Страница 8: ГОСТ 4418-75. Концентрат марганцеворудный для покрытия электродов. Технические условия (70156)

і. 52 ГОСТ 5264—80

ГОСТ 5264—80 С. 53

Конструктивные элементы

мм

54 ГОСТ 5264—80

Условное
обозначение
сварного
соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного щва

Т8

ГОСТ 5264—80 С. 55

Условное
обозначение
сварного
соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Si>0,5s

56 ГОСТ 5264—80

Условное
обозначение
сварного
• соединения

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

ГОСТ 5264—80 С. 57

сварного шва

подготовленных кромок свариваемых деталей

Конструктивные элементы

Условное
обозначение
сварного
соединения

Условное обозначение сварного соединения

[) ы, мм

58 ГОСТ 5264—80

Таблица 54 р ы, мм

4. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщи­ны при разнице, непревышающей значений, указанных в табл. 55, должна проводиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Таблица 55 мм

Для осуществления плавного перехода от одной детали к дру­гой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

Черт. 1

При разности в толщине свариваемых деталей свыше значе­ний, указанных в табл. 55, на детали, имеющей большую толщи­ну Si, должен быть сделан скос с одной или двух сторон до тол­щины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

t-jzzzzza

U5t2)

Черт, в

Черт. 3

4. Допускается смещение' свариваемых кромок перед сваркой относительно'друг друга, не более:

0,5 мм—для деталей толщиной до 4 мм;

1,0 мм—для деталей толщиной 4—10 мм;

0,1 s, но не более 3 мм — для деталей толщиной 10—100 мм;

0,01 s +2 мм, но не более 4 мм —для деталей толщиной бо­лее 100 мм.

4. В стыковых, тавровых и угловых соединениях толщиной бо­лее 16 мм, выполняемых в монтажных условиях, допускается увеличение номинального значения размера b до 4 мм. При этом соответственно может быть увеличена ширина шва е, Єї.

(Измененная редакция, Йзм. № 1).

4. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускает­ся увеличение размера g и g не более:

1,0 мм — для деталей толщиной до 60 мм;

2,0 мм—для деталей толщиной свыше 60 мм.

4. При выполнении двустороннего шва с полным проплавле­нием перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Для несимметричных соединений с двусторонним швом в случае стрржки корня первого шва допус­кается увеличение размеров подварочного шва до размеров пер­вого шва. , -

Размер и предельные отклонения катета углового шва К, Ki должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1, 2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения. размера катета угловых швов от номинального значения приведе­ны в приложении 3.

8, 9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. (Исключен, Изм. № 1).

5. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.

6. При применении электродов с более высоким временным сопротивлением разрыву, чем у основного металла, катет углово­го шва в расчетном соединении может быть уменьшен до значе­ний, приведенных в приложении 2.

7. Допускается выпуклость и вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета /С_п (черт. 5), установленного при проектировании.