ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПОЛЯРИМЕТРЫ И САХАРИМЕТРЫ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.258-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологии им. Д. И. Менделеева (ВНИИМ)

Директор Ю. В. Тарбеев

Руководитель темы Е. А. Волкова

Исполнитель И. С. Сорокина

ВНЕСЕН Управлением приборостроения, средств автоматизации и систем управления Госстандарта СССР

Начальник И. А. Алмазов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом метрологической службы Госстандарта СССР (ВНИИМС)

Директор Н. Г. Рамбиди

Государственная система обеспечения единства измерений

ПОЛЯРИМЕТРЫ И САХАРИМЕТРЫ

ГОСТ 8.258-77

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements Polarimeters and Saccharimeters. Methods and means of calibration

Взамен ГОСТ 13363—67 в части поляриметров и сахариметров



УДК 535.568.1/.2.089.6: 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ


СТАНДАРТ


Группа Т88.4


СОЮЗА ССР



Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 октября 1977 г. № 2558 срок введения установлен

с 01.07 1979 г.

Настоящий стандарт распространяется на визуальные и фото­электрические поляриметры и сахариметры с погрешностью изме­рений не менее 0,01° и устанавливает методы и средства их пер­вичной и периодической поверок.

  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. П

      Перепечатка воспрещена ©Издательство стандартов, 1978

      ри проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в таблице.

Наименование операций

Номера пунктов стандарта

Средства поверки и их нормативно­технические характеристики

Внешний осмотр

3.1

Опробование

3.2

Определение основной по­грешности визуального поляри­метра

3.3.3

Набор образцовых поляриметриче­ских пластинок по ГОСТ 22409—77; ртутный термометр с ценой деления не более 0,ГС и пределами измере­ний не менее 20±5°С по ГОСТ 215—73

Определение основной по­грешности визуального сахари­метра

3.3.4

Набор образцовых поляриметриче­ских пластинок по ГОСТ 22409—77.

Ртутный термометр с ценой деле­ния не более 0,1°С и пределами из­мерений не менее 20±5°С по ГОСТ 215—73

Издание официальное


Продолжение

Наименование операций

Номера пунктов стандарта

Средства поверки и их нормативно технические характеристики

Определение сходимости по­казаний фотоэлектрического поляриметра и сахариметра

3.3.5

Набор образцовых поляриметриче­ских пластинок по ГОСТ 22409—77.

Нейтральные светофильтры с опти­ческой плотностью 1 и 0,7, аттесто­ванные по коэффициенту пропуска­ния с погрешностью, не превышаю­щей ±2%

Ртутный термометр с ценой деле­ния не более 0,1°С и пределами из­мерений не менее 20±5°С по ГОСТ 215—73

Определение основной по­грешности фотоэлектрического поляриметра и сахариметра

3.3.6

То же

Определение времени ста­бильной непрерывной работы фотоэлектрического поляримет­ра и сахариметра

3.3.7

Образцовая поляриметрическая

пластинка по ГОСТ 22409—77.

Ртутный термометр с ценой деле­ния не более 0,1°С и пределами из­мерений не менее 20±5°С по ГОСТ 215—73

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ



  1. При проведении поверки должны быть соблюдены следую­щие условия:

температура окружающего воздуха:

для фотоэлектрических приборов с термостати­руемым кюветным отделением и визуальных приборов с погрешностью измерений не ме­нее 0,1°, °С

для прочих приборов, °С

относительная влажность окружающего воз­духа, %

атмосферное давление, кПа

напряжение сети питания, В

частота сети питания, Гц

температура в термостатируемом кюветном от­делении, °С

скорость изменения температуры в термостати­руемом кюветном отделении, °С/ч . . .


10-35

15—25


не более 80 84—107

220 ±22

50,0±0,5

20±5,


не более 0,3.



. Источники магнитных и электрических полей мощностью более 2 кВт не должны быть расположены ближе 5 м к поверяющему фотоэлектрическому прибору.

Ощутимые толчки, вибрация и сотрясения должны отсутство­вать.

При поверке визуальных приборов помещение должно быть затемнено.

  1. Перед проведением поверки должны быть выполнены сле­дующие подготовительные работы:

в случае, когда прибор выполнен в виде отдельных блоков, — проверить правильность соединения их электрическими кабелями и правильность их взаимного расположения;

проверить наличие заземления;

выдержать прибор и образцовые поляриметрические пластин­ки на рабочем месте не менее 1 ч;

выдержать после включения тумблеров питания время само- прогрева, указанное в инструкции по эксплуатации;

установить поляриметрическую пластинку в кюветном отделе­нии так, чтобы кварцевая пластинка находилась примерно в сере­дине отделения;

выдержать поляриметрическую пластинку с углом вращения более 8° в термостатируемом кюветном отделении в течение 20—60 мин в зависимости от перепада температуры между кю­ветным отделением и окружающим воздухом (20 мин выдержки при перепаде до 3°, 40 мин — при перепаде до 6°, 60 мин — при перепаде до 10°);

поместить в кюветное отделение на время измерений в при­борах с нетермостатируемым кюветным отделением поляриметри­ческие пластинки, выдержанные на рабочем месте (рядом с тер­мометром) .

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр

      1. При внешнем осмотре визуальных и фотоэлектрических приборов должно быть установлено соответствие комплектности согласно паспорту, за исключением ЗИП;

наличие маркировки (тип прибора, товарный знак предприя­тия-изготовителя, порядковый номер прибора по системе нумера­ции предприятия-изготовителя);

отсутствие дефектов покрытий на наружных поверхностях, ухудшающих его внешний вид;

отсутствие трещин, царапин, пыли, налетов и других загряз­нений на открытых поверхностях оптических деталей;

отсутствие трещин, грубых царапин и сколов на покровных стеклах кювет.

  1. Опробование

    1. При поверке взаимодействия подвижных частей прибора должно быть установлено соответствие их следующим требова­ниям:

окуляр зрительной трубы визуального прибора при установке на резкую видимость линии раздела полей сравнения поворачи­вается легко и плавно, без заеданий и качки;

поворот анализатора и связанного с ним лимба визуального поляриметра и перемещение компенсатора и связанной с ним шка­лы визуального сахариметра осуществляется легко и плавно во всем диапазоне измерений;

регулирование положения поляризатора фотоэлектрического прибора или полутеневого визуального устройства прибора, преду­смотренное его конструкцией, осуществляется легко и плавно во всем диапазоне регулирования;

окуляры отсчетных микроскопов или оправы луп визуального и фотоэлектрического приборов при установке на резкую види­мость шкалы перемещаются легко и плавно, без заеданий и кач­ки; микрометренный винт отсчетного устройства плавно переме­щается во всем диапазоне перемещения;

крышка кюветного отделения визуального и фотоэлектриче­ского приборов легко открывается и плотно закрывается.

  1. При проверке правильности юстировки источника света визуального и фотоэлектрического приборов к выходной (располо­женной ближе к анализатору) диафрагме кюветного отделения прикладывают белый экран и визуально оценивают распределе­ние освещенности в его плоскости. Выходная диафрагма должна быть освещена равномерно, а центр ее должен совпадать с цент­ром светового пятна.

Перемещают белый экран вдоль кюветного отделения, держа его перпендикулярно к оптической оси, и визуально оценивают распределение освещенности в его плоскости. На протяжении всего кюветного отделения световое пятно должно иметь форму круга, а распределение освещенности в нем должно быть равно­мерным.

При поверке визуального прибора наблюдают поле зрения в окуляр, установленный на уровне глаза наблюдателя. Линия раз­дела полей сравнения должна быть тонкой, резкой, хорошо раз­личимой по всей своей длине и делить поле зрения на равные части. Поле зрения должно иметь форму круга при любом поло­жении лимба поляриметра или компенсатора сахариметра. Поле зрения должно быть чистым и при равенстве яркостей полей сравнения равномерно освещенным и одноцветным.

В кюветное отделение визуального и фотоэлектрического при­боров помещают поочередно пустые кюветы всех применяемых размеров с прижимными втулками, но без покровных стекол. При этом у визуального прибора не должно нарушаться установленное без кюветы равенство яркостей полей сравнения и в поле зрения не должно возникать затемнений и бликов, нарушающих равно­мерное распределение освещенности на полях сравнения, а у фото­электрического прибора не должно быть смещения нулевой от­метки шкалы.

  1. При проверке диапазона измерений фотоэлектрического прибора в кюветное отделение помещают поляриметрическую пластинку, угол вращения плоскости поляризации которой равен или отличается не более чем на 2° от значения одного из преде­лов измерений. Реверсивный двигатель должен установить анали­затор в положение, соответствующее углу вращения данной пла­стинки, или повернуть анализатор до ограничителя, если угол вращения пластинки больше проверяемого предела измерений. Вторую крайнюю отметку шкалы проверяют аналогично при по­мощи другой пластинки, угол вращения которой близок к зна­чению этого предела измерений. В прибор устанавливают ней­тральный светофильтр наибольшей допускаемой оптической плот­ности и снова проверяют диапазон измерений, применяя те же пластинки.

  2. Плавность поворота анализатора реверсивным двигате­лем фотоэлектрического прибора проверяют одновременно с про­веркой диапазона измерений, наблюдая за характером движения шкалы. Двигатель должен поворачивать анализатор и связанную с ним шкалу плавно, без грубых рывков и заеданий, со скоростью, соответствующей значению, указанному в паспорте на поверяе­мый прибор.

  3. Качество изображения шкалы отсчетного устройства про­веряют визуально во всем диапазоне измерений.

Переход от одного участка шкалы к другому у визуального прибора осуществляют поворотом анализатора или перемеще­нием клина компенсатора.

У фотоэлектрического прибора качество изображения шкалы проверяют, наблюдая за шкалой во время поворота анализатора реверсивным двигателем после того, как в кюветное отделение установлены поочередно те же пластинки, что и для проверки пределов измерений.

В поле зрения во всем диапазоне измерений не должно быть царапин, загрязнений и других дефектов, затрудняющих наблю­дение.

Оптические системы отсчетного устройства должны обеспечи­вать достаточно яркое и равномерное освещение и резкое изобра­жение штрихов шкалы и нониуса для глаза наблюдателя или на экране во всем диапазоне измерений, при их наблюдении должен отсутствовать параллакс; штрихи нониуса и шкалы не должны иметь повреждений и загрязнений. Видимая ширина зазора меж­ду изображениями шкалы и нониуса или между прямым и об­ратным изображениями штрихов лимба не должна превышать ширины штриха на протяжении всего диапазона измерений. В ви­зуальных приборах допускается перекрывание штрихов шкалы и нониуса на величину не более ширины штриха. Местное осве­щение лимба визуальных приборов не должно быть слишком ярким, чтобы не нарушать темновую адаптацию глаза.

Отсчетное устройство, выполненное в виде табло цифровой индикации, должно обеспечивать достаточно яркое, равномерное и резкое изображение всех цифр и знаков.

  1. При проверке отсчетного устройства в виде шкалы с но­ниусом совмещают нулевое деление нониуса с одним из делений шкалы. Если при этом последнее оцифрованное деление нониуса совпадает с соответствующим делением шкалы с погрешностью, не превышающей половины ширины штриха, то отсчетное устрой­ство обеспечивает отсчет с погрешностью, не превышающей по­ловины цены деления нониуса.

При проверке отсчетного устройства, снабженного оптиче­ским микрометром, совмещают прямое и обратное изображения штрихов лимба и снимают отсчет по микрометру. Смещают пря­мое изображение штрихов лимба относительно обратного на одно деление (на величину, равную цене деления лимба) и снова снимают отсчет по микрометру. Если величина смещения (рав­ная разности отсчетов), измеренная при помощи микрометра, от­личается от действительной (равной цене деления лимба) не бо­лее чем на 2 деления шкалы микрометра, это отсчетное устрой­ство обеспечивает отсчет с погрешностью, определяемой ценой деления микрометра.