Примечания:
В мартеновской стали, выплавленной из фосфористых чугунов, допускается содержание фосфора до 0,050%.
В полуспокойной стали содержание кремния должно быть не более 0,17%.
Содержание мышьяка в стали не должно превышать 0,08%.
В мартеновской стали, выплавленной на базе керченских руд, допускается содержание мышьяка до 0,15%.
В стали марок МСт. 3, МСт. 4кп, МСт. 4 и с более высоким содержанием углерода прокатанной на толщину до 12 мм вкл. допускается снижение содержания марганца на 0,1% против норм, указанных в табл. 2.
По требованию заказчика должно быть гарантировано содержание в стали:
хрома, никеля и меди не более 0,30% (каждого элемента) ;
меди не более 0,20%;
серы не более 0,050%.
При контрольном анализе в готовом прокате допускаются следующие отклонения (табл. 3) от норм, указанных в табл. 2.
Таблица 3
Наименование элементов |
Допускаемые отклонения для стали, % |
|
спокойной |
кипящей |
|
Углерод |
+0.03 -0,02 |
±0,03 |
Кремний |
+0.03 -0,02 |
— |
Марганец |
+0,05 |
40,05 |
-0.03 |
-0,04 |
|
Фосфор |
+0,005 |
+ 0,006 |
Сера |
+ 0,005 |
+0,006 |
При поставке стали для сварных конструкций марок ВСт. 3, ВСт. Зкп плюсовые отклонения от норм химического состава, указанные в табл. 3, не допускаются; для стали марок Ст. 3, Ст. Зкп, МСт. 3, МСт. Зкп для сварных конструкций указанные ограничения обеспечиваются по требованию заказчика.
Сталь для сварных конструкций должна испытываться на свариваемость. Методы и нормы испытаний устанавливаются специальным стандартом.
Сталь подгруппы В
Для стали подгруппы В гарантируемыми характеристиками являются:
предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение, определяемые при испытании на растяжение в соответствии с нормами, указанными в табл. 1, за исключением стали марки ВСт. Зкп 2-го разряда, для которой предел текучести должен быть не менее 23 кгс/мм2;
верхние пределы содержания углерода, серы и фосфора, а также кремния (для спокойной и полуспокойной стали) в соответствии с нормами, указанными в табл. 2;
предельное содержание хрома, никеля и меди—не более 0,30 % (каждого элемента).
По требованию заказчика должны быть обеспечены:
содержание серы не более 0,050%;
содержание кремния в спокойной стали марки ВСт. 3. в пределах от 0,12 до 0,22%, а для марок ВСт. 4 и ВСт. 5 — в пределах от 0,12 до 0,25%;
суммарное содержание хрома, никеля и меди не более 0,60%;
содержание мышьяка в стали не более 0,08%;
испытание на загиб в холодном состоянии в соответствии с нормами, указанными в табл. 1;
повышенные нормы предела текучести в соответствии с п. 11 в (кроме стали марки ВСт. Зкп 2-го разряда);
ударная вязкость при нормальной температуре ( + 20°С) для проката толщиной 12—25 мм в соответствии с нормами, указанными в табл. 4.
Таблица 4
Марки стали |
Вид проката |
Расположение образца |
Ударная вязкость кгС'М[см*, не менее |
Ст. 3 |
Лист |
Поперек прокатки |
7 |
Широкополосная сталь |
Вдоль прокатки |
8 |
|
Фасонный и сортовой прокат |
Вдоль прокатки |
10 |
|
Ст 4 |
Лист |
Поперек прокатки |
6 |
Фасонный и сортовой прокат |
Вдоль прокатки |
8 |
IV. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
Маркировка и упаковка стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 7566—55.
Маркировка стали путем клеймения и цветной окраски производится:
для сортовой и фасонной стали весом 1 пог. м до 20 кг— выбиванием клейм на привешиваемых к каждой пачке бирках и нанесением на каждой пачке цветных полос, соответствующих данной марке стали;
для стали весом 1 пог. м более 20 кг — выбиванием клейм и окраской торцов или концов прутков-штанг.
Примечание. При поставке стали весом 1 пог. м до 20 кг не упакованной в пачки маркировка клеймением и окраской должна быть на конце или торце прутка.
По соглашению сторон на прутках-штангах или на привешиваемых к пачкам бирках выбивается группа или подгруппа поставки стали.
Пачки, концы или торцы прутков стали всех марок должны маркироваться несмываемой краской следующих цветов:
для стали марок Ст. 0, МСт. 0, БСт. 0—красный и зеленый
» » » Ст. 1,МСт. 1кп—белый и черный
» » » Ст. 2, МСт. 2кп—желтый
» » » Ст. 3, МСт. Зкп,
МСт. З, БСт. Зкп, БСт. 3—красный
» » » Ст. 4, МСт. 4кп,
МСт. 4, БСт. 4кп, БСт. 4—черный
» » » Ст. 5, МСт. 5, БСт. 5—зеленый
» » » Ст. 6, МСт. 6, БСт. 6—синий
» » » Ст. 7, МСт. 7—красный и коричневый
Маркировка стали окраской при согласии заказчика может не производиться.
Сталь подгруппы В по требованию заказчика окрашивается дополнительно алюминиевым цветом.
В сертификате должна указываться группа или подгруппа поставки и марка стали.
Поставка стали для сварных конструкций оговаривается в заказе.
Стандартгиз. Подп. к печ. 12/Х 1960 г. 0,625 п. л. Тир. 2500
0з) ударная вязкость после механического старения для ли стовой стали марки ВСт. 3 толщиной 12—20 мм — не менее 3 кгс ■ м/см2-,
и) ударная вязкость при температуре минус 20эС для листовой стали марки ВСт. 3 толщиной 12—20 мм— не менее 3 кгс • м/см2.
До накопления опыта отклонения от норм ударной вязкости стали марки Ст. 4 и стали марки ВСт. 3 после механического старения и при температуре минус 20°С не являются браковочным признаком. Результаты испытаний должны указываться в сертификатах.
III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
20. Методы отбора проб и испытаний при поставке стали должны соответствовать ГОСТ 7564—55 и ГОСТ 7565—55.
Примечание. Химический анализ стали на содержание остаточных примесей (хром, никель, медь, мышьяк) и кремния в кипящей стали на заводе-изготовителе допускается не производить при гарантии им установленных норм.
Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1705