СССР

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР

ГОСУДАРСТВ ЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 380—60

Взамен ГОСТ 880-57

Группа В20

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Марки и общие технические требования

Normal’ quality carbon,steel. Marks and general technical requirements

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую горячекатаную сталь обыкновенного качества: сортовую, фа­сонную, листовую и широкополосную (универсальную).

Отдельные виды этой стали поставляются по специальным стандартам.

В части норм химического состава стандарт распростра­няется также на слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, штамповки, трубы, ленты и проволоку.

  1. МАРКИ

  1. Сталь изготовляется в мартеновских печах (спокойная, кипящая, полуспокойная) и в бессемеровских конверторах (спокойная и кипящая).

  2. В зависимости от назначения и гарантируемых характе ристик сталь подразделяется на две группы и одну подгруппу:

Группа А — поставляемая по механическим свойствам

Группа Б — поставляемая по химическому составу.

Подгруппа В — поставляемая по механическим свойствам и с дополнительными требованиями по химическому составу.

  1. Сталь группы А изготовляется следующих марок: Ст. 0. Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5, Ст. 6, Ст. 7.

Способ изготовления стали (мартеновская или бессемеров ская, кипящая, спокойная, полуспокойная) должен указывать ся в сертификате.

Способ изготовления стали выбирается заводом-изготови­телем, если этот способ не оговорен специально в заказе.

В обозначении марок кипящей стали добавляется индекс «кп», полуспокойной — индекс «пс» (Ст. Зкп, Ст. 4пс и т. д.).

  1. Сталь группы Б изготовляется следующих марок: мартеновская — МСт. 0, МСт. Ікп, МСт. 2кп. МСт. Зкп. МСт. 3, МСт. 4кп, МСт. 4, МСт. 5, МСт. 6, МСт. 7;

бессемеровская — БСт. 0. БСт. Зкп, БСт 3. БСт 4кп, БСт. 4.

БСт. 5, БСт. 6.

-Внесен Центральным науч* но-исследовательским ннсти тутом черной металлургии н Украинским научно-исследовательским институтом металлов

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 31/V 1960 г.

Срок введения 1/1 1961 г.

,єна 35 коп. C UI—61 г. цена 4 коп. Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Издание официальное


Перепечатка воспрещена



С

ГОСТ 380—60

таль углеродистая обыкновенного качества.
Марки и общие технические требования

В обозначении марок полуспокойной стали добавляется ин­декс «пс» (например МСт. Зпс).

  1. Сталь подгруппы В изготовляется мартеновским спосо­бом следующих марок ВСт. 2кп, ВСт. Зкп, ВСт. 3, ВСт. 4кп, ВСт. 4, ВСт. 5.

В обозначении марок полуспокойной стали добавляется ин­декс «пс» (например, ВСт. Зпс).

fl. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. В обжатой заготовке спокойной и полуспокойной стали должны быть полностью удалены усадочная раковина и уса­дочная рыхлость, сопровождаемая расслоением, видимые без применения увеличительных приборов.

  2. Качество поверхности стали должно соответствовать требованиям стандартов на отдельные виды проката.

По форме и размерам сталь должна удовлетворять требо­ваниям соответствующих стандартов.

Сталь группы А

  1. Для стали группы А механические свойства и результа­ты испытаний на загиб должны соответствовать нормам, ука­занным в табл. 1 настоящего стандарта; гарантируемыми ха­рактеристиками являются временное сопротивление и относи­тельное удлинение, определяемые при испытании на растяже­ние.

Химический состав стали, поставляемой по группе А, ука­зывается в сертификате, но отклонения от норм по химическо­му составу браковочным признаком не являются.

Таблица 1

Марки стали

Предел текучести по разрядам толщины про­ката, кгс/мм*, не менее

Временное сопротивление кгсімм*

Относительное удлинение %, не менее

Испытание на загиб на 180° в холодном со­стоянии (s—■ толщина образ­ца, диаметр оправки)

1

2

3

6.0

«5


Ст. 0



Не менее 32

18

22

d=2 s

Ст. 1, Ст. 1кп




32-40

28

33


Ст. 2, Ст. 2кп

22

20

19

34-42

26

31

d=0

Сталь углеродистая обыкновенного качества. ГОСТ чяп—во

Марки я общие технические требования 1 1deu


П родолжгние



Марки стали

Предел текучести по разрядам толщины про­ката, кгсімм', не менее

Временное сопротивление кгрімм*

Относительное удлинение %, не менее

Испытание на загиб на 180° в холодном со­стоянии (д— толщина образ­ца, d—диаметр оправки)


1

2

3

$10



Ст. Зкп

24

22

21

1 38—40

41-43

1 44-47

23

22

21

27

26

25

d=0,5 X

Ст. 3

24

23

22

( 38—40 41-43 1 44-47

23

22

21

27

26

25

d=0,5 s


Ст. 4, Ст. 4кп

26

25

24

f 42-44

45-48

1 49-52

21

20

19

25

24

23

4=2 s


Ст. 5

28

27

26

( 50-53

<* 54-57

1 58-62

17

16

15

21

20

19

rf=3 4

Ст. 6

31

30

30

[ 60—63

64-67 1 68-72

13

12

11

16

15

14

Ст. 7

( 70-74

1 75 и более

9

8

11

10



Разряды толщин проката, указанные в табл. 1, устанавли ваются:

1-й разряд — сортовая сталь толщиной до 40 мм вкл. фасонная » » » 15 » »

листовая и широко­полосная » » от 4 до 20 » »

2-й разряд — сортовая сталь толщиной св. 40 до 100 мм вкл

фасонная » •» » 15 » 20 » »

листовая и широко­полосная » » » 20 » 40 » »




3-й разряд — сортовая сталь

ТОЛЩИНОЙ

св. 100до250>ил1 вкл

фасонная » листовая и широко­


» 20 мм

полосная »

Примечания:

»

» 40 до 60 мм вкл

  1. Допускается повышение временного сопротивления на 3 нгсімм? от верхнего предела, указанного в табл. 1, а при согласии заказчика— без ограничения верхнего предела, при удовлетворительных результа­тах испытаний на загиб в соответствии с нормами табл. I (в обоих случаях).

  2. Для проката 2 го разряда допускается снижение норм относи­тельного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диа­метра или толщины проката, но не более 3% (абсолютных).

Для проката 3-го разряда допускается снижение относительного удлинения на 3% (абсолютных) против норм, указанных в табл. 1.

Для круглой, квадратной, полосовой и листовой стали диаметром или толщиной до 8 мм и для фасонных профилей толщиной менее 6 мм допускается понижение относительного удлинения на 1% (абсо­лютный) на каждый миллиметр уменьшения диаметра или толщины Против норм, указанных в табл. 1.

  1. По требованию заказчика, оговоренному в заказе, поставляется сталь марок Ст. 3 и Ст. Зкп толщиной до 20 мм с испытанием на за­гиб в холодном состоянии до соприкосновения сторон.

  2. При испытании на загиб в холодном состоянии проката тол­щиной более 20 мм диаметр оправки увеличивается на толщину образца.

  3. До накопления опыта отклонения от норм предела текучести для стали 3-го разряда и относительного удлинения для сортовой ста­ли 3-го разряда не являются браковочным признаком Результаты испытаний указываются в сертификате.

  1. Для следующих видов стали нормы предела текучести устанавливаются:

для бессемеровской стали марок Ст. 3 и Ст. Зкп 1-го раз­ряда толщин проката — не менее 25 кгс/мм2-,

для сортовой стали марки Ст. 2 2-го разряда — не менее 21 кгс/мм2

для арматурной стали периодического профиля марки Ст. 5 I -го разряда — не менее 30 кгс/мм2.

  1. Для размеров сортового проката толщиной более 250 мм и листового толщиной более 60 мм нормы механических свойств и испытаний на загиб устанавливаются отдельными стандартами или техническими условиями.

  2. По требованию заказчика должны быть обеспечены.

  1. испытание на загиб в холодном состоянии в соответст­вии с нормами, указанными в табл. 1;

  2. предел текучести в соответствии с нормами, указанны­ми в табл.1;

С

ГОСТ 380—60

таль углеродистая обыкновенного качества.
Марки и общие технические требования
  1. повышенные нормы предела текучести:

для мартеновской стали марки Ст. 3 толщиной до 12 мм— не менее 25 кгс/мм2-, для листовой стали марки Ст. 3 2-го разряда — не менее 24 кгс/мм2- для стали марки Ст. Зкп 2-го разряда — не менее 23 кгс/мм2-,

  1. содержание хрома, никеля и меди не более 0,30% каж­дого элемента;

  2. содержание фосфора и серы в соответствии с нормами, указанными в табл. 2;

  3. содержание углерода не выше верхнего предела, ука­занного в табл. 2;

  4. ударная вязкость при нормальной температуре (+ 20°С) по нормам, указанным в табл. 4.

  1. По требованию заказчика сталь должна поставляться в термически обработанном виде; в этом случае нормы механи­ческих свойств устанавливаются отдельными стандартами или техническими условиями.

Сталь группы Б

  1. Для стали группы Б гарантируемой характеристикой является химический состав.

Нормы химического состава стали по плавочному анализу ковшовой пробы должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марки стали

Содержание элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор 1 Сера не более

МСт. 0

Марте

Не более 0,23

и о в с к а я

сталь

0.070

0,060

МСт. 1кп

0.06-0,12

Не более 0,05

0,25-0,50

0.045

0,055

МСт. 2кп

0,09-0,15

Не более 0,07

0.25-0.50

0,045

0,055

МСт. Зкп

0,14-0,22

Не более 0.07

0,30-0,60

0,045

0,055

МСт. 3

0,14-0,22

0.12—0,30

0,40-0,65

0,045

0,055

МСт. 4кп

0,18-0,27

Не более 0,07

0,40-0,70

0.045

0,055

МСт. 4

0,18—0,27

0.12-0,30

0,40-0,70

0,045

0,055

МСт. 5

0,28-0,37

0,15-0,35

0.50-0,80

0,045

0,055

МСт. 6

0,38—0,49

0,15-0,35

0,50—0,80

0,045

0,055

МСт. 7

0,50-0,62

0,15-0,35

0,50-0,80

0,045

0.055

Продолжение

Марки стали

Содержание элементов, h

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор 1 Сера не более

БСт. 0

Бессе

Не более0.14

меровская

сталь

0,090

0.070

БСт. Зкп

Не более0,12

Не более 0.07

0,25-0,55

0.080

0.060

БСт. 3

Не более 0,12

0,12—0,35

0,25-0,55

0.080

0.060

БСт. 4кп

0.12—0,20

Не более0,07

0,35 0,55

0,080

0.060

БСт. 4

0,12-0,20

0,12—0,35

0,35-0,55

0.080

0.060

БСт. 5

0,17—0,30

0,12-0,35

0,50-0,80

0,080

0.060

БСт. 6

0,26-0,40

0,12-0,35

0,60-0.90

0,080

0,060