---

ГОСТ 9793-74* Продукты мясные. Методы определения влаги Стр. 1 из 7.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
С О Ю ЗА ССР

ЗДЕУОДЕ! 0Р1р^д^ЛЕНИЯ ВЛАГИ

ГОСТ 9793—74

Издание официальное

15 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

М Л ї* V П
www.normacs.ru

УДК 637.525:006.354 Группа Н1»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОДУКТЫ МЯСНЫЕ

М

гост

Q 7Q 4 7 Д

<7 I vO і

етоды определения влаги

Meat products. Methods for determination
of moisture content

ОКСТУ 9209

Срок действия с 01.01.75 до 014)14)5

Настоящий стандарт распространяется на сырокопченые, полу­копченые, варено-копченые, вареные, фаршированные, ливерные и кровяные колбасы, мясные хлебы, сосиски, сардельки, продукты из свинины, баранины, говядины, мяса птицы и других видов убой­ного скота (вареные, варено-копченые, копчено-запеченные,-запе­ченные, жареные и сырокопченые), бекон соленый в полутушах, зельцы, студни, паштеты и фаршевые консервы и устанавливает следующие методы определения влаги:

высушиванием в устройстве Я10-ФВУ:

высушиванием в сушильном шкафу при температуре (103±2)°С;

высушиванием в сушильном шкафу при температуре (150 12)°С;

высушиванием в сушильном аппарате САЛ с нагревом лампа­ми инфракрасного излучения.

В случае разногласий по результатам испытаний содержание влаги определяют высушиванием в сушильном шкафу при (103±2)°С.

(Измененная редакция, Изм» «Ns 3).

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

   1. Отбор проб производят по ГОСТ 9792—73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Издание официальное

©Издательство стандартов, 1974

© Издательство стандартов, 1991 Переиздание с изменениями

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.200721:52:5

0

С 2 ГОСТ 9793—74

Пробы колбасных изделий, вареных, варено-копченых, копчено- залеченных, запеченных и жареных продуктов, фаршевых консер­вов, а также соленого бекона два раза измельчают на бытовой или электрической мясорубке и тщательно перемешивают.

Пробы сырокопченых колбас дважды измельчают на электри­ческой мясорубке или нарезают острым ножом на круговые лом­тики толщиной не более 1 мм, после чего их режут на полоски и рубят ножом так, чтобы размер частиц пробы не превышал 1 мм, и тщательно перемешивают.

Пробы паштетов, студней и зельцев измельчают на бытовой или электрической мясорубке один раз и тщательно перемеши­вают.

(

Система

Измененная редакция, Изм. № 1).ГОСТ 9793—74 С. 3

до нейтральной реакции промывных вод на лакмус, высушивают при (155±5)°С и хранят в закрытой склянке.

Устройство Я10-ФВУ.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.

Кислота соляная по ГОСТ 3118—77.

(Измененная редакция, Изм* № 1, 2, 3).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ ВЫСУШИВАНИЕМ

В СУШИЛЬНОМ ШКАФУ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ (103±2)°С

В бюксу помещают песок в количестве, примерно в 2—3 раза превышающем навеску продукта, стеклянную палочку длиной не­сколько большей диаметра бюксы (чтобы она не мешала закры­вать бюксу крышкой) и высушивают в сушильном шкафу в от­крытой бюксе при температуре (103+2) °С в течение 30 мин. Затем бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают. Во взвешенную бюксу с песком вносят навеску продукта от 4 до 5 г и повторно взвешивают. К содержи­мому приливают 5 см³ этилового спирта и перемешивают стек­лянной палочкой.

Помещают бюксу на водяную баню (80—90°С) и, помешивая палочкой, нагревают до исчезновения запаха этилового спирта. За­тем пробу высушивают в течение 2 ч в сушильном шкафу при тем­пературе (103+2)°С, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

Высушивание продолжают до постоянной массы. Каждое пов­торное взвешивание проводят после высушивания в течение 1 ч при температуре (103+2) °С. Результаты двух последовательных взвешиваний не должны отличаться более чем на 0,1% массы на­вески.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3). ³

С. 4 ГОСТ 9793—74

5а. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ ВЫСУШИВАНИЕМ

5a. 1. Проведение испытания

Во взвешенную со стеклянной палочкой бюксу вносят навеску продукта массой от 1,8 до 2,2 г, добавляют от 4,8 до 2,2 см³ дистил­лированной воды, тщательно перемешивают стеклянной палочкой, равномерно распределяя содержимое по дну бюксы. Открытую бюксу с пробой помешают в одну из секций (13) блока высушива­ния (11) устройства Я10-ФВУ(см. чертеж) и высушивают от 16 до 18 мин при температуре (163±2)°С и скорости движения возду­ха (3,6 ±0,1) м/с. Бюксу извлекают из блока высушивания, закры­вают крышкой, помещают в одну из секций блока охлаждения (19), охлаждают в потоке воздуха комнатной температуры от 5 до 7 мин при скорости движения воздуха (5±1) м/с и взвешивают.

1—таймер; сигнальная лампа; 3—тумблер вентилятора; 4—регулятор вен­тилятора; 5—предохранитель; ^--регулятор температуры; 7—тумблер регу­лятора температуры; 8—корпус командного устройства; 9—тумблер электри­ческой сети; 10—сигнальная лампа; 11—секция блока высушивания; 12—на­греватель; /3—держатель бюксы в блоке высушивания; /4—бюкса; /5—крыш­ка секции блока высушивания; 16—терморезистор; 17—стакан; 18—крышка блоха охлаждения; 19—отверстия блоков высушивания и охлаждения; 20— воздушный зазор; 21 — вентиляторы; 22—корпус; 23—изолируют а я перегород

ка; 24—диффузор

Разд. 5а. (Измененная редакция, Изм« № 2, 3).

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ ВЫСУШИВАНИЕМ В СУШИЛЬНОМ АППАРАТЕ САЛ

   1. Перед началом работы сушильный аппарат САЛ прогре­вают в течение 10—15 мин при напряжении 150—200 В. После прогрева ламп устанавливают напряжение 100—105 В, что обес­печивает температуру в зоне сушки 135—140°С.

ГОСТ 9793—74 С. 5

В бюксу помещают песок в количестве, примерно в 2—3 раза превышающем навеску продукта, стеклянную палочку длиной не­сколько большей диаметра бюксы (чтобы она не мешала закры­вать бюксу крышкой) и высушивают в сушильном аппарате САЛ при температуре 135—140°С в течение 10 мип. Затем бюксу закры­вают крышкой, охлаждают в эксикаторе до комнатной темпера­туры и взвешивают. Во взвешенную бюксу с песком вносят на­веску продукта от 2 до 2,5 г, повторно взвешивают и перемешивают стеклянной палочкой, Затем бюксу помещают в аппарат САЛ и вы­сушивают при температуре 135—Л40°С в течение 20 мин, охлаж­дают в эксикаторе и взвешивают.

(Измененная редакция, Изм, М 1, 3).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   1. Массовую долю влаги (X) в процентах вычисляют по фор­муле

где т₀ — масса бюксы с песком и палочкой, г;

— масса бюксы с песком, палочкой и навеской, г;

/Па— масса бюксы с песком, палочкой и навеской после высу­

шивания, г.

Примечание. При вычислении массовой доли влаги, определяемой ме­тодом высушивания в устройстве Я 10-ФВУ, масса песка не учитывается.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,5 %.

Окончательный результат вычисляют с погрешностью до 0,1%

*С. 6 ГОСТ 0793-74

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным агропромышлен­ным комитетом СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г. 3. Якубов, канд. биолог, наук, Н. Т. Донцова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.01.74 № 71

3. Стандарт полностью соответствует международному стандарту И СО 1442—73 Е

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8793—61

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

6. Срок действия продлен до 01.01.95 (Постановление Госстандар­та СССР от 30.06.89 № 2306)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1991 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1981 г., январе 1988 г., декабре 1989 г. (ИУС 1—82, 4—88, 4—90)

Редактор Л С. Шеко
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор А. С, Черноусова

Сдано в наб. 27.05.91 Поди, в печ. 18.11.91 0,5 усл. и. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,37 уч.-изд. л.

Тир. 9000 Пеня 1S и

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новочресненский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 524

1 АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для определения влаги должны применяться следующая аппаратура, реактивы и материалы:

мясорубка бытовая по ГОСТ 4025—83 или электромясорубка бытовая по ГОСТ 20469—81 с диаметром отверстий решетки 4 мм;

2шкаф сушильный, электрический с терморегулятором;

сушильный аппарат САЛ;

весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 200 г с допускаемой погреш­ностью взвешивания ±0,001 г по ГОСТ 24104—88;

баня водяная;

стаканчики для взвешивания СВ-14/8, СВ-19/9 по ГОСТ 25336—82 или бюксы металлические диаметром 50 мм, высотой 25—<55 мм;

эксикатор 2—140, 2—190, 2—250 по ГОСТ 25336—82;

палочки стеклянные;

сита диаметром отверстий 0,3 мм и 1,5 мм;

спирт этиловый ректификационный по ГОСТ 18300—87;

песок речной или кварцевый, обработанный следующим обра­зом: песок, просеивающийся через сито диаметром отверстий 1,5 мм и остающийся на сите диаметром отверстий 0,3 мм, промы­вают водопроводной водой до тех пор, пока вода перестанет мут­неть. Затем песок заливают двойным объемом разбавленной соля­

ной кислоты (1:1) и выдерживают в течение суток, периодически

ni'moMPtfniDQa ГЧгчспп лГЇгі a fC/ч'гъгтх V14 ГП ПТ Л Її ПРГЛК илпліі

NormaCS® www. normacs . ru iivvwn. придану . _{Q g}. _20Q72l;52:50

3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГИ ВЫСУШИВАНИЕМ

В СУШИЛЬНОМ ШКАФУ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ (150±2)°С

4.1. Проведение испытания

В бюксу помещают песок в количестве, примерно в 2—3 раза превышающем навеску продукта, стеклянную палочку и высуши­вают в сушильном шкафу при температуре (150+2)°С в течение 30 мин. Затем бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксика­торе до комнатной температуры и взвешивают. Затем в бюксу с песком вносят навеску продукта от 2 до 3 г, взвешивают пов­торно, тщательно перемешивают с песком стеклянной палочкой и высушивают в сушильном шкафу в открытой бюксе при темпера­туре (150+2) °С в течение 1 ч. Затем бюксу закрывают крышкой_г охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

11.06.2007 21:52:49

Система NormaCS®