максимальную деформацию растяжения после заданной про­должительности старения, при которой не возникает трещин;

наличие или отсутствие трещин при визуальном осмотре после заданной продолжительности старения.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).



  1. Сопоставимыми считают результаты испытаний, получен­ные на одной или вблизи расположенных станциях в один и тої же период при одинаковой форме, размерах, способе изготовления и условиях испытаний образцов.

  2. Результаты испытаний записывают в протокол, в котором

указывают:

климатический район размещения станции;

даты начала и окончания старения;

условия размещения образцов (открытая площадка, навес, тип кровли);

у

вия их вулканизации;

словное обозначение резины или резинового изделия и усло­

})орму, размеры, способ изготовления и количество образцов;

значения деформации;

характерный показатель старения;

значение характерного показателя до старения;

значение характерного показателя после каждой продол­

жительности старения;

изменение характерного показателя старения после каждой продолжительности старения;

коэффициент климатического старения;

степень озонного растрескивания;

значение пороговой деформации;

продолжительность старения до появления первых трещин;

продолжительность старения до разрыва образца;

качественную характеристику;

сводку метеорологических параметров;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).





Термины


ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ


Определения


1. Степень озонного рас­трескивания


2. Пороговая деформа­ция


Оценка трещин, определяемая количеством, длиной и глубиной трещин, появляющихся на образце после заданной продолжительности ста­рения резины в атмосфере, содержащей озон

Максимальное значение деформации растяже­ния, при которой после заданной продолжитель­ности старения резины в атмосфере, содержащей озон, не возникают трещины


(Введено дополнительно, Изм. № Ї).


ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Исключено, Изм. № 2).





























































ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ОЦЕНИЛ ОЗОННОГО РАСТРЕСКИВАНИЯ

а

Длина трещин, мм

Условное обозна­чение

Глубина трещин

Условное обозна­чение

Количество трещин на поверхности рабочего уча­стка образца

Условное обозна­чение



До 1

Св. 1 до 2

Св 2 до 5

Св. 5 или образец разорван



Поверхностные трещины

До 1 мм

Свыше 1 мм


Образец разорван но всей толщине



] 0—24 25—70 Св. 70



Пример записи результата осмотра

2Вс — трещины длиной свыше 1 до 2 мм, глубиной до 1 мм, количество трещин на поверхности рабочего участка образца 45.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

КАРТА ИСПЫТАНИЙ
недеформированных образцов

Климатический район размещения станции

Условное обозначение резины; изделия и условия их вулканизации

Дата начала и конца испытания Номер стенда и рамы

Лицевая сторона для пластин

Оборотная сторона для пластин

1

2

3

• . п

J

1

2

3 J . . п

Дата появления и развития изменения образцов


Наименование показателя



Выделение ингредиен­тов на поверхности ре­зины

Изменение цвета

Появление пятен

Изменение жесткости

Появление липкости

Появление коробления

Появление трещин

Характерный показа­тель

(наименование) до старения после старения

Изменение показателя после

старения в течение

Подпись ответственного за испытание

(Измененная редакция, Изм. № 1)

.





ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

КАРТА ИСПЫТАНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ

Климатический район размещения станции

Дата начала и конца испытания

В ел ич инаде формации

Номер стенда и струбцины

Д

Дата
разрыва

аты появления и разрастания
трещин на поверхности (лице-
вой и оборотной)

Условное
обозначе-
ние
резины,
изделия


Номер
образца


Количе
ство


Глубина


Длина


Дата
появления
трещин
по торцу


оценка
разрыва,
баллы


Приме-
чания


Условное обозначение

ав с d А В С d 1234



Условная прочность, МПа (кгс/см2), условное напряжение при удлинении на%, МПа (кгс/см2), и относительное удлинение при разрыве, %,

до старения

после старения в течение суток

Подпись ответственного за испытание

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. (Исключено, Изм. № 2)

.Группа Т99

Изменение № 3 ГОСТ 9 066—76 Единая система защиты от коррозии и старения,. Резины. Метод испытания на стойкость к старению при воздействии естествен­ных климатических факторов

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета

СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26 03 90 № 558

Дата введения 01 01 91

Наименование Заменить слово «испытания» на «испытаний»

Н

984—89.

качение


СТ СЭВ 984-78 на СТ СЭ


а обложке и первой странице под обозначением стандарта з імснпт

Вводную часіь изложиіь в новой редакции «Настоящий сталдарт раси

раняется на резины и резиновые изделия, предназначенные дія jKcn луати^ ы в условиях воздействия естественных климатических факторов гчз ли іных ? лима- тических районов, и устанавливает метод испытаний на стойкиегъ к старению в недсформированном или статически деформированном сосюя’m в опреч <н ном климатическом районе

Сущность метода заключается в том, что образцы резин подвергают ста по на к тиматических станциях в условиях данного климатического района в режи­мах бтизких к эксплуатационным, и определяют один или несге »ько характер­

ных показателей

наличие или отсутствие трещин после заданной продол жиге ы*ости сти" шя при визуа іыіом осмотре (тТк ),

п

иружі S мы>

При рас^чже ), OTHOV чль

твердо^ D в

родолжительность старения до появления первых трещи 1 при визуальном осмотре (тик),

продолжительность ci зрения до разрыва образца (трк ),

изменение физико-механических свойств условной Прочное' нии (Snp ), условного напряжения при заданном удлинении (S ного удлинения при разрыве

сопротивление раздиру (Sp ), твердость по Шору А (Н )

международных единицах IPII (Ям J;

коэффициент климатического старения по условной про а и * при з- тя­жений (Хпр условному напряжению при заданном удчйнені (Км ) с чи тельному удлинению при разрыве (Коу );

степень озонного растрескивания (С03р);

пороговая деформация пк J;

качественная характеристика — появление липкости, из ч сние вн ио вида, изменение цвета, выделение ингредиентов на поверхнести резины ра- зование пятен, появление жесткости, коробление, наличие сеты трещин

Цель проведения испытании

контроль резин и резиновых изделий на стойкость к к лі еллческо' а рению при определении Ттк> Тик> Snp, SM, Soy, CSP, Нш, Нм* Ь Ам, Atn и по качественным характеристикам,

классификация и контроль резин по стойкости к климатш ее ?му ст но при определении Созр и /Гик,

сравнительная оценка стойкости резин к климатическому о. чиню оп­ределении Трк

Псказатель устанавливают в стандартах или технических человек на

резины и резиновые изделия

При определении продолжительности старения до появления первьр Тре

щин, степени озонного растрескивания, пороговой деформации, продол^ ль-

н

ОО-

ости старения до разрыва образца климатическому старению подвергав разцы, находящиеся при статической деформации растяжения

Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним прі всдены в гэсло­

жении 1а»

Р

(Продо едение см 352)

аздел 1 изложить в новой редакции

«1. Отбор образцов

  1. 1 Образцы для определения показателя до и после старения должны быть «зготов іены из одной партии резины или изделий

  1. 2 Образцы изготовляют в соответствии с ГОСТ 269—66 и требованиями пп 1 3—1 8

  1. 3 Старение резин в недеформированном состоянии проводят на образцах

в виде пластин — при определении изменения физико механических свойств (S) по условной прочности при растяжении (Sup ), условному напряжению при заданном удлинении (SM ), относительному удлинению при разрыве ($оу оп­ределяемых по ГОСТ 270—75, коэффициента климатического старения (К) по условной прочности при растяжении (Хпр ), условному напряжению при задан­ном удлинении (7<м) относительному удлинению при разрыве (Коу ) и качест­венных характеристик

по ГОСТ 262—79 — при определении изменения после климатического ста­рения сопротивления раздиру (Sp );

по ГОСТ 263—75 — при определении твердости по Шору А и1), ГОСТ 20403—75 — твердости в международных единицах (/7М ).

1.4 Пластины вулканизуют в пресс формах

Шероховатость рабочих поверхностей пресс форм по ГОСТ 2789—73 не должна превышать /?ц = 0,8

При определении стойкости к климатическому старению по изменению цвета применяют пластины размерами (40,0±0,5) X (25,0±0,5) мм и толщиной (1,0±0,2) или (2,0= 0 2) мм

При ( ценке других показателей, указанных в п 13, применяют пластины размерсімн (150,0±2,0) X (150,0±2,0) мм и толщиной (1,0±0,2) или (2,0±0,2) мм

  1. 5 При определении изменения физико-механических свойств и коэффи­циента климатического старения из пластин после климатического старения вы­рубают лопатки штанцевым ножом, предназначенным для изготовления образцов, соответствующих ГОСТ 270—75

  2. 6 Старение резин в деформированном состоянии проводят на образцах в виде полос размером (120,0± 1,0) X (10,0±0,5) X (2,0±0,2) мм Образцы выру баюг штанцевым ножом из пластин требуемой толщины Размеры образцов, кроме тозщины, определяется размерами шганцевых ножей и после вырубки не контролируют

Члиьа рабочего участка нерастянутого образца по внутренним краям меток должна Сыть (100,0=1=0,5) мм В отдельных случаях длина рабочего участка до­пускается (60,0±0,5) мм

  1. 7 Допускается использовать образцы других форм и размеров, а также из­готовленные из изделий Способ подготовки образцов из изделий и их размеры должны быть установлены в нормативно технической документации на резины или резиновые изделия

  2. 8 На каждый срок старения должно быть не менее двух образцов в виде птастин и удвоенное количество образцов по сравнению с их количеством, предусмотренным стандартами на отдельные методы испытаний

На каждое значение деформации растяжения должно быть не менее пяти образцов в виде полос»

Пу НЕ1 24 изложить в новой редакции «24 Струбцины для закрепления де­формированных образцов должны обеспечивать статическую деформацию рас­тяжения образцов от 5 до 80 % в расчете на длину рабочего участка нсдсфор- мированчого образца. Прочное закрепление образцов в зажимах струбцин обес­печивают прокладками из прорезиненной ткани, липкой ленты и т п >

Раздет 2 дополнить пунктами — 2 7—2 9

«2 7 Линейка металлическая по ГОСТ 427—75

  1. 8 Тотщиномер по ГОСТ 11358—89

  1. 9 Лпа, обеспечивающая семикратное увеличение, по ГОСТ 25706—83»

Пнкт З 1 Второй абзац изложить в новой редакции «Образцы до испытания храня і в помещениях при температуре (23±2) °С, защищая их от воздействия прямых сотнечных лучей и веществ, оказывающих влияние на свойства резин

(Продолжение см с 353)Контрольные образцы хранят в темном помещении при температуре (23 ± ±2) °С и относительной влажности не более 65 % в течение заданной продол- нсите льност и старения».

Раз юл 3 дополнить пунктами — 3 3—3.5: «3 3. Образцы в виде полос за- креп іяюд в струбцинах и испытывают не менее, чем при четырех значениях ста­тической деформации растяжения, которую устанавливают из ряда (5± 1), (10± ±1), (15±2), (20±2), (25±2), (30±2), (40±2), (50±2), (60±2), (70±2) и (80 ±2) %

При определении С03р образцы рекомендуется испытывать при статической

деформации растяжения (20±2) %.

Части образцов, закрепляемые в зажимах струбцин и прилегающие к ним части образцов шириной не более 4 мм, защищают липкой поливинилхлоридной элек гроизоляционной лентой по ГОСТ 16214—86.

Образцы закрепляют в зажимах так, чтобы расстояние от края зажима до начала рабочего участка было не менее 5 мм.

  1. 4 Допускается проводить старение при одном значении статической де-

формации растяжения, а также при других значениях деформации, соответству­ющих условиям эксплуатации изделий