ГОСТ 380-57 Сталь углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Марки и общие Отменено с 01.01.1961






СССР


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

380—57

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО И ПОВЫ­ШЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки и общие технические требования

Взамен ГОСТ 380—50 в части разд. I и II

Группа В20

Комитет стандартов, мер и измерительных, приборов при Совете Министров Союза ССР


Издание










Цена 40 коп. Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Перепечатка воспрещена

Внесен Министерством
черной
металлургии СССР

Срок введения
1/VH 1958 г.


Настоящий стандарт распространяется на углеродистую горячекатаную сталь обыкновенного и повышенного качества, выплавляемую мартеновским или бессемеровским способом.

Отдельные виды этой стали поставляются по специальным стандартам, устанавливаемым на основе настоящего стандарта.

В части норм химического состава стандарт распространяет­ся на слитки, блюмсы, заготовки, поковки, штамповки, трубы, ленту и проволоку.

I. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. В зависимости от назначения и гарантируемых харак­теристик, сталь подразделяется на три группы:

Группа I — сталь, поставляемая по механическим свой­ствам.

Группа II — сталь, поставляемая по химическому составу. Группа III — сталь повышенного качества, поставляемая одновременно по химическому составу и по механическим свойствам.

  1. В зависимости от групп, сталь изготовляется следующих марок:

  1. сталь группы I

бессемеровская — марок БСт. 0, БСт. Зкп, БСт. 3, БСт. 4кп, БСт. 4, БСт. 5, БСт. 6.

мартеновская » Ст. О, Ст. 1, Ст. 2, Ст. Зкп, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 4а, Ст. 5, Ст. 6, Ст. 7.

  1. сталь группы П

бессемеровская—■ марок Б09кл, Б09, Бібкп, Біб, Б23, БЗЗ, мартеновская » М09кп, М12кп, М18кп, Ml8, М21, М26, МЗІ, М44, М56.

  1. сталь группы III

мартеновская — марок М09, М12, М16, М18а, М21а, М26а, М31а, М44а, М56а.

  1. Химический состав стали должен соответствовать нор­мам, указанным в табл. 1 настоящего стандарта.

Утвержден Комитетом стандартов,
мер и измерительных приборов
28/V 1957 г

.




Таблица 1


ГОСТ 380—57

Стр. 2


Группа стали

Марки стали

Содержание элементов в %%

Соответствующие иди близкие марки стали по ГОСТ 380-50


Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

не более



I

н

БСт. 0

<0.14


0,090

0,070

Ст. 0

Ст. 3

Ст. 3

Ст. 4

Ст, 4

Ст. 5

Ст. 6

Сталь углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Марки и общие технические требования

Б Ст. Зкп

Б Ст. 3

В Ст. 4кп

БСт. 4

БСт. 5

БСт. 6

Не гарантируется

0,080

0,060

Ст. 0

<0,23

Не гарантируется

0,070

0,060

Ст. 0

Ст. 1

Ст. 2

Ст. 3

Ст. 3

Ст. 4

Ст. 5

Ст. 6

Ст. 7

Ст. 1 Ст. 2 Ст. Зкп Ст. 3 Ст. 4 Ст. 4а Ст. 5 Ст. 6

Ст. 7

<0,12

<0,15

<0,22

<0,22

<0,25

0,050

0,055

Б09кп

Б09

Бібкп

Б16

Б23 БЗЗ

Л Л I ОООСОО ч S Й ю ю

1 і II о о о о д'ы’мк

О О ОО

А А ОО ООоо >Н*4 fMtt, hMth

Ю to ЬО СЯ to ot IN 1

ООО о

kccw co

WWW . W

0,25—0,55

0,25-0,55

0,35-0,55

0,35-0,55

0,50-0,80

0,60-0,90

0t080

0,060

БСт. 3

БСт. 3

БСт. 4

БСт. 4

БСт. 5

БСт. 6


. ... .


Продолжение

Сталь углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Марки и общие технические требования


Группи стали

Марки стали

Содержание элементов в % %

Соответствующие или близкие марки стали по ГОСТ 380-50


Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

не более

II

М09кп М12кп

М18есп M1B

М21

М26

М31

М44 М56

ООООООООО Оісліхко — ""1’—1 о а О СО --Д Ю -41 4ь 4^ О О II II м 1 is ООООО ОООо Ф -U ОФ О> К5 Ю *-’ *"*

ьа «о сд о ф ю № ф.

О О О СЧ CN сч СО С’О С*Э co CQ О О* О Ф о" о НІМІ іОЮіОСЧСЧСЧЮІЛЮ О О О'-”-' >— <“• —• ООООООООО V V V

ООООФО ООо ся Q1 Сл фь Со ее Ср

! ООФФФФФФО ' 1 1 1 1 1 И И ооооосооо : оо оо ел си ся ся

о о О О ф От О ф о

0,045

0,050

МСт. 1

МСт. 2

МСт. 3 МСт. 3 МСт. 4

МСт. 5

МСт. 6

МСт. 7

III

М09

М12

М16

М18а

М21а

М26а

М31а

М44а

М56а

г-с о? <-> о с» сч r-t Ї-I г-н сч CQ <0 ообооообо* ;

1 1 1 1 1 III ® © C W N G МЛ О О О ш

ооооооосГо

ООООООСЧ7НСЧ со co со со со о <п со со о’ о’о’оооооо 1 1 П 1 1 1 1 1 счсмсчсчедечюиэиэ о* о о о* О 0*0* о* о"

ООООООООО tn Сл tn 4» rf* 4г. (Ы СС OS ООООООООО 1 1 II 1 I 1 1 1

ООООООООО сюсрдо-ямоослел ооооослооо

0,040

0,040

Ст. 3, МСт. 3

Ст. 4, МСт. 4

Ст. 5, МСт. 5

Ст. 6, МСт. 6

Ст. 7, МСт. 7




  1. В марках стали груші 11 и III цифры обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента, дополнительный индекс „кп" в стали групп I и И—кипящую сталь.

  2. В целях повышения сопротивления старению и получения мелкозернистой структуры спокой­ная сталь должна дополнительно раскисляться алюминием, титаном и др.

  3. По соглашению сторон сталь (кроме группы III) может поставляться в полуспокойном состоя­нии с содержанием кремния 0,06—0,15%. В этом случае к обозначению марки стали в конце добав­ляют индекс „нс“; например, М18пс.

ГОСТ 380—57

Стр. 4

Сталь углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Марки и общие технические требования

  1. В стали, предназначенной для сварных конструкций, со­держание кремния должно быть:

при содержании углерода в стали до 0,22% вкл. . . 0,12—0,22%

при содержании углерода

в стали св. 0,22% ........ 0,12—0,25%

Сталь для сварных конструкций должна испытываться на свариваемость по методике, согласованной между поставщи­ком и заказчиком.

  1. В стали, изготовленной на базе Керченских руд (завод Азовсталь), допускается содержание мышьяка до 0,15%.

В стали, изготовленной другими заводами, содержание мышьяка не должно превышать 0,03%, что гарантируется за­водом-изготовителем.

Примечание. По обоснованному требованию заказчика постав­ляется сталь с ограничением содержания мышьяка не свыше 0,03%.

  1. Содержание в стали групп II и III остаточной меди не должно превышать 0,25%, хрома 0,30% и никеля 0,30%, а об­щее содержание этих элементов не должно превышать 0,60%.

Завод-поставщик гарантирует содержание этих элементов в стали не выше установленных норм.

Примечания:

1< В стали, изготовляемой на Ново-Тагильском, Серовском и Ижевском металлургических заводах разрешается остаточное содер­жание меди не более 0,30%.

2. По требованию заказчика содержание меди в стали, предназ­наченной для горячей обработки давлением, не должно превышать 0,20%:

  1. При контрольном химическом анализе в готовом прокате допускаются (табл. 2) следующие отклонения от норм содер­жания отдельных элементов:

Таблица 2

Наименований элементов

Допускаемые отклонения в % %

для спокойной стали

для кипящей стали

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор Сера

+0,03

-0,02

+о,оз

—0,02

-Г 0,04

— 0,03

+0.005

+0,005

±0,03

+0,05

—'0,04 4-0,006 +0,006





Стр. 5




С

ГОСТ 380—57

таль углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Марки и общие технические требования

Примечание. В стали для сварных конструкций и стали груп­пы Ш допускаются отклонения только по минусовым допускам.

  1. В обжатой болванке и заготовке спокойной и полуспокой- ной стали должны быть полностью удалены усадочная ракови­на и усадочная рыхлость.

  2. На поверхности проката не допускаются пузыри, плены, трещины и раковины.

На кромках листов не должно быть расслоений.

  1. Механические свойства и технологические испытания стали групп I и III после горячей прокатки должны соответ­ствовать нормам табл. 3 настоящего стандарта.

Для размеров проката, не предусмотренных настоящим стандартом, нормы механических свойств и испытаний на загиб устанавливаются специальными стандартами или отдельными техническими условиями.

Таблица 3

Группа стали

Марка стали

Минимальное значе­ние предела текуче­сти в кгсімм'*

Временное сопротивление разрыву кгс{мм*

Относительное удлинение в % %

Испытание на загиб в холод­ном состоянии на 180° (а— толщина образца, d—диа­метр оправки)

при временном со­противлении разрыву

$10

53

по разрядам т прокат

олщииы а

1

2

3

не м

енее


БСт. Зкп БСт. 3

25

24

23

38-

-47

38-40 41—43

44-47

23

22

21

27

26

25



БСт. 4кп

БСт. 4

26

25

25

42-

-52

42—44

49-52

22

21

20

26

25

24

d~-a

I

БСт. 5

29

28

27

50-

-62

СЛ СЯ СП

ОО 4^ О

1 1 1

О) СИ СИ Ю “Ч со

18

17

16

22

21

20

d-~3a


БСт. 6

32

31

30

60-

-72

60-63 Ь4— О/

68-72

13

12

11

16

15

14

—•*


Ст. 1

*****

*—

32-

-40

32-40

28

33

d=^ 0


нам




Стр. 6

ГОСТ 380—S7


Сталь

углеродистая

обыкновенного

и повышенного




качества. Марки и

общие технические требования










Продолжение




Минимальное

значе-

(U

Относительное

с? і





ние предела текуче-

X

X

удлинение в

%%

о

S х





С ТИ Я If ЛГ





о Н










1




по разрядам толщины

CQ йч

со*









проката

н о О,

6 S

CJ и

$10


к

5»S

rt Я







С!




_ К га —


ч cd

X м-




О

Q

О

3! s



її х w x У?*



Н

га




Ф








Е« CJ




О м ь*.

% о»



X H w Э1



cd С С

CU

га М о, га

1

2

3

Бремені разрыв; к га мм7

<У *4 ся Q.2Q $ СО X м

н 3 х

не менее

н О s о

S К ч н




5$




& л» С С я*



£ о с 2 S is H S




Ст. 2

22

21

21

34—42

34-42

26

31

<7—0









38-40

24

28





Ст. Зкп

24

24

22

38—47

41-43

23

27

f7«x:0









44-47

22

26





Ст. 3





40—43

23

27





25

24

23

40-50

44—47

22

26

//—0









48-50

21

25





Ст. 4





42—44

21

25





26

25

24

42—52

45-48

20

24

d=a









49—52

19

23




I






46-48

19

23





Ст, 4 а

27

26

25

46-56

49-52

18

22

d—2a









53-56

17

21










50—53

17

21





Ст. 5

29

28

27

50—62

54—57

16

20

d~3a









58—62

15

19










60-63

13

16





Ст. 6

32

31

30

60-72

64-67

12

15










ро 70

ОО— / Z

11

14









70 и более

70-79

9

12





Ст. 7

35

35

33

80 и более

8

10





М09



32—40

32—40

28

33

<z=o



ш

1

М12

22

21

21

35—43

35-39

40-43

27

26

32

31

d=0