ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПУАССОНА
Коэффициент Пуассона v определяют отношением поперечного относительного укорочения к продольному относительному удлинению п.ри растяжении образца в пределах начального линейного участка диаграммы а~е.
Метод определения коэффициента Пуассона основан на измерении относительных продольных и поперечных деформаций образца (см. черт. 2—4 настоящего стандарта) в процессе непрерывного или степунчатого статического нагружения его при растяжении.
Для измерения деформаций используют тензорезисторы, у которых коэффициент поперечной тензочувствительности или очень мал или равен нулю, электротензометры или механические тензометры. Тензорезисторы наклеивают в середине образца с двух его сторон в продольном 1 и поперечном 2 направлениях (см. чертеж).
СНЯТИЕ ДИАГРАММЫ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
Диаграмма деформирования выражает зависимость напряжения о от относительной деформации в при растяжении.
Метод снятия диаграммы деформирования при растяжении основан на измерении деформации рабочей части образца. (см. черт. 2—4 настоящего стандарта) и соответствующих им усилий при нагружении вплоть до разрушения.
Для измерения деформаций используют механические тензометры, тензо- резисторы или другие приборы, отвечающие требованиям п. 2.4 настоящего стандарта. Тензорезисторы наклеивают в середине образца в продольном и поперечном направлениях с двух его сторон.
В качестве регистирующей аппаратуры применяют осциллографы, измерители статических деформаций типа ИСД-3, потенциометры типа ПДС-021 или другие приборы, имеющие чувствительность не ниже 10-5 относительных единиц деформации.
Для записи диаграммы деформирования используются автоматические схемы запиви нагрузка — деформация, а при ее отсутствии для одновременного отсчета показаний нагрузки и деформаций применяют счетчик времени (прерыватель записи).
По отмеченным показаниям нагрузки Ft рассчитывают напряжение F і
Oi = и соответствующие этим напряжениям относительные деформации еп=/(а, где К — тарировочный коэффициент используемого прибора; а— показания прибора.
По результатам вычислений ст и е для каждого образца строят диаграмму а—е. Масштаб диаграммы должен обеспечить достаточную точность определения искомых величин. Если кривая а—е не проходит через начало координат, то его следует перенести в точку пересечения кривой с осью абсцисс.ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
испытания на растяжение по ГОСТ
о т „“19 г.
Аппаратура
Испытательная машина
Измеритель (и) деформаций
Регистрирующая аппаратура
. 2. Образцы
Количество образцов .
Материал (ТУ, завод-изготовитель, номер партии) Содержание арматуры по объему (весу), % Расположение арматуры в образцах ;
Условия кондиционирования (время, температура, относительная влажность)
3. Условия испытаний
Температура
Относительная влажность
Время выдержки при повышенной (пониженной) температурах
Режим нагружения (непрерывное, ступенчатое)
Скорость нагружения - 4. Результаты испытаний и их обработка 1) При определении разрушающего напряжения (прочности), І |
bj, мм |
ht, мм |
р /max’ кН |
Вид разрушения |
а. ,= ^™ахю 3, МПа ы b(hi |
°ы~аь |
<аІІ~ |
1 2 п |
Ь2 |
Лі Л® hn |
Flmax Famax Fnmax |
|
°Ь1 аЬг abn |
°Ь1—аЬ °№~°b °bn ° 6 |
с |?|3 1? 1 1 1 «■4 <N S* ио О |
|
|
|
|
|
II м і « II Мй Q **. |
|
S (аЬ/—^)2 s- V «-1 s V= —-100, (%) °b |
Стр. 12 ГОСТ 25.601—80
12) При определении модуля упругости
і |
ьг мм |
hl' мм |
кН |
lv ММ |
*і’ ММ |
|
bFt |
bihi ' МПа |
|||||||
1 |
Ъ1 |
hi |
&Fi |
11 |
Д/1 |
Л/1//1 |
ДГ1 |
2 |
|
h2 |
&F2 |
Іг |
Д/г |
Д12//2 |
bi'hi &Ft |
■ |
|
|
|
|
|
|
/'г’Д2 |
п |
Ьп |
|
^Fn |
In |
Д/„ |
|
Д^л |
|
|
|
|
|
|
bn'h-n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
AF ■ 1 Еі ’ МПа |
Е1~Е |
(ЕГЕ^ |
£1 |
Ег^Е |
(Ег-Ёу |
£2 |
Е2-ЕЁ |
(Е2-Ёу |
Еп |
Еп~Ё |
(Еп-Ёу |
п 2 Ei і=1 1 « Е= S Ei п г=1 |
|
Ъ (Еі-Ёу Ї=1 Г 1 п _ S-]/ ^^(.е^еу S У=-^.1ОО, (%) |
ГОСТ 25.601—80 Стр. 13
3) При определении коэффициента Пуассона
і |
&.Ft. кН |
AsH |
Аеш |
v<“AsI?A!IH |
Vj — V |
(vz-v)* |
1 |
|
Де1. |
Депх |
""і |
|
(Л-7р |
2 |
дк2 |
Де1, |
де 11, |
•*2 |
|
(■-2-~)2 |
п |
|
Де1л |
Деііл |
|
v„-7 |
|
|
|
|
|
? «и 1) м 1 |“ |
|
S (of — y)2 <=1 s v=—.100, (%) |
Приложения: - .—-
(диаграммы деформирования, фотографии и др.)
И
(подпись)
(подпись)
спытания проводилРезультаты обработал
Редактор С. И. Бобарыкин
Технический редактор Н. П. Замолодчикова
Корректор Р. В. Ананьева
Сдано в наб. 17.09.80 Поди, в печ. 20.11.80 1,0 п. л. 0,82 уч.-изд. л. Тир. 20000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 28484. В качестве регистрирующей аппаратуры при измерении деформаций применяют осциллографы, измерители статических деформаций, потенциометры типа ПДС-021 и другие приборы с чувствительностью не ниже 10~4 5 6 7 8 9 относительных единиц деформаций.
5. На рабочей части образца укрепляют измерители деформаций (тензорезисторы наклеивают на 16—24 ч до испытания) и устанавливают его на испытательной машине.
6. Подсоединяют к измерителям деформаций регистрирующую аппаратуру и нагружают образец силой, составляющей 10—20% от статического предела прочности материала. Затем уменьшают нагрузку до 2—5% и принимают это состояние за исходное.
7. Образец подвергают трехкратному непрерывному или ступенчатому нагружению — разгружению при заданной скорости до требуемого уровня (15—40% fmax ) и при каждом напружений считывают показания продольных и поперечных относительных деформаций для двух уровней — начального и конечного.
8. При ступенчатом нагружении показания относительных деформаций считывают не менее чем при четырех ступенях, величина каждой из которых составляет 5—10% от разрушающего усилия.
9. По результатам измерений для каждой ступени вычисляют коэффициент Пуассона согласно п. 6.5 настоящего стандарта.