ГОСТ 8.426-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Приборы для измерения твердости металлов методом упругого отскока бойка (по Шору). Методы и средства поверки (69876)







ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ МЕТОДОМ
УПРУГОГО ОТСКОКА БОЙКА
(ПО ШОРУ)

М ЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.426—81

ИздАйие официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ

О. М. Кочин, канд. физ.-мат. наук (руководитель темы); Н. С. Гусятинская, канд. техн, наук

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта Л. К. Исаев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 4 июня 1981 г. № 280

5ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.426-81

Взамен
МУ 224

осударственная система обеспечения
единства измерений

ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ МЕТОДОМ УПРУГОГО ОТСКОКА БОЙКА (ПО ШОРУ)

Методы и средства поверки

system Гог ensuring the uniformity
of measurements. Shore rebound hardness testing
machines. Methods and means of verification

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 июня 1981 г. № 2805 срок введения установлен

с 01.01 1983 г.

Настоящий стандарт' распространяется на приборы для изме­рения твердости металлов методом упругого отскока бойка (ио Шору)—твердомеры Шора (далее твердомеры), выпускаемые по ГОСТ 24746—81, и устанавливает методы и средства их первич­ной и периодической поверок.

  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в таблице.

Наименование операции

Помер пункта стандарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Внешний осмотр твердомера

3.1

Проверка взаимодействия

подвижных частей твердомера

3.2

Образцовая мера твердости 2-го разряда тина MTI1I (см. обязательное приложение 1)

Поверка алмазного бойка

3.3

—.

Внешний осмотр алмазного бойка

3.3.1

И негру м сит а л ЫІ ы й микро­скоп типа СМИ с увеличением 30х по ГОСТ 8074—71

Измерение гео м ет ри ч ески X

размеров алмазного бойка

3.3.2

Инструментальный микро­скоп типа БМИ с увеличением 30 х по ГОСТ 8074—71;

штангенциркуль по ГОСТ 166—80 с ценой деления 0,05 мм;

рычажный микрометр типа МР с пределом измерения 0—25 мм и ценой деления 0,002 мм по ГОСТ 4381—80

Издание официальное


Перепечатка воспрещена



© Издательство стандартов, 1981

Зак, 995



П родолжение

Наименование операции

Номер пункта стандарта

Средства поверки и их норматив ио-технические характеристики

Определение массы алмазно­го бойка

3.3.3

Лабораторные весы с ценой деления не более 0,05 г

Измерение геометрических размеров рабочей части алмаза о и і і к а

3.3.4

Инструментальный микро­скоп типа ММИ-2 с увеличе­нием ЗОХ по ГОСТ 5.1'112—71;

часовой проектор- типа ЧП-2 с увеличением 200х

Определение шероховатости поверхности рабочей части ал­маза бойка

3.3.5

Микроинтерферометр типа

ММИ-4

Определение отклонений по­казаний образцового твердо­мера Шора с поверяемым бой­ком от показаний образцового твердомера Шора с образцо­вым бойком

3.3.6

Образцовый твердомер Шо­ра с абсолютной погрешно­стью не более ±1,5 USD (при значении твердости более 85 HSD) и ±1,0 HSD (при зна­чении твердости менее 85 HSD) при поверке по образцовым мерам твердости 1-го разряда типа МТШ

Определение абсолютной по­грешности твердомера по твер­дости

3.4

Комплект из трех образцо­вых мер твердости 2-го раз­ряда типа МТШ со значениями твердости (95±7) HSD,

(60±7) HSD и (30±7) HSD

Определение вариации (раз­маха) показаний твердомера по твердости

3.5

10 же



    1. Допускается применять другие средства поверки, удовле-- творяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

    2. Алмазный боек поверяют после ремонта твердомера по* пи. 3.3.2—3.3.5 только в случае, если боек также подвергался ремонту.

    3. Алмазный боек по пп. 3.3.1—3.3.5 поверяют при выпуске его из производства.

    4. Алмазный боек поверяют при эксплуатации по пп. 3.3.2— 3.3.5 в случае, если возникают сомнения в его исправности (после удара, предполагаемого повреждения крепления алмаза и пр.)

  2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

    1. При проведении поверки твердомеров ДОЛЖНЫ быть ВЫ‘- полнены следующие условия:

температура воздуха в помещении 15—28°С;

относительная влажность воздуха в помещении (65±15)%.

    1. Поверяемые твердомеры должны быть установлены по уровню, встроенному в твердомер, на столах, конструкцией кото­рых должна быть обеспечена защита твердомера от воздействия вибраций, передаваемых через стены и пол здания.

    2. Испытательная головка твердомера должна быть установ­лена в настольном приспособлении, входящем в комплект твердо­мера.

    3. Поверхность столика основания, рабочие и опорные поверх­ности образцовых мер твердости должны быть чистыми и обез­жирены спиртом по ГОСТ 131—67.

    4. Перед поверкой алмазный боек необходимо очистить и обезжирить спиртом по ГОСТ 131—67.

  2. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр твердомера

При внешнем осмотре должно быть установлено:

соответствие комплектности твердомера требованиям ГОСТ 24746—81;

отсутствие на твердомере и приспособлении к нему следов кор­розии и механических повреждений, а также равномерность ок­раски твердомера (без пропусков, подтеков и отслоений).

  1. Проверка взаимодействия подвижных ча­стей твердомера

    1. Взаимодействие подвижных частей твердомера проверя­ют при нанесении не менее четырех отпечатков на образцовую меру твердости 2-го разряда типа МТШ со значением твердости (95±7) HSD. При трех последних ударах стрелка индикатора должна перемещаться плавно, без рывков и заеданий и устанав­ливаться на нуль шкалы ранее, чем боек начнет падать на испы­туемую поверхность.

  2. Поверка алмазного бойка

    1. Внешний осмотр алмазного бойка

      1. При внешнем осмотре на поверхностях оправы и дер­жавки должно быть установлено отсутствие раковин, трещин, зау­сенцев, вмятин, царапин, следов коррозии и других механических повреждений, видимых невооруженным глазом.

      2. Для осмотра площадки алмаза и его боковой сферичес­кой поверхности боек устанавливают так, чтобы его ось была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп наводят так, чтобы отчетливо была видна вся поверхность площадки, а затем, меняя фокусировку, осматривают сферическую поверхность.

На поверхности рабочей части алмаза бойка на высоте не ме­нее 0,3 мм от поверхности площадки не должно быть трещин, ри­сок, сколов, выкрашиваний и других дефектов.

  1. Измерение геометрических размеров алмазного бойка

    1. Диаметр державки измеряют рычажный микрометром в трех сечениях в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При этом каждое значение диаметра должно быть 7,938_o,oos мм.

    2. Длину бойка измеряют штангенциркулем. Значение длины бойка должно быть (101,6+0,5) мм.

Диаметр оправы измеряют микрометром. Значение диаметра оправы должно быть 5..0,025 мм. Вылет оправы из державки изме­ряют на микроскопе. Значение вылета оправы из державки долж­но быть (9,25±0,05) мм.

  1. Определение массы алмазного бойка

Массу алмазного бойка определяют на лабораторных весах с ценой деления не более 0,05 г. Масса алмазного бойка должна быть 36,0—0.5 ;’-

  1. Измерение геометрических размеров рабочей части ал­маза бойка

При измерении геометрических размеров рабочей части алмаза бойка определяют высоту раб >чей части алмаза по его оси, диа­метр площадки и радиус сферы алмаза, смещение площадки алмаза относительно оси державки.

  1. Для измерения высоты рабочей части алмаза боек устанавливают на столик микроскопа так, чтобы его ось была перпендикулярна к оптической оси микроскопа. Микроскоп фоку­сируют в отраженном свете на контур осевого сечения алмаза и поворотом бойка вокруг оси находят на границе полированной и неполированной частей алмаза точку, наиболее близкую к пло­щадке. I!зме; ;;.1 ■д загсіояние :ю оси алмаза от площадки до плос­кости, прохолгл"а , ліу точку. Высота рабочей части алмаза должна быть не менее 0,3 мм.

  2. Для измерения диаметра площадки алмаза боек уста­навливают так, чтобы его ось была продолжением оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусируют на поверхность площадки и измеряют ее диаметр в двух взаимно перпендикулярных направ­лениях. Разность диаметров не должна превышать 0,03 мм. Сред­нее арифметическое значение диаметров должно быть О,3_о,об мм.

  3. Для измерения радиуса сферы алмаза боек устанавли­вают на столике проектора так, чтобы его ось была перпендику­лярна к оси пучка света осветителя. Теневое изображение радиуса сферы проектируют на экран проектора. На экран устанавливают шаблон, на котором должны быть изображены контуры сферы с радиусом от 0,85 до 1,15 мм через каждые 0,05 мм в масштабе увеличения проектора.

Для определения радиуса сферы алмаза последовательно сов­мещают его теневое изображение с контурами радиусов на шаб­лоне. Значение радиуса, указанное у контура на шаблоне, наибо­лее близко прилегающего к контуру теневого изображения, при­нимают за значение радиуса сферы алмаза в данной плоскости.

В каждой из двух взаимно перпендикулярных плоскостей про­водят не менее трех измерений. Для определения радиуса сферы в какой-либо плоскости вычисляют среднее арифметическое трех результатов. Для определения радиуса сферы алмаза вычисляют среднее арифметическое результатов измерений в обеих плоско­стях.

Радиус сферы алмаза должен быть (1 ±0,1) мм. Разность меж­ду радиусами, измеренными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, не должна превышать 0,2 мм.

  1. Для измерения смещения площадки алмаза бойка от­носительно оси державки боек устанавливают так, чтобы его ось была перпендикулярна к оптической оси микроскопа. Микроскоп фокусируют в проходящем свете на контур рабочей части алмаза в месте перехода площадки в сферу. Вращая боек относительно оси державки, находят крайнее правое положение теневого кон­тура алмаза и совмещают с точкой перехода какую-либо штрихо­вую линию окулярной головки. Снимают первый отсчет. Вращая боек относительно оси державки, находят крайнее левое положе­ние теневого контура алмаза и вращением микрометрического винта поперечного перемещения столика совмещают точку пере­хода с ранее выбранной штриховой линией окулярной головки. Снимают второй отсчет. Измерения проводят три раза. За смеще­ние площадки рабочей части бойка относительно державки при­нимают среднее арифметическое трех половин разностей I и 2-го отсчетов.

Смещение центра площадки алмаза бойка относительно оси державки должно быть не более 0.1 мм.

  1. Определение шероховатости поверхности рабочей части алмаза бойка

Шероховатость рабочей части алмаза бойка определяют выбо­рочно у 5% общего числа выпускаемых бойков, но не менее чем У двух.

    1. Для определения шероховатости сферической поверх­ности алмаза боек устанавливают так, чтобы оптическая ось мик­роинтерферометра была перпендикулярна к рассматриваемой по­верхности сферы. Фокусируя микроскоп, получают интерференци­онную картину, имеющую вид семейства вытянутых параболиче­ских кривых. Вращая боек вокруг оси, визуально определяют ме­сто с максимальным параметром шероховатости, в котором и определяют шероховатость.

    2. Для определения шероховатости поверхности площад­ки алмаза боек устанавливают на микроинтерферометре так, что­бы ось бойка продолжала оптическую ось микроинтерферометра.

    3. Параметр шероховатости сферической поверхности дол­жен быть не более 1,6 мкм, поверхности площадки алмаза — не более Рг 0,2 мкм по ГОСТ 2789—73.

  2. Определение отклонений показаний образцового твердо­мера Шора с поверяемым бойком от показаний образцового твер­домера Шора с образцовым бойком

Отклонения показаний определяют сопоставлением показаний образцового твердомера на одном и том же участке образцовой меры твердости 2-го разряда типа МТШ при установке на твердо­мер поочередно образцового и поверяемого бойков. Твердомер предварительно юстируют с образцовым бойком и получают ста­бильные показания.

    1. Отпечатки образцового и поверяемого бойков при по­верке наносят в непосредственной близости друг от друга, на рас­стоянии между соседними отпечатками не менее 2 мм.

    2. Отклонения определяют по трем образцовым мерам твердости 2-го разряда типа МТШ со значениями твердости (95±7) HSD, (60±7) HSD и (30±7) HSD. При этом на каждой мере выполняют семь измерений, из которых учитывают послед­ние пять.

    3. Отклонение среднего из пяти последних значений твер­дости, полученных при измерении поверяемым бойком, от средне­го значения, полученного при измерении образцовым бойком в пределах выбранного рабочего участка образцовой меры твердо­сти не должно превышать ±1,5 HSD на каждой из трех мер.

  2. Определение абсолютной погрешности твер­домера по твердости

Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ
Следующая страница


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

ДБН В.2.2-15-2005 Будинки і споруди житлові будинки. основні положення Условные знаки для топографических планов масштабов ГОСТ 9293-74* Азот газообразный и жидкий. Технические условия Правила дорожнього перевезення небезпечних вантажів Закон України Про професійні спілки, їх права та гарантії діяльності О полномочии ООО "Виробнича лаборатория "Будстандарт" на проведение экспертизы субъектов строительной деятельности ГОСТ 19906-74 Нитрит натрия технический. Технические условия Закон України 2269-XII Про оренду державного та комунального майна ЕНиР Сборник Е31 Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования Закон України "Про загальнообов'язкове державне пенсійне страхування"
ДСТУ EN 10025-4:2007 Вироби гарячекатані з конструкційної сталі. Частина 4. Технічні умови постачання термомеханічнооброблених зварюваних дрібнозернистих сталей СТОРІНКА: 5 ДБН Д.2.3-10-99 Сборник 10. Оборудование связи СТОРІНКА: 21 ВСН 36-86 Инструкция на строительство тепловых сетей бесканальным способом с изоляцией поропластом на основе смолы СФЖ-514 СТОРІНКА: 3 ДСТУ Б ЕN 1469:2007 (ЕN 1469:2004, ІDТ) СТУ Б ЕN 1469:2007 (ЕN 1469:2004, ІDТ). Строительные материалы. Изделия из природного камню. Облицовочные плиты. Требования СТОРІНКА: 4 ПІ 1.1.23-189-2001 Примірна інструкція 3 охорони праці для бурильника каштального ремонту свердловин СТОРІНКА: 2 ГОСТ 8.010-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений. Основные положения СТОРІНКА: 3 ГОСТ 15862-81 Плиты-заготовки круглые пакетов штампов листовой штамповки для разделительных операций. Конструкция и размеры СТОРІНКА: 3 МР 50-601-23–92 Р 50-601-23–92 Методические рекомендации по установлению требований безопасности к производственному оборудованию. СТОРІНКА: 3 ГОСТ 26980-95 Экскаваторы одноковшовые. Общие технические условия СТОРІНКА: 4 ДБН В.2.2-23-2009 Здания и сооружения. Предприятия торговли. Основные требования СТОРІНКА: 12
Смотрите также
ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документыДНАОП 40.1-1.32-01 Правила будови електроустановок. електрообладнання спеціальних установокГОСТ 23486-79 ОСТ 23486-79. Панели металлические трехслойные стеновые с утеплителем из пенополиуретана. Технические условия. Изменение N1.