ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

КОЛОНКИ МАСЛОРАЗДАТОЧНЫЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.220-76

Издание официальное

Цена 6 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москв

аГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

КОЛОНКИ МАСЛОРАЗДАТОЧНЫЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.220-76

Издание официальноеРАЗРАБОТАН Казанским филиалом Всесоюзного научно-исследо­вательского института физико-технических и радиотехнических измерений (КФ ВНИИФТРИ)

Директор Н. М. Хусаинов

Руководитель темы и исполнитель П. К. Заяц

ВНЕСЕН Управлением приборостроения, средств автоматизации и систем управления Госстандарта СССР

Начальник И. А. Алмазов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

Директор В. В. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 октяб­ря 1976 г. № 2345

Г О С У ДА РСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.220-76

Взамен
Инструкции 26—62

осударственная система обеспечения
единства измерений

КОЛОНКИ МАСЛОРАЗДАТОЧНЫЕ

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of
measurement. Oil dispensing pumps.

Verification methods and means

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 октября 1976 г. № 2345 срок действия установлен

с 01.01 1978 г. до 01.01 1983 г.

Настоящий стандарт распространяется на маслораздаточные колонки по ГОСТ 11537—75, находящиеся в эксплуатации, выпус­каемые из производства и ремонта, а также на колонки, находя­щиеся в эксплуатации, но изготовленные до введения ГОСТ 11'537—75, и устанавливает методы и средства их первичной и пе­риодической поверок.

Стандарт также распространяется на импортные колонки, тех­нические параметры которых соответствуют требованиям ГОСТ 11537—75.

  1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции, указанные ниже:

внешний осмотр (п. 5.1);

'проверка герметичности (пп. 5.2.1—'5.2.3);

проверка установки указателя разового учета на нулевую (ис­ходную) отметку шкалы (п. 5.2.4);

проверка соответствия работы указателей разового и суммар­ного учета и задающего устройства (п. 5.2.5);

проверка работоспособности насоса (при выпуске из производ­ства и ремонта) (п. 5.2.6);

проверка работы блокирующего устройства (п. 5.2.7);

Издание официальное


Перепечатка воспрещена



-определение погрешности колонки:

массовым методом (пп. 5.3.2—5.3.7);

объемным методом (допускается только при периодической поверке) (пп. 5.3.8—5.3.12);

определение расхода масла через колонку (п. 5.4.).

  1. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки необходимо применять следую­щие средства поверки:

неразборные разъездные образцовые весы IV разряда ти­па НРО-5, наибольший предел взвешивания 5 кг, наименьший 0,5 кг (см. обязательное приложение 1, черт. 1);

разъездные образцовые весы IV разряда типа ОР-4 с предель­ной нагрузкой 20 кг (см. обязательное приложение 2, черт. 1);

образцовые гири IV разряда массой 1; 2; 5 и 10 кг и наборы граммовых и миллиграммовых образцовых гирь IV разряда по ГОСТ 12656—67;

набор нефтеденсиметров с ценой деления 0,0005 г/см3 по ГОСТ 1289—57;

цилиндр для ареометров типа 120-150 по ГОСТ 9545—73;

тара вместимостью не менее 5,5 л, подставка под весы типа НРО-5, удлинительная штанга к весам типа НРО-5 для подвески тары (см. обязательное приложение 1, черт. 2—4);

подставка под весы типа ОР-4, тара вместимостью не менее И л (см. обязательное приложение 2, черт. 2 и 3);

специальный мерник вместимостью 1 л;

образцовые мерники 2-го разряда вместимостью 2; 5 и 10 л, снабженные соединительным устройством для сочленения с раз­даточным краном колонки и устройством для пеногашения (см. обязательное приложение 3);

стеклянный наливной цилиндр вместимостью 1000 мл по ГОСТ 1770—74;

термометр типа ТН-3 с ценой деления 0,5°С и диапазоном измере­ния температур от Одо 60°С по ГОСТ 400—64;

металлическая кружка вместимостью 1 л;

воронка;

секундомер 3-го класса с ценой деления 0,2 с по ГОСТ 5072—72;

портативная вычислительная машина типа «Электроника БЗ-04» или арифмометр типа «Феликс».

Примечания: 1. Для сокращения времени поверки колонки объемным ме­тодом необходимо применять набор мерников и цилиндров (по две штуки каж­дой вместимости).

  1. Термометр, вмонтированный в нефтеденсиметр, и термометр типа ТН-3 для измерения температуры масла, выдаваемого колонкой, должны иметь близ­кие по значению погрешности с одним и тем же знаком.

    1. Допускается использовать вновь разработанные средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах госу­дарственной метрологической службы и удовлетворяющие по точ­ности требованиям настоящего стандарта.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. .При поверке маслораздаточной колонки поверитель дол­жен быть в спецодежде (халате).

    2. Перед поверкой колонки поверитель должен смазывать ру­ки защитной пастой ХИОТ-6.

    3. Перед началом поверки необходимо выполнить требования безопасности по ГОСТ 11'537—75 в части, касающейся приемо-сда­точных испытаний.

    4. Герметичность мест соединений и уплотнений в колонке и насосной установке необходимо проверять визуальным осмотром. Глаза поверителя должны быть защищены очками типа ЗН по ГОСТ 12.4.003—74.

    5. При поверке колонки и промывании мерника, цилиндра, нефтеденсиметра и тары бензином поверитель должен находить­ся с наветренной стороны.

    6. При попадании бензина на руки и тело поверителя их не­обходимо немедленно протереть ветошью, смоченной в керосине, а затем вымыть горячей водой с мылом.

    7. В случае попадания бензина в глаза поверителя их следу­ет немедленно промыть чистой водой, после чего обратиться к вра­чу.

    8. Перед приемом пищи поверитель должен вымыть руки ке­росином, а затем руки и лицо теплой водой с мылом.

    9. Бензин после промывания мерника необходимо сливать в специальную тару для обора отработанных масел.

    10. Наружную поверхность мерника после промывания его бензином следует насухо протереть концами (ветошью), а исполь­зованные концы выбросить в металлическую тару с крышкой.

    11. При работе на АЗС поверитель должен выполнять прави­ла пожарной безопасности, установленные на АЗС.

  2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕИ

    1. Температура масла и окружающей среды при первичной поверке колонки должна соответствовать указанной в ГОСТ 11'537—75, при периодической — может быть в пределах от 6 до 40°С.

    2. Первичную поверку колонки проводят на маслах группы М-10Б1 или М-ІОБг по ГОСТ 17479—72, периодическую — на рабо­чих маслах.

    3. Перед началом поверки колонку подготовляют к работе так, чтобы обеспечить возможность осмотра ее внутренних узлов и коммуникаций, а также их соединений.

    4. Перед началом поверки стрелки счетчика разового учета устанавливают в нулевое положение.

    5. Для заполнения раздаточного рукава маслом при работа­ющем приводе открывают клапан раздаточного крана и сливают не менее 5 л масла во вспомогательную тару, после чего клапан раздаточного крана закрывают. Затем не позднее чем через 5 мин во вспомогательной таре измеряют температуру ti масла, выдавае­мого колонкой.

    6. Весы подготовляют к работе в соответствии с руководством по их применению.

    7. Мерник при поверке устанавливают на высоте, обеспечива­ющей правильность отсчитывания показаний.

    8. Мерник перед заливом в него масла должен быть сухим.

  3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр

      1. При выпуске из производства и ремонта в стационарных условиях внешним осмотром должно быть установлено соответст­вие колонки требованиям ГОСТ 11537—75.

      2. При внешнем осмотре колонки, находящейся в эксплуата­ции, устанавливают:

отсутствие нарушения лакокрасочного покрытия корпуса колон­ки;

четкое изображение надписи на маркировочной табличке, а так­же цифр на циферблате и роликах суммарного учета;

отсутствие грязи на стекле, закрывающем циферблат.

  1. Опробование

    1. Герметичность колонки проверяют под давлением, созда­ваемом масляным насосом при закрытом раздаточном кране. Для этого при открытом клапане раздаточного крана включают насос­ную установку или приводят в действие рукояткой насос, запол­няют гидравлическую систему колонки маслом и закрывают раз­даточный кран.

    2. Выдерживают гидравлическую систему колонки при рабо­тающем насосе или качаниях рукоятки насоса в течение 3 мин, по­сле чего осматривают места соединений и уплотнений в колонке и насосной установке.

Колонку считают герметичной, если при визуальном ос­мотре соединений колонки и раздаточного крана не будет обнару­жено следов течи (каплепадений) масла

  1. .Механизмом возврата устанавливают стрелку указателя ■разового учета на нулевую отметку шкалы. При этом стрелка не должна выходить за пределы ширины нулевой отметки шкалы.

Примечание. Операцию по п. 5.2.4 необходимо выполнять каждый раз после выдачи дозы масла.

  1. Проверяют визуально работу указателей разового и сум­марного учета и задающего устройства.

  2. Проверка работоспособности насоса колонки при выпуске из производства и ремонта—по ГОСТ 11537—75.

  3. Проверку работы блокирующего устройства, исключающе­го включение колонки без установки указателя разового учета и ко­лонки с дистанционным управлением в нулевое положение, выпол­няют в последовательности, приведенной ниже:

устанавливают указатель разового учета колонки в положение, отличное от нуля;

устанавливают дозу масла на пульте;

переводят рукоятку кнопочного поста управления колонки в по­ложение «Пуск», при этом привод колонки не должен включаться;

устанавливают указатель разового учета в нулевое положение;

переводят рукоятку кнопочного поста в положение «Пуск», при этом колонка должна включаться;

отпускают установленную дозу масла.

  1. Определение погрешности колонки

    1. Погрешность колонки определяют двухкратным измере­нием доз масла, установленных для колонок всех типоразмеров и классов точности по ГОСТ 11537—75, разд. 6.

За погрешность колонки принимают наибольшее значение из .двух измерений выдаваемых доз масла.

  1. Погрешность колонки массовым методом определяют ^Взвешиванием на одном плече в последовательности, приведенной ниже:

устанавливают на одну из чашек (плечо) весов тару для масла и образцовую гирю IV разряда, соответствующую по массе номи­нальному значению поверяемой дозы масла (см. справочное при­ложение 4);

открывают арретир весов и приводят весы в равновесие;

устанавливают ручку арретира на валик эксцентрика;

снимают тару и гирю с чашки весов;

заливают в тару дозу масла, выдаваемого колонкой;

устанавливают тару с маслом на чашку весов;

открывают арретир и уравновешивают весы добавлением мел­кого разновеса.

  1. Массу масла, выданную колонкой, определяют по форму­ле

M="h±m0. (1)
где m-i масса образцовых гирь, соответствующих по массе номи-
нальному значению поверяемой дозы масла, г;

т0масса гирь разновеса, добавленных (снятых) при уравно­вешивании весов, г.

  1. Плотность масла определяют нефтеденсиметром в после­довательности, приведенной ниже:

чистый цилиндр наполняют маслом при минимально открытом, клапане раздаточного крана. При этом струю масла направляют на стенку цилиндра для уменьшения вспенивания масла. Если пена все же образовалась, ее необходимо удалить фильтровальной бу­магой;

чистый сухой нефтеденсиметр медленно и осторожно погружают в масло, держа его за стержень и не допуская касания стенки ци­линдра. После того, как нефтеденсиметр погрузится в масло на­столько, что отметка шкалы, соответствующая предполагаемой) плотности, окажется на 3—5 мм выше уровня масла, нефтеденси­метр отпускают;

выдерживают нефтеденсиметр в масле 3—5 мин и после полно­го его успокоения отсчитывают показание по шкале по верхнему краю мениска;

вынимают нефтеденсиметр из масла и по шкале встроенного н него термометра определяют температуру t2 масла, при которой измеряют его плотность. При этом значение температуры масла при измерении плотности не должно отличаться от значения темпера­туры масла, выданного колонкой, более чем на ±2°С.

В случае, если температура масла при измерении плотности бу­дет равна или более 35°С, в показание нефтеденсиметра вводят по­правку Др4 на температуру по формуле

ДР<м(20- /32, (2>

где р2— плотность масла при температуре измерения, г/см3;

t2 температура масла при измерении плотности (показания термометра нефтеденсиметра), °С;

рм — коэффициент объемного расширения материала, равный для стекла 0,000025°С-1.

Плотность масла при температуре измерения, равной или более 35°С, определяют по формуле

Р/=р24-Ар, , (3>