---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОРЕЛНИ РУЧНЫЕ ДЛЯ
л АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРНИ ТИПОВ
РГА-15О и РГА-400

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ

ГОСТ 5.917—71

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
Москва

УДК 621.79S.034 : 658.562(088.7)

Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОРЕЛКИ РУЧНЫЕ ДЛЯ АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ
ТИПОВ РГА-150 и РГА-400

Требования к качеству аттестованной продукции

Manual blowpipes for argon-arc welding types
РГА-150 and РГА-400.

Quality requirements of certified products

П

ГОСТ
5.917—71

СОЮЗА ССР

Группа BOS

остановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13 V 1971 г. № 917 срок введения установлен

с 1 VII 1971 г.

Настоящий стандарт распространяется на ручные горелки ти­пов РГА-'15О и РГА-400, ^предназначенные для луговой сварки пе­пла вящимся электродом нержавеющих сталей, жаропрочных и алюминиевых сплавов в среде инертных газов.

Указанным горелкам в установленном порядке присвоен Госу­дарственный знак -качества.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

   1. Оспов'ные параметры и размеры горелок должны соответ­ствовать указанным на чертеже и таблице.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Пример условного обозначения ручной горелки па номинальный сварочный ток 150о:

Горелка РГА-150 ГОСТ 5.917—71

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Горелки должны изготовляться в соответствии с требова­ниями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в уста­новленном порядке.

   2. Горелки должны эксплуатироваться при следующих усло­виях:

температуре окружающей среды от плюс 1 до плюс 40°С;

относительной влажности окружающей среды не более 95% при температуре плюс 20°С.

Окружающая среда не должна содержать паров кислот и ще­лочей, вредно действующих на изоляцию горелки.

При закрытом положении клапана утечка газа не допускается.

сопла керамические — 1 компл.;

сопло металлическое водоохлаждаемое, только для горелки типа РГА-400—1 шт.;

колпачки — 1 компл.;

цанги—'1 компл.;

инструкция по эксплуатации и техническое описание—1 экз.;

паспорт—1 экз.;

чертеж общего вида — 1 экз.

средний срок службы —2000 ч;

среднее время безотказной работы—'500 ч;

коэффициент готовности — 0,96.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Для проверки горелок на соответствие требованиям на­стоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить контрольные и типовые испытания.

   2. Контрольным испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.1—2.8, 2.10, 5.1—5.4 должна быть подвергнута каждая го­релка.

   3. Для проверки ла сварочный ток и качество газовой защи­ты шва сварного соединения должен быть взят 1% горелок от сда­ваемой партии, по не менее 3 шт.

   4. Предприятие-изготовитель должно периодически прово­дить типовые испытания трех горелок каждого исполнения для обеспечения соответствия их всем требованиям настоящего стан­дарта .нс реже одного раза в год. Горелки должны испытываться в работе в течение 50 ч, но не менее 2 ч в смену при сварочном токе и продолжительности работы, указанных в п. 1.4.

Типовые испытания должны проводиться при изменении кон­струкции, исходных материалов или технологии изготовления, если эти изменения могут оказать влияние на качество или экс­плуатационные свойства горелок.

Для типовых испытаний выбирают горелки, прошедшие испы­тания в объеме, предусмотренном в п. 3.2.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы но одному из показателей проводят повторные испытания на удвоен­ном количестве горелок, (ВЗЯТЫХ от той же партии. Если при по­вторных испытаниях хотя бы одна из горелок не будет соответ­ствовать требованиям настоящего стандарта, изготовление горе­лок должно быть прекращено до выявления и устранения дефек­тов.

После этого типовые испытания проводят вновь.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Проверку на соответствие требованиям пп. 2.1, 2.8, 2.10 и 5.1—5.4 производят внешним осмотром и замером с помощью ме­рительного ин струм ей та.

   2. Электрические величины должны измеряться приборами класса точности не ниже 0,5.

   3. Для проверки электрической прочности изоляции горелок держатель укладывают в медные ложементы. Один конец испы­тательного трансформатора прикладывают к ложементу, другой — к токоведущей части держателя. В ироцессе испытания напряже­ние должно повышаться с 1/3 испытательного до полного значе­ния. Подъем должен производиться плавно или ступенями, не пре­вышающими 5% полного значения напряжения, при этом время для подъема испытательного напряжения от половинного до пол­ного значения должно быть не менее 10 сек. Испытательное на­пряжение выдерживают в течение 1 .чин, после чего его снижают па 1/3 значения и выключают.

   4. Для проверки утечки инертного газа горелку присоединя­ют к источнику газопитанля, создающему давление не менее 1,5 кгс/см¹. Закрывают клапан и держатель горелки погружают в ванну с водой на 40—15 сек. Наличие пузырьков газа не допуска­ется.

   5. Проверку изоляции горелки на пробой осциллятором про­изводят в месте стыка держателя с ручкой.

Осциллятор должен иметь следующие основные технические параметры:

потребляемая мощность — 20 вт

частота генерируемых импульсов — 440 кгц;

амплитудное значение напряжения — 4000—7000 в.

При получении неудовлетворительных результатов испытание должно быть повторено на удвоенном количестве образцов. Ре­зультаты повторных испытаний являются окончательными.

1. 7. Проверку превышения температуры рукоятки горелки над температурой окружающего воздуха осуществляют термометром по ГОСТ 8624—'64 на режимах работы, указанных в п. 1.1, и при установившемся нагретом состоянии.

   8. Масса горелок должна определяться с точностью до ±10 г.

2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. На держателе горелки четкими нестирающимися знаками должен быть нанесен ее тип.

   2. Товаросопроводительная документация должна иметь изо­бражение Государственного знака качества.

   3. Горелки и сменные детали перед упаковкой должны быть тщательно протерты, металлические детали подвергнуты консер­вации по ГОСТ 13168—69 и завернуты в парафинированную бу­магу по ГОСТ 9569 65.

   4. Каждая горелка должна быть упакована в нолпхлорвинп- лоный пакет. Упакованные в пакет горелки, вкладывают в доща­тые ящики по ГОСТ 2991 — 69.

Каждый я шик должен быть выложен изнутри водонепроницае­мой б’Магой по ГОСТ 8828—61.

Хранить горелки рядом со щелочами и кислотами не допуска­ется.

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

Горелки должны быть приняты техническим контролем пред­приятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответ­ствие горелок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом и инструкцией предприятия-изготовителя.

Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня получения потре­бителем.

Сдано в наб. 21/V 1971 г. Подп. в печ. 28/VI 11971 г. 0,5 п, л. Тир. 6000

Издательство стандартов. Москва, К-1, ул. Щусева, 4
Тип. «Московский лечатник». Москва, Ля|лин пер. 6. Зак. 1071
Отпечатано с набора в Вильнюсской типографии «Издательства стандартов». Зак. 3181