Шкаф сушильный с автоматическим регулированием темпе­ратуры для высушивания около 10 кг пробы кокса при темпе­ратуре (200 ±5) °С.

Корзина цилиндрической формы высотой (300±20) ММ, ДИЯ’ метром (250±20) мм, представляющая собой каркас из нержа­веющей проволоки, диаметром примерно 5 мм, с закрепленной на нем сеткой из нержавеющей проволоки с отверстиями размером 1X1 мм или другого размера. Нижнее основание должно быть съемным для наполнения корзины; верхнее основание должно быть прочным, в его центре закрепляют проволоку из нержа­веющей стали, предназначенную для манипуляции с корзиной.

' 3.4. Подготовка к испытанию

  1. Мерный сосуд наполняют водой почти до краев. Затем избыточное количество воды (выше установленного основного уровня) удаляют с помощью сифонной трубки либо через СЛИП- НОЙ патрубок, открывая зажим на шланге или вынимая пробку. После установления основного уровня сифонную трубку или сливной патрубок закрывают.

Перед установкой сифонной трубки в мерный сосуд ее за-

ГТГ ТТИИСТЮ'Т

  1. Перед испытанием определяют массУ воды, вытесненную пустой корзиной т7. Для этого пустую корзину, подвешенную на проволоке, плавно погружают в мерный сосуд, наполненный водой. Воду, вытесненную корзиной, собирают в предварительно взвешенный вспомогательный сосуд который взвешивают с вы­тесненной водой т9. Определение повторяют пять раз и из полу­ченных результатов вычисляют средний результат.

При определении кажущейся плотности объемным методом воду, вытесненную пустой корзиной, собирают в мерный ци­линдр и измеряют ее объем

Массу или объем воды, вытесненную корзиной, проверяют не реже одного раза в 10 дней.

  1. Проведение испытания

    1. Весовой метод

Высушенную пробу кокса массой около 3 кг взвешивают с погрешностью до 1 г и помещают в корзину. Корзину, подве­шенную на проволоке, плавно погружают в мерный сосуд, на­полненный водой до основной метки. Массу воды, вытесненную корзиной с пробой определяют, как указано в п. 3.4.2 при определении массы воды, вытесненной пустой корзиной.

ГОСТ Ю-82 Стр. 9

  1. Объемный метод

Испытание проводят, как указано в п. 3.5.1. Объем воды, вы­тесненный корзиной с пробой Уз, определяют, как указано а п. 3.4.2 при определении объема пустой корзины.

  1. Обработка результатов

    1. Вееоеой метод

Кажущуюся плотность сухого кокса (di ) в г/см3 вычисля­ют по формуле

Ad—
a

где dх — плотность воды при температуре определе­ния, г/см3;

т10— масса навески кокса, г;

7—т9—т8 — масса воды, вытесненная пустой корзиной, г;

— масса пустого вспомогательного сосуда, г;

т9 — масса вспомогательного сосуда с водой, вытеснен­ной пустой корзиной, г;

/Пи— масса вспомогательного сосуда с водой, вытеснен­ной корзиной с навеской кокса, г.

  1. Объемный метод

Кажущуюся плотность сухого кокса (dda) в г/см3 вычисляют по формуле

rfd=_
а »

где /п10 — масса навески кокса, г;

У^Уз—у2 объем пробы кокса, равный объему вытесненной воды, см3;

— объем воды, вытесненный пустой корзиной, см3;

Уз— объем воды, вытесненный корзиной с навеской кок­са, см3.

  1. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных опреде­лений.

  2. Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных испытаний по отношению к средней величине ре­зультатов не должны превышать:

в одной лаборатории — 2,5 % отн.;

в разных лабораториях — 4,0 % отн.

Если расхождения между результатами двух параллель- ных определений выше допускаемых, то проводят третье опре­деление и за окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое двух наиболее близких результатов в пределах допускаемых расхождений.Стр. 10 ГОСТ 1022В—82

  1. Если результат третьего определения находится в пре­делах допускаемых расхождений по отношению к результатам каждого из двух предыдущих определений, то за окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое ре­зультатов трех определений.

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОРИСТОСТИ КОКСА

Пористость кокса г ) в процентах вычисляют по формуле d^ d^

Р== I а . 100 ,
rd*

где d%— кажущаяся плотность сухого кокса, г/см3;

—действительная плотность сухого кокса, г/см3.

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЖУЩЕЙСЯ ПОРИСТОСТИ

    1. Сущность метода заключается в определении объема от­крытых пор и общего объема испытуемой пробы кокса.

    2. При определении кажущейся пористости пробу кокса помещают в корзину и кипятят в специальной емкости в тече­ние 1,5—2 ч до полного удаления воздуха из открытых пор кок­са , следя за тем, чтобы куски кокса были полностью погруже­ны в воду.

    3. Объем воды, вытесненной пустой корзиной и корзиной с пробой кокса, определяют, как указано в пп. 3.4.2 и 3.5.2.

После измерения объема вытесненной воды корзину с пробой кокса вынимают, дают стечь воде в течение 1 мин и взвешива­ют на противне.

  1. Обработка результатов

    1. Кажущуюся пористость к ) в процентах вычисляют по формуле

Г7 , 1ЛГ|

где /Ию — масса сухой пробы кокса, г;

т12 — масса кусков кокса, пропитанных водой (в воздухе), г;

V —объем пробы кокса, равный объему вытесненной во­ды, см3, вычисленный по формуле

где V2 объем воды, вытесненный пустой корзиной, см3;

— объем воды, вытесненный корзиной с навеской кок­са, см3;

ГОСТ 10220—82 Стр. 11

dx плотность воды, условно принимаемая равной едини­це, г/см3.

Результаты определений подсчитывают до второго десятичного знака и округляют до первого.

Допускаемое расхождение между результатами парал­лельных испытаний не должно превышать 1,5 %

.Стр. 12 ГОСТ 10220—82

ПРИЛОЖЕНИЕ'

Справочное

ТЕРМИНЫ, используемые В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Термин

Пояснение

  1. Действительная плотность (dz), г/см3

  2. Кажущаяся плотность (da), г/см3

  3. Пористость (Р г), %

Отношение массы кокса к объему его твердой фазы

Отношение массы кокса к его кажу* щемуся объему

Отношение объема пор к кажущемуся/ объему кокса

Изменение № 1 ГОСТ 10220—82 Кокс каменноугольный. Методы определения плотности и пористости

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10,05.88 № 1278

Дата введения 01.01.80

Заменить код: ОКП 07 6000 на ОКСТУ 0760.

Вводная часть. Третий абзац исключить.

По всему тексту стандарта заменить значение: (20±OJ)°C на (20,0±0,1) °С.

Пункт 2.2. Заменить ссылки: ГОСТ 8613—75 и ГОСТ 6371—73 на ГОСТ 25336—82;

девятый абзац. Заменить слова: «до 0,000(2 г» на «не более 0,0002 г»;

восемнадцатый абзац. Заменить слова: «спирт метиловый (метанол)

*96%-ный> на «спирт метиловый (метанол) с массовой долей 96 %»,

Пункт 2.3.2, Четвертый абзац. Исключить слова: «до получения совпадаю­щих результатов».

Пункт 2.4.1. Первый абзац дополнить словами: «с точностью до четвертого десятичного знака».

Пункт 2.4.3. Заменить ссылку: СТ СЭВ 492—77 иа ГОСТ 27589—88. tn^W а

Пункт 2.5.1. Формулу mw изложить в новой редакции: —Jqq— .

(Продолжение ем. с. 218)(Продолжение изменения к ГОСТ 10220—82)

Пункт 2.5.2. Первый абзац изложить в новой редакции: «Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений при довери­тельной вероятности Р™0,95 не должны превышать значений, указанных в табл, 1».

Пункт 2.5.3. Заменить ссылку: СТ СЭВ 543—77 на ГОСТ 27313—87.

Пункты 3.5.1, 3.6.1. Заменить слова: «весовой метод» на «гравиметрический метод».

Пункт 3.6.4. Первый абзац изложить в новой редакции: «Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений при доверитель­ной вероятности Р = 0,95 по отношению к средней величине результатов не должны превышать:^.

Пункт 5.3. Второй абзац дополнить словами: «с погрешностью не более 1 г».

Пункт 5.4.1. Заменить слова: >плотность воды, условно принимаемая,

равной единице, г/см3» на «dx плотность воды, равная 0,9982 г/см3>.

Пункт 5.4,2 изложить в новой редакции: «5.4.2л Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений при доверительной вероятности Р2= 0,95 не должны превышать 1,5 %».

(ИУС № 8 1988 г.)Л. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И РЕЗИНО АС ВЕСТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Группа Л39 Изменение № 2 ГОСТ 10220—82 Кокс каменноугольный. Методы определения плотности и пористости

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертифи­кации (протокол № 6 от 21.10.94)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 1166

Дата введения 1996—07—01

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Грузия Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Узбекистан Украина

Аз го с стандарт

Армгосстандарт

Белстандарт

Грузстандарт

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстандарт Молдовастандарт

Госстандарт России

Узгосстандарт

Госстандарт Украины



Наименование стандарта изложить в новой редакции: «Кокс. Методы опреде­ления действительной относительной и кажущейся относительной плотности и по­ристости

Coke. Methods for the determination of true relative density, annarent relative den­sity and porosity»

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обоз­начение: (СТ СЭВ 2229—80): дополнить обозначением (ИСО 1014—85).

Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распрос­траняется на кокс и устанавливает методы определения действительной относи­тельной и кажущейся относительной плотности и пористости.

(Продолжение см. с, 32)

31(Продолжение изменения № 2 к ГОСТ 10220—82)

В приложении 1а приведены методы определения этих показателей по ИСО 1014—85.

’Гермины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1».

По всему тексту стандарта (пи, 1.2; Л. 3; наименование раздела2; пп. 2.4.2; 2.4.3; 2.5.1; наименование раздела Здпд. 3.6.1; 3.6.2; раздел 4 и приложение) заме­нить слова: «кажущаяся плотность» на «кажущаяся относительная плотность»; «действительная плотность» на «действительная относительная плотность».

Пункт 2.2. Исключить слова: «по ГОСТ 215—73».

Пункт 2.4.3. Заменить ссылку: ГОСТ 27589—88 на ГОСТ 27589—91.

Пункт 2.5.3, Заменить ссылку: ГОСТ 27313-87 на ГОСТ 27313—89.

Стандарт дополнить приложением — 1а:

^ПРИЛОЖЕНИЕ Іа

Справочное

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЙ
ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ПЛОТНОСТИ,

КАЖУЩЕЙСЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ПЛОТНОСТИ И ПОРИСТОСТИ
(ИСО 1014—85)

  1. Назначение и область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения действительной от­носительной плотности кокса, измельченного до прохождения через сито с номи­нальным размером отверстий 0,2 мм, определения кажущейся относительной плот­ности кокса, т. е. отношения массы сухого кокса к массе равного объема воды, и определения пористости кокса.

  1. Ссылка

ГОСТ 27589—91 Кокс. Метод определения влаги в аналитической пробе.

(Продолжение см. с. 33)

32(Продолжение изменения № 2 к ГОСТ 10220—82)

  1. Определение действительной относительной плотности

    1. Сущность м етода

Определяют с помощью пикнометра массу воды, вытесненной известной мас­сой обезвоженного кокса, измельченного до прохождения через сито с отверсти­ями размером 0,2 мм. В процессе кипения воздух вытесняется. Чтобы получить множество различных результатов в качестве органических жидкостей использу­ют дистиллированную воду1, не содержащую воздух, или воду с добавлением сма­чивающего вещества. Существенным является контроль температуры, так как раз­ница в ГС может вызвать ошибку результата определения до 0,012.

  1. Аппаратура

    1. Пикнометр вместимостью 50 см

    2. Водяная баня с мешалкой с термостатическим контролем температуры ±1 ’С.

    3. Две промывалки. каждая из которых содержит приблизительно 50 см:' дистиллированной воды, не содержащей воздух. Одну промывалку хранят в горя­чем состоянии (80—90 вС), а друїую оставляют в водяной бане.

    4. Обратный холодильник с воздушным охлаждением; стеклянная трубка длиной около 1 м того же диаметра, что и горлышко пикнометра с короткой рези­новой трубкой для присоединения к последнему.

    5. Глицериновая баня: сосуд, в котором можно нагреть достаточное коли­чество глицерина для того, чтобы погрузить пикнометр ниже чем на 2/3.

    6. Весы с точностью взвешивания до 0.1 мг.

  2. Подготовка пробы

Для определения используют аналитическую пробу кокса, измельченную до прохождения через сито с номинальным размером отверстий 0,2 мм. Перед нача­лом определения пробу тщательно перемешивают в течение не менее 1 мин, пред­почтительно механическим способом.