенное количество образцов по сравнению с их количеством, предусмотренным стандартами на отдельные методы испытаний
На каждое значение деформации растяжения должно быть не менее пяти образцов в виде полос»
Пу НЕ1 24 изложить в новой редакции «24 Струбцины для закрепления деформированных образцов должны обеспечивать статическую деформацию растяжения образцов от 5 до 80 % в расчете на длину рабочего участка нсдсфор- мированчого образца. Прочное закрепление образцов в зажимах струбцин обеспечивают прокладками из прорезиненной ткани, липкой ленты и т п >
Раздет 2 дополнить пунктами — 2 7—2 9
«2 7 Линейка металлическая по ГОСТ 427—75
8 Тотщиномер по ГОСТ 11358—89
9 Лпа, обеспечивающая семикратное увеличение, по ГОСТ 25706—83»
Пнкт З 1 Второй абзац изложить в новой редакции «Образцы до испытания храня і в помещениях при температуре (23±2) °С, защищая их от воздействия прямых сотнечных лучей и веществ, оказывающих влияние на свойства резин
(Продолжение см с 353)Контрольные образцы хранят в темном помещении при температуре (23 ± ±2) °С и относительной влажности не более 65 % в течение заданной продол- нсите льност и старения».
Раз юл 3 дополнить пунктами — 3 3—3.5: «3 3. Образцы в виде полос за- креп іяюд в струбцинах и испытывают не менее, чем при четырех значениях статической деформации растяжения, которую устанавливают из ряда (5± 1), (10± ±1), (15±2), (20±2), (25±2), (30±2), (40±2), (50±2), (60±2), (70±2) и (80 ±2) %
При определении С03р образцы рекомендуется испытывать при статической
деформации растяжения (20±2) %.
Части образцов, закрепляемые в зажимах струбцин и прилегающие к ним части образцов шириной не более 4 мм, защищают липкой поливинилхлоридной элек гроизоляционной лентой по ГОСТ 16214—86.
Образцы закрепляют в зажимах так, чтобы расстояние от края зажима до начала рабочего участка было не менее 5 мм.
4 Допускается проводить старение при одном значении статической де-
формации растяжения, а также при других значениях деформации, соответствующих условиям эксплуатации изделий