СССР Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР |
ГОСУДАРСТВ ЕННЫЙ СТАНДАРТ |
ГОСТ 380—60 Взамен ГОСТ 880-57 Группа В20 |
||
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА Марки и общие технические требования Normal’ quality carbon,steel. Marks and general technical requirements |
||||
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую горячекатаную сталь обыкновенного качества: сортовую, фасонную, листовую и широкополосную (универсальную). Отдельные виды этой стали поставляются по специальным стандартам. В части норм химического состава стандарт распространяется также на слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, штамповки, трубы, ленты и проволоку.
Группа А — поставляемая по механическим свойствам Группа Б — поставляемая по химическому составу. Подгруппа В — поставляемая по механическим свойствам и с дополнительными требованиями по химическому составу.
Способ изготовления стали (мартеновская или бессемеров ская, кипящая, спокойная, полуспокойная) должен указывать ся в сертификате. Способ изготовления стали выбирается заводом-изготовителем, если этот способ не оговорен специально в заказе. В обозначении марок кипящей стали добавляется индекс «кп», полуспокойной — индекс «пс» (Ст. Зкп, Ст. 4пс и т. д.).
бессемеровская — БСт. 0. БСт. Зкп, БСт 3. БСт 4кп, БСт. 4. БСт. 5, БСт. 6. |
||||
-Внесен Центральным науч* но-исследовательским ннсти тутом черной металлургии н Украинским научно-исследовательским институтом металлов |
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 31/V 1960 г. |
Срок введения 1/1 1961 г. |
,єна 35 коп. C UI—61 г. цена 4 коп. Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
С
ГОСТ 380—60
таль углеродистая обыкновенного качества.В обозначении марок полуспокойной стали добавляется индекс «пс» (например МСт. Зпс).
Сталь подгруппы В изготовляется мартеновским способом следующих марок ВСт. 2кп, ВСт. Зкп, ВСт. 3, ВСт. 4кп, ВСт. 4, ВСт. 5.
В обозначении марок полуспокойной стали добавляется индекс «пс» (например, ВСт. Зпс).
fl. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
В обжатой заготовке спокойной и полуспокойной стали должны быть полностью удалены усадочная раковина и усадочная рыхлость, сопровождаемая расслоением, видимые без применения увеличительных приборов.
Качество поверхности стали должно соответствовать требованиям стандартов на отдельные виды проката.
По форме и размерам сталь должна удовлетворять требованиям соответствующих стандартов.
Сталь группы А
Для стали группы А механические свойства и результаты испытаний на загиб должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 настоящего стандарта; гарантируемыми характеристиками являются временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение.
Химический состав стали, поставляемой по группе А, указывается в сертификате, но отклонения от норм по химическому составу браковочным признаком не являются.
Таблица 1
Марки стали |
Предел текучести по разрядам толщины проката, кгс/мм*, не менее |
Временное сопротивление кгсімм* |
Относительное удлинение %, не менее |
Испытание на загиб на 180° в холодном состоянии (s—■ толщина образца, диаметр оправки) |
|||||
1 |
2 |
3 |
6.0 |
«5 |
|
||||
Ст. 0 |
— |
|
|
Не менее 32 |
18 |
22 |
d=2 s |
||
Ст. 1, Ст. 1кп |
|
|
|
32-40 |
28 |
33 |
|
||
Ст. 2, Ст. 2кп |
22 |
20 |
19 |
34-42 |
26 |
31 |
d=0 |
Сталь углеродистая обыкновенного качества. ГОСТ чяп—во Марки я общие технические требования 1 1deu |
|||||||||||||
|
П родолжгние |
|
|||||||||||
|
Марки стали |
Предел текучести по разрядам толщины проката, кгсімм', не менее |
Временное сопротивление кгрімм* |
Относительное удлинение %, не менее |
Испытание на загиб на 180° в холодном состоянии (д— толщина образца, d—диаметр оправки) |
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
$10 |
|
|
||||||||
Ст. Зкп |
24 |
22 |
21 |
1 38—40 41-43 1 44-47 |
23 22 21 |
27 26 25 |
d=0,5 X |
||||||
Ст. 3 |
24 |
23 |
22 |
( 38—40 41-43 1 44-47 |
23 22 21 |
27 26 25 |
d=0,5 s |
|
|||||
Ст. 4, Ст. 4кп |
26 |
25 |
24 |
f 42-44 45-48 1 49-52 |
21 20 19 |
25 24 23 |
4=2 s |
|
|||||
Ст. 5 |
28 |
27 |
26 |
( 50-53 <* 54-57 1 58-62 |
17 16 15 |
21 20 19 |
rf=3 4 |
||||||
Ст. 6 |
31 |
30 |
30 |
[ 60—63 64-67 1 68-72 |
13 12 11 |
16 15 14 |
— |
||||||
Ст. 7 |
— |
— |
— |
( 70-74 1 75 и более |
9 8 |
11 10 |
|
||||||
|
Разряды толщин проката, указанные в табл. 1, устанавли ваются: 1-й разряд — сортовая сталь толщиной до 40 мм вкл. фасонная » » » 15 » » листовая и широкополосная » » от 4 до 20 » » 2-й разряд — сортовая сталь толщиной св. 40 до 100 мм вкл фасонная » •» » 15 » 20 » » листовая и широкополосная » » » 20 » 40 » » |
|
3-й разряд — сортовая сталь |
ТОЛЩИНОЙ |
св. 100до250>ил1 вкл |
фасонная » листовая и широко |
|
» 20 мм |
полосная » Примечания: |
» |
» 40 до 60 мм вкл |
Допускается повышение временного сопротивления на 3 нгсімм? от верхнего предела, указанного в табл. 1, а при согласии заказчика— без ограничения верхнего предела, при удовлетворительных результатах испытаний на загиб в соответствии с нормами табл. I (в обоих случаях).
Для проката 2 го разряда допускается снижение норм относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра или толщины проката, но не более 3% (абсолютных).
Для проката 3-го разряда допускается снижение относительного удлинения на 3% (абсолютных) против норм, указанных в табл. 1.
Для круглой, квадратной, полосовой и листовой стали диаметром или толщиной до 8 мм и для фасонных профилей толщиной менее 6 мм допускается понижение относительного удлинения на 1% (абсолютный) на каждый миллиметр уменьшения диаметра или толщины Против норм, указанных в табл. 1.
По требованию заказчика, оговоренному в заказе, поставляется сталь марок Ст. 3 и Ст. Зкп толщиной до 20 мм с испытанием на загиб в холодном состоянии до соприкосновения сторон.
При испытании на загиб в холодном состоянии проката толщиной более 20 мм диаметр оправки увеличивается на толщину образца.
До накопления опыта отклонения от норм предела текучести для стали 3-го разряда и относительного удлинения для сортовой стали 3-го разряда не являются браковочным признаком Результаты испытаний указываются в сертификате.
Для следующих видов стали нормы предела текучести устанавливаются:
для бессемеровской стали марок Ст. 3 и Ст. Зкп 1-го разряда толщин проката — не менее 25 кгс/мм2-,
для сортовой стали марки Ст. 2 2-го разряда — не менее 21 кгс/мм2
для арматурной стали периодического профиля марки Ст. 5 I -го разряда — не менее 30 кгс/мм2.
Для размеров сортового проката толщиной более 250 мм и листового толщиной более 60 мм нормы механических свойств и испытаний на загиб устанавливаются отдельными стандартами или техническими условиями.
По требованию заказчика должны быть обеспечены.
испытание на загиб в холодном состоянии в соответствии с нормами, указанными в табл. 1;
предел текучести в соответствии с нормами, указанными в табл.1;
С
ГОСТ 380—60
таль углеродистая обыкновенного качества.повышенные нормы предела текучести:
для мартеновской стали марки Ст. 3 толщиной до 12 мм— не менее 25 кгс/мм2-, для листовой стали марки Ст. 3 2-го разряда — не менее 24 кгс/мм2- для стали марки Ст. Зкп 2-го разряда — не менее 23 кгс/мм2-,
содержание хрома, никеля и меди не более 0,30% каждого элемента;
содержание фосфора и серы в соответствии с нормами, указанными в табл. 2;
содержание углерода не выше верхнего предела, указанного в табл. 2;
ударная вязкость при нормальной температуре (+ 20°С) по нормам, указанным в табл. 4.
По требованию заказчика сталь должна поставляться в термически обработанном виде; в этом случае нормы механических свойств устанавливаются отдельными стандартами или техническими условиями.
Сталь группы Б
Для стали группы Б гарантируемой характеристикой является химический состав.
Нормы химического состава стали по плавочному анализу ковшовой пробы должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Марки стали |
Содержание элементов, % |
||||
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Фосфор 1 Сера не более |
||
МСт. 0 |
Марте Не более 0,23 |
и о в с к а я |
сталь |
0.070 |
0,060 |
МСт. 1кп |
0.06-0,12 |
Не более 0,05 |
0,25-0,50 |
0.045 |
0,055 |
МСт. 2кп |
0,09-0,15 |
Не более 0,07 |
0.25-0.50 |
0,045 |
0,055 |
МСт. Зкп |
0,14-0,22 |
Не более 0.07 |
0,30-0,60 |
0,045 |
0,055 |
МСт. 3 |
0,14-0,22 |
0.12—0,30 |
0,40-0,65 |
0,045 |
0,055 |
МСт. 4кп |
0,18-0,27 |
Не более 0,07 |
0,40-0,70 |
0.045 |
0,055 |
МСт. 4 |
0,18—0,27 |
0.12-0,30 |
0,40-0,70 |
0,045 |
0,055 |
МСт. 5 |
0,28-0,37 |
0,15-0,35 |
0.50-0,80 |
0,045 |
0,055 |
МСт. 6 |
0,38—0,49 |
0,15-0,35 |
0,50—0,80 |
0,045 |
0,055 |
МСт. 7 |
0,50-0,62 |
0,15-0,35 |
0,50-0,80 |
0,045 |
0.055 |
Продолжение
Марки стали |
Содержание элементов, h |
||||
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Фосфор 1 Сера не более |
||
БСт. 0 |
Бессе Не более0.14 |
меровская |
сталь |
0,090 |
0.070 |
БСт. Зкп |
Не более0,12 |
Не более 0.07 |
0,25-0,55 |
0.080 |
0.060 |
БСт. 3 |
Не более 0,12 |
0,12—0,35 |
0,25-0,55 |
0.080 |
0.060 |
БСт. 4кп |
0.12—0,20 |
Не более0,07 |
0,35 0,55 |
0,080 |
0.060 |
БСт. 4 |
0,12-0,20 |
0,12—0,35 |
0,35-0,55 |
0.080 |
0.060 |
БСт. 5 |
0,17—0,30 |
0,12-0,35 |
0,50-0,80 |
0,080 |
0.060 |
БСт. 6 |
0,26-0,40 |
0,12-0,35 |
0,60-0.90 |
0,080 |
0,060 |