|
Вид шлифования |
Наружный диаметр круга, мм |
Обрабатываемый материал, наименование обрабатываемой детали |
Диаметр обрабатываемой заготовки, мм |
Припуск на обработку, мм |
|
|
Резьбо- шлифова- ние |
400—500 |
Сталь 40Х по ГОСТ 4543 40... 45 HRCa Червяк т=2,0 |
(0,05-0,1) D„ |
0,2-0,8 |
|
|
Шлице- шлифова- ние |
125—200 |
Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265 63...66 HRCb |
'(0,75—1,0) D„ |
0,2-0,8 |
|
Примечания:
Зубошлифование осуществляется без применения СОЖ. При резьбошла фования — водные растворы эмульсолов.
Правку кругов следует осуществлять алмазным правящим инструментом.
Для кругов, работающих с рабочей скоростью 50, 60 и 80 м/с, значени
2,2. При изменении скорости круга, скорость заготовки изменяется пропор
Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.
3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2)
(Исключен, Изм. № 2)
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных мер и средств измерений.
Примечание. Размеры для справок не контролируют.
Контроль твердости — по ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323.
Допускается применять акустический метод контроля твердости по ГОСТ 25961.
Контроль неуравновешенности кругов—по ГОСТ 3060.
Примечание. Контроль неуравновешенности кругов диаметром до 250 мм, типов 6, 11, 2, 36, а также кругов всех типов, эксплуатируемых с рабочей скоростью 15 м/с, допускается не проводить.
Глубина
резания,
мм
Ско-
рость
дви-
жения
по-
дачи,
м/мин
Попе-
речная
подача,
мм/мин,
(мм/ход)
[ммУдв.
ход)
45 0,01-0,02
0,02—0,03
35
і
0,01—0,05
ОД—0,2 2—5 35
0,04—0,08 8—15
Ско-
рость
заго-
товки,
м/мин,
(кач/
мин)
[обкат/
мин]
Рабо-
чая
ско-
рость
Кру-
га,
М/с,
не
более
Чис-
ло
про-
ходов
Подача,
мм/мин
Глубина
резания,
нм
Рабо-
чая
ско-
рость
кру-
га,
ц/с,
не
более
Режим шлифования
Режим правки
фовании следует использовать индустриальное масло, при прочих видах шли*
я поперечной подачи должны быть умножены соответственно на 1,25; 1,6 и ционально. ,
4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Испытание кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.028.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На торцевой поверхности круга должно быть четко нанесено:
товарный знак предприятия-изготовителя или наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение круга без указания типа, кроме кругов типа 2, без указания размерности (м/с и кл);
номер партии;
изображение государственного Знака качества для кругов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.
Примечания:
Маркировка кругов диаметром 40 мм и менее наносится на коробку нли пакет.
Номер партии и класс неуравновешенности допускается наносить на обратной стороне круга.
Маркировку кругов типов 2, 12, 14, II и 6 и на кругах диаметром свыше 40 до 200 мм допускается наносить на периферии круга.
Марка связки не наносится на кругах диаметром 80 мм и менее.
Размер круга, обозначение стандарта и номер партии не наносится на кругах 250 мм и менее.
Рабочая скорость не наносится на кругах диаметром менее 100 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При применении смеси шлифовальных материалов различных марок и зернистостей — маркировать основную марку или зернистость.
Твердость кругов, проверка которых не предусмотрена ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323, маркируется в соответствии с рецептурой.
При применении акустического метода маркируют звуковые индексы.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
Маркировка должна сохраняться при транспортировании и хранении.
Упаковка, транспортирование и хранение—по ГОСТ 27595.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
5.15. (Исключены, Изм. № 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
РАСЧЕТ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ, КОЭФФИЦИЕНТА
ШЛИФОВАНИЯ И НАРАБОТКИ
Режущая способность шлифовальных кругов (приведенная к единице высоты круга) <?м, мм’/мин-мм, рассчитывается по формуле
где И7В— объем снятого металла, мм’;
ґв— машинное время шлифования, мин; Вк— высота круга, им.
Коэффициент шлифования кругов рассчитывается по формулегде 1Гц— объем снятого металла, мм*;
Ц7а — объем изношенной части шлифовального круга, мм’.
Значение W, определяется с учетом расхода круга на правку.
Наработка определяется как число деталей, обработанных за время и©- плуатапни круга до наименьшего допускаемого диаметра.
При шлифовании в цикле, включающем черновой и чистовой режимы, расчет показателей выполняется только с учетом чернового режима.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Таблица 27
Обозначения типов кругов и размеров кругов по настоящему стандарту
и ранее действовавшие
П
Обозначения размеров кругов
|
Обозначения типов кругов |
|
|
С 01.01.90 |
Ранее действовавшие |
|
1 |
пп |
|
2 |
к |
|
3 |
зп |
|
4 |
2П |
|
. 5 |
ПВ |
|
6 |
ЧЦ |
|
7 |
пвд |
|
10 |
пвдс |
|
11 |
чк |
|
12 |
т |
|
14 |
1Т |
|
23 |
пвк |
|
26 |
пвдк |
|
36 |
пн |
|
С 01.01.90 |
Ранее действовавшие |
|
D |
D |
|
и |
h (для типов Т и 1Т) |
|
и |
d |
|
к |
4] (для типов Т, 1Т, ПВДС) |
|
р |
dr |
|
G |
hr (для типа ПВД) |
|
F |
h |
|
и |
h (для типа 2П); hr (для типов Т, 1Т) |
|
W |
Ь |
|
т |
Н |
Рекомендуемое
Обозначения профилей кругов
Пример условного обозначения типоразмера круга типа 1, с профилем W, наружным диаметром 0 = 600 мм, высотой Т=80 мм, диаметром посадочного отверстия /7=305 мм:
1—N—600x80x305
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
ОБОЗНАЧЕНИЯ РАЗМЕРОВ И ТИПОРАЗМЕРОВ КРУГОВ
Таблица 28
Обозначения размеров кругов
|
Обозначение размера |
Наименование |
Тип круга |
|
D |
Наружный диаметр |
Все типы |
|
Е |
Высота основания чашечных и тарельчатых кругов |
6; 9; 11—13; 27; 28 |
|
F- G |
Высота цилиндрической выточки |
5; 7; 10; 22—26 |
|
Н |
Внутренний диаметр |
Все типы, кроме 2 и 37 |
|
J |
Диаметр опорного торца чашечных, тарельчатых кругов, кругов с коническим профилем |
3; 10—14; 38; 39 |
|
К |
Диаметр конических выточек, диаметр внутреннего основания |
11—13; 20; 21; 22; 25 |
|
N; О |
Высота конических выточек |
14; 20—26 |
|
Р |
Диаметр цилиндрических выточек |
5; 7; 22—26 |
|
Т |
Высота |
Все типы кроме 27; 28 |
|
и |
Толщина боковых поверхностей |
3; 4; 12—14; 27; 28; 38; 39 |
|
W |
Ширина рабочей части |
2; 6; 9—11; 12; 37 |
Таблица 29
О
Обо-
ана-
чвние
типа
Форма сечения
бозначения типоразмеров круговОбозначение
типоразмера
круга
Круг прямого прог филя
— профиль — ОхТ’хДО
Обо-
зна-
чение
типа
Форма сечения
бозначениеКруг кольцевой (Г^0,17£>)
— DXT— W...
Круг с коническим профилем 3-D/J...X хт/и ...хн
Круг с двусторонним коническим профилем 4— DXTXH—U...
Круг с односторонней выточкой
5 — профиль — D X ТХН—Р,.., F...
О
Обо-
зна-
чение
типа
Форма сечения
бозначениеКруг чашечный цилиндрический &—DXTXH— W..., Е...
Круг с двумя выточками
7 — профиль — Dx
ХТХН — Р ....
F..., G...
Круг с двусторонней выточкой
9— DXTXH —
W..., Е...
Крут с двусторонней выточкой и ступицей IO-D/КХТХЯ — G..., F..., W...Обо-
зна-
чение
гида
Форма сечении
Обозначение типоразмера круга
14
Круг чашечный кони* ческий 11—D/J...XTX XH — W..., Е..., К...
Круг тарельчатый 12 — D/J... X XTIU...XH — W..., Е..., К...
Круг тарельчатый 13 — D/J...X XTIU... хн-
Круг тарельчатый 14 — D/J...XTX ХН-Е..., К...
Обо-
зна-
чение
типа
Форма сечения
Обозначение
типоразмера
круга
20
Круг с односторонней конической выточкой
20 — D/K...X XTIN...XH
Круг с двусторонней конической выточкой
21—D/K...X XT/N.../O....X ХН
Круг с конической выточкой с одной стороны и цилиндрической с другой 22 —D/K...X XTIN...XH — Р .... F...
Круг с конической и цилиндрической выточками с одной стороны
— DXT/N...X ХН — Р..., F...
Круг с конической и цилиндрической выточками с одной стороны и цилиндрической выточкой с другой
— DxT/NX ХН-Р..., F.,./G..
.
F ...Ю
Обозначение
типоразмера
круга
Круг с конической и цилиндрической выточками с одной стороны и конической с другой
25 — D/К... X XTIN...IO... X Xtf — Р..., F...
Круг с конической и цилиндрической выточками с обеих сторон
26 — DXTIN...! Ю...Х.Н-Р...
Круг с утопленным центром и упрочняющими элементами 27 — DxU... хН
П
Круг прямого профиля, работающий торцом
35 — DxTx
H
36
Обо-
вна-
чение
типа
Продолжение табл. 29
Обозначение
типоразмера
круга
Кру.г с запрессованными крепежными элементами
36 — DxTxH
Круг кольцевой с запрессованными крепежными элементами (ЇГ^О,17£»') 37 — DxT—W
Круг с односторонней ступицей 38 — профиль — £>//... XT/U ...ХН
Круг с двусторонней ступицей 39 — профиль — D/J... XT/U...X ХН
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. С. Буров; Н. И. Григорьева; Г. А. Григорьев; А. А. Жулев; В. П. Зинченко; Н. А. Кочергина; 3. И. Кремень; С. Ф. Силищев; В. Н. Тырков; С. М. Федотова; И. А. Фо- ломеева; Н. В. Харченко; М. И. Шаварина; М. Г. Эфрос
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.83 № 3489
Срок проверки — 1988 г., периодичность проверки —5 лет
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 556-77 — СТ СЭВ 558-77, СТ СЭВ 560-77, СТ СЭВ 561-77, СТ СЭВ 565-77, СТ СЭВ 2941-81, СТ СЭВ 2943-81, СТ СЭВ 6287-88
Стандарт соответствует международному стандарту И СО 525—86 в части обозначений типов и размеров кругов
ВЗАМЕН ГОСТ 2424—75
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
