---

%. 5W

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ

МАШИНЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
МЕТАЛЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ
ПРОЧНОСТЬ И ПОЛЗУЧЕСТЬ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.509-84

Издание официально

е

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

1. С. Чаленко (руководитель темы), В. В. Коршун-Осмоловский

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Л. К. Исаев

УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета СССР по стандартам от 27 августа 1984 г- № 301

2

Г

ГОСТ
8.509-84

Взамен
Методических
указаний
271

осударственная система обеспечения единства
измерений

МАШИНЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛОВ
НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ И ПОЛЗУЧЕСТЬ

Методика поверки

State system for ensuring the uniformity
of measurements. Long-term strength and creep
testing machines. Calibration methods

ОКСТУ 0008

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 августа 1984 г. № 3012 срок введения установлен

с 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на машины для ис­пытания металлов н сплаівов на длительную прочность и ползу­честь по ГОСТ 15533—80, являющиеся средством измерений линейных деформаций этих материалов, и устанавливает мето­дику их первичной и периодической поверок.

Стандарт не распространяется на машины с пределом допу­скаемой относительной погрешности приложения нагрузки к образцу 0,5%.

2. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

   1. При проведении поверки должны выполняться следующие операции:

внешний осмотр (п. 5.1);

опробование (и. 5.2);

определение метрологических характеристик (и. 5.3);

определение средней скорости движения активного захвата машины (п. 5.3.1);

определение погрешности приложения нагрузки к образцу (п. 5.3.2);

определение погрешности регулирования температурного режима печи (п. 5.3.3).

3. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

   1. При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★

образцовые переносные динамометры 3-го разряда по ГОСТ 9500—75, соответствующие диапазону поверяемой машины;

штангенциркуль с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166—80;

оптический квадрант типа К01 по ГОСТ 14967—80;

механический секундомер по ГОСТ 5072—79;

термоэлектрические термометры (из комплекта поверяемой машины);

переходные втулки с двухсторонней резьбой для соединения поверяемой машины с динамометром (из комплекта поверяемой машины).

Все вышеперечисленные средства поверки должны иметь дей­ствующие свидетельства о поверке (аттестации).

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

   1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

машина должна быть установлена в помещении в соответст­вии с технической документацией (далее — НТД);

температура окружающей среды должна быть (20±5)°С. При этом температура за время поверки не должна изменяться более чем на 3°С. При отклонении температуры поверки более чем на 3^е С от температуры, при которой проводилась градуировка динамометра, в его показания вводят поправку по ГОСТ 8.287—78;

относительная влажность (65±15) %;

должны отсутствовать внешние источники вибрации, вызы­вающие заметные на глаз колебания указателей отсчетного устройства динамометра.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

   1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

      1. Проверяют установку машины в двух взаимно перпенди­кулярных вертикальных плоскостях при помощи квадранта, на­клон допускается не более 15'.

      2. Образцовые средства перед началом поверки должны быть выдержаны в условиях поверки не менее 4 ч.

Устанавливают образцовый динамометр в захваты машины (отсчетное устройство устанавливают в нулевое положе­ние) и Предварительно нагружают С усилием Ртах, равным верх­нему пределу измерений динамометра или наибольшей предель­ной нагрузке, создаваемой машиной, если последняя меньше зна­чений Ртах

-Динамометр выдерживают под этой нагрузкой Р_тах в течение времени, указанного в НТД на динамометр.

После разгрузки отсчетное устройство образцового динамо­метра вновь устанавливают в нулевое положение.

Примечание. Предварительное нагружение образцового динамометра проводят непосредственно перед определением метрологических характеристик.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

   1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответст­вие поверяемой машины следующим требованиям.

      1. Детали машины, ее механизмы и агрегаты не должны иметь следов коррозии и механических повреждений, влияющих на ее нормальную работу.

      2. Монтаж печи и терморегулятора должен 'быть выполнен в соответствии с указаниями НТД на поверяемую машину.

   2. При опробовании проверяют взаимодействие измерителя деформации с приспособлением, передающим деформацию об­разца на измеритель.

   3. Определение метрологических характе- р и с т и к

      1. Среднюю скорость движения активного захвата из одного крайнего положения в другое V, мм/с, рассчитывают по формуле

где I — расстояние, на которое перемещается активный захват, мм;

t—' Время перемещения активного захвата, с.

Скорость не должна превышать значения, указанного в ГОСТ 15533—80.

Относительную погрешность приложения нагрузки к об­разцу Дь, %, на каждой ступени нагружения определяют по формуле

Р-Р,

Д_о = --Ю0,

_р.

где Р — нагрузка, создаваемая на /-й ступени;

Pj — среднее арифметическое значение из трех результа­тов измерений, отсчитанных по шкале образцового динамометра на /-й ступени.

Значение относительной погрешности для каждой ступени не должно превышать предельного значения, указанного в НТД на поверяемую ;машину.

5:3.3. Погрешность регулирования температурного режима печи определяют на нижнем и верхнем пределах рабочего диа­пазона температуры печи. Термоэлектрические преобразователи (3 шт.) термоэлектрических термометров (из комплекта машины) равномерно располагают по длине печи на наибольшей расчет­ной длине образца для поверяемой машины (в том числе против концов образца). После достижения в печи температуры, равной нижнему пределу рабочего диапазона (предел допускаемого от­клонения ±1°С), терморегулятор устанавливают в положение для регулирования. Печь при установленной температуре выдержи­вают в течение 5 ч±0,12 ч; затем измеряют температуру в печи через каждые 1'5 мин в течение 1 ч. Измерения при верхнем пре­деле проводят так же, как и при нижнем. За погрешность регули­рования принимают наибольшую из разностей между установлен­ными температурами и соответствующими им результатами изме­рений. Погрешность регулирования не должна превышать предельного допускаемого значения, указанного в ГОСТ 15533—80.

6. 4. Поверку многосекционных машин осуществляют в каждой секции в отдельности.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

   3. Машины, прошедшие поверку с положительными резуль­татами, признают годными к применению и на них выдают свиде­тельство о государственной поверке установленной формы с на­несением на машины оттиска доверительного клейма.

   4. Результаты измерений заносят в протокол, форма которого приведена в обязательном приложении.

   5. Машины, прошедшие поверку с отрицательными результа­тами, к применению не допускают. Свидетельство аннулируют. Клеймо предыдущей поверки гасят.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРОТОКОЛ
поверки испытательных машин

1. Наименование машины

2. Организация (предприятие)-владелец

3. Завод-изготовитель

4. Дата поверки •

5. Температура в помещении

6. Диапазон нагрузки :

7. Применявшиеся средства поверки

Определение относительной погрешности приложения нагрузки

Определение погрешности регулирования температуры

Наибольшее отклонение от регулируемой температуры

Наибольшее отклонение от регулируемой температуры

Погрешность регулирования температуры составляет °С.

Выдано свидетельство № от « » 198 г.

Поверку проводил

Дата « » 198 F.Редактор. А. И. Ломина
Технический редактор Г. А. Макарова
Корректор Л. А. Пономарева

С

0,5 усл. п. л. Цена 3 коп.

дано в наб. 12.09.84. Поди, в печ. 16.11.84.

0,5 усл. кр.-отт. 0,33 уч.-изд. л. Тир. 16 000.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский rtep., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 848.