ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ТРУБКИ МЕДНЫЕ И ЛАТУННЫЕ
КАПИЛЛЯРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 2624—77
Издание официальное
Москва
Группе В64
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Т
гост
2624^77
РУБКИ МЕДНЫЕ И ЛАТУННЫЕТехнические условия
ОКП 18 4460
Дата введения 01.01.78
Настоящий стандарт распространяется на капиллярные трубки круглого сечения из меди и латуни, применяемые в аппарато- и приборостроении и холодильной технике.
Требования стандарта в части размеров труб (раздел 1) обязательны.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
1. СОРТАМЕНТ
Капиллярные трубки изготовляют групп А и Б. Область применения трубок указана в приложении.
Наружный и условный внутренний диаметры трубок группы А, а также предельные отклонения по наружному диаметру должны соответствовать указанным в табл. 1а.Таблица 1а
|
Наружный диаметр, мм |
Предельное отклонение по наружному диаметру, мм |
Теоретическая масса 1 м трубки, г, при условном внутреннем диаметре, мм |
|||||
|
0,35 |
0,40 |
0,45 |
0,50 |
0,55 |
0,60 |
||
|
1,20 |
|
9,20 |
8,94 |
8,65 |
8,31 |
7,95 |
7,54 |
|
1,30 |
|
10,95 |
10,69 |
10,39 |
10,06 |
9,69 |
9,29 |
|
1,40 |
|
12,83 |
12,57 |
12,28 |
11,94 |
11,58 |
11,17 |
|
1,50 |
|
14,86 |
14,60 |
14,30 |
13,97 |
13,60 |
13,20 |
|
1,60 |
|
17,02 |
16,77 |
16,47 |
16,14 |
15,77 |
15,37 |
|
1,70 |
|
19,33 |
19,07 |
18,77 |
18,44 |
18,07 |
17,67 |
|
1,80 1,90 |
±0,05 |
21,78 24,36 |
21,52 24,10 |
21,22 23,80 |
20,89 23,47 |
20,52 23,10 |
20,12 22,70 |
|
2,00 |
|
27,69 |
26,83 |
26,53 |
26,19 |
25,83 |
25,43 |
|
2,10 |
|
29,95 |
29,69 |
29,39 |
29,06 |
28,69 |
28,29 |
|
2,20 |
|
32,95 |
32,69 |
32,40 |
32,06 |
31,70 |
31,29 |
|
2,30 |
|
36,10 |
35,84 |
35,54 |
35,21 |
34,84 |
34,44 |
|
2,40 |
|
39,38 |
39,12 |
38,82 |
38,49 |
38,13 |
37,72 |
|
2,50 |
|
42,81 |
42,56 |
42,25 |
41,92 |
41,55 |
41,15 |
Примечания:
При определении теоретической массы плотность меди и латуни принята равной 8,9 г/см3.
По требованию потребителя трубки изготовляют с наружным диаметром 2,5 мм и внутренними диаметрами 0,80 и 1,3 мм, а также трубки с наружным диаметром 2,0 мм и внутренним диаметром 0,75 мм. Предельные отклонения по внутреннему диаметру этих трубок — от плюс 0,07 мм до минус 0,03 мм.
По требованию потребителя трубки должны изготовлять с внутренним диаметром 0,20 мм.
1,1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Наружный и условный внутренний диаметры трубок группы Б, а также предельные отклонения по наружному диаметру должны соответствовать указанным в табл. 16.
Таблица 16
|
Наруж- ный диаметр, мм |
Предельное отклонение по наружному диаметру, мм |
Теоретическая масса 1 м трубки, г, при условном внутреннем диаметре, мм |
|||||||
|
нормальной точности |
повышенной точности |
0,60 |
0,65 |
0,70 |
0,80 |
0,85 |
0,90 |
||
|
1,80 |
|
|
20,12 |
19,68 |
— |
— |
— |
— |
|
|
1,90 |
±0,10 |
±0,05 |
— |
22,27 |
— |
— |
— |
— |
|
|
2,00 |
25,43 |
24,99 |
24,45 |
23,47 |
— |
22,28 |
|||
|
2,10 |
|
|
— |
27,86 |
— |
26,34 |
25,76 |
— |
|
Примечание. При определении теоретической массы плотность меди принята равной 8,9 г/см3.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
а. По согласованию изготовителя с потребителем трубки изготовляют промежуточных размеров по наружному и внутреннему диаметрам с предельными отклонениями по наружному диаметру по табл. 1а и 16.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
Трубки группы А изготовляют в бухтах. Трубки с толщиной стенки менее 0,40 мм изготовляют длиной не менее 10 м. Трубки с толщиной стенки 0,40 мм и более изготовляют длиной не менее 100 м. Допускается изготовление трубок длиной менее 100 м, но не короче 10 м, в количестве не более 10% от массы партии.
Трубки группы Б изготовляют в бухтах или мерных отрезках. Трубки в бухтах изготовляют длиной не менее 100 м. Трубки в мерных отрезках изготовляют длиной, указанной в табл. 2. При изготовлении трубок в бухтах допускаются трубки в отрезках длиной, указанной в табл. 2, в количестве не более 5 % от массы партии.
Трубки в бухтах с увеличенной минимальной длиной изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
Овальность трубок не должна превышать предельных отклонений по наружному диаметру.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
Примеры условных обозначений трубок
Условные обозначения проставляются по схеме
Т
гост
2624-77
рубка XСпособ изготовления
Ф
Точность изготовления
Состояние
Размеры
Длина
Марка
ГОСТ
При следующих сокращениях:
тянутая — Д;
круглого сечения — КР;
мягкого состояния — М;
твердого состояния — Т;
в бухтах — БТ;
мерной длины — МД;
точность изготовления:
нормальная — Н;
повышенная — П.
Примечание. Если какой-либо показатель не регламентируется, то в условном обозначении вместо него ставят знак X.
Трубка группы А, тянутая, круглая, мягкая, размером 1,2 х 0,35 мм, в бухтах, из томпака марки Л96:
Трубка ДКРХМ 1,20 х 0.35 БТ Л96 ГОСТ 2624-77
То же, группы Б, тянутая, круглая, твердая, размером 2,10 х 0,85 мм, длиной 9000 мм, из меди марки М2:
Трубка ФКРХТ 2,10 х 0,85 х 9000 МД М2 2624- 77
(Измененная редакция, Изм. № 1—3, 5).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Трубки изготовляют из меди марок Мір, М2, М2р, М3 с химическим составом по ГОСТ 859 в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Допускается трубки группы А изготовлять из латуни марки Л96 с химическим составом по ГОСТ 15527.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Трубки групп А и Б изготовляют в мягком и твердом состояниях.
Наружная поверхность трубок должна быть чистой, не должна иметь плен, раковин, окалины, пузырей, расслоений, надрывов, трещин, забоин и вмятин.
На наружной поверхности трубок не должно быть остатков жидкостей и солей, вызывающих окисление трубок.
Допускаются цвета побежалости, а также следы удаления дефектов зачисткой, местные дефекты (плены, вмятины, забоины, раковины, риски и другие дефекты), если контрольная зачистка их не выводит трубку за предельные отклонения по наружному диаметру. Такие дефекты и следы зачистки допускаются не более двух на 1 м трубки.
Внутренняя поверхность трубок должна быть чистой, сухой, не иметь окалины, грязи, солей и остатков кислот.
Канал трубок не должен быть загрязнен пылью, маслом и окалиной.
Для трубок группы Б количество сухого осадка в канале трубки не должно превышать 1,7 мг на 1 м длины.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Трубки должны быть герметичными.
|
Пропускная способность трубок группы А должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.Условный |
Давление воздуха |
Д лина отрезка трубки, мм |
Пропускная |
|
внутренний диаметр, мм |
или азота, МПа (кгс/см2) |
способность, см3/мин |
|
|
0,35 |
|
|
15Д° |
|
0,40 |
|
|
20/“ |
|
0,45 |
0,098(1) |
10000±500 |
30±10 |
|
0,50 |
|
60±15 |
|
|
0,55 |
|
|
90±15 |
|
0,60 |
|
|
150±20 |
Примечание. Для трубок с наружным диаметром 2,50 мм и внутренними диаметрами 0,80 и 1,30 мм, а также для трубок с наружным диаметром 2,00 мм и внутренним диаметром 0,75 мм пропускная способность не устанавливается.
2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Пропускная способность трубок группы Б должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Пропускная способность мерных отрезков трубок в пределах одной бухты не должна отличаться более чем на 300 см3/мин.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
Таблица 2
|
Условный внутренний диаметр, мм |
Длина отрезка трубки, мм |
Пропускная способность, 103 см3/мин,при давлении воздуха или азота, МПа (кгс/см2) |
|
|
0,8 (8) |
1,0(10) |
||
|
0,60 |
|
— |
4,3-4,9 |
|
0 65 |
|
4,6-5,2 |
|
|
ОДО |
2900-3100 |
— |
6,2-6,8 |
|
0,90 |
|
— |
11,4-12,6 |
|
0,80 |
2800-3300 |
5,9-6,5 |
|
|
|
|
|
7 2-9 2 |
|
0,85 |
5500-7000 |
5,6-6,2 |
|
. Нормы пропускной способности трубок по и. 1.3а устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
2.8. Трубки группы Б должны выдерживать без образования трещин или надрывов испытание на загиб.
2.9. Механические свойства трубок должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Состояние материала |
Временное сопротивление СУВ, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение после разрыва, % |
|
|
810 |
85 |
||
|
|
не менее |
||
|
Мягкое |
200(21) |
35 |
40 |
|
Твердое |
250 (26) |
4 |
5 |
2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Концы трубок должны быть сплющены на длину 10—15 мм до соприкосновения противоположных стенок.
Трубки должны быть намотаны в бухты правильными неперепутанными рядами.
Витки бухт не должны слипаться и затруднять размотку трубок с бухты.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Трубки принимают партиями. Партия должна состоять из трубок одной марки металла, одной группы, одного размера, одного состояния материала и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия- изготовителя;
условное обозначение трубок;
группу трубок;
номер партии;
массу нетто партии.
Масса партии не должна превышать 500 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
