мм
т |
Допуск профиля продольного сечения (конусообразность) наружной поверхности (кроме тина 11) для классов точности |
|||
АЛ |
А |
Б |
||
|
До 40 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
Св. |
40 » 100 |
0,3 |
0,5 |
1,0 |
» |
100 |
0,5 |
0,8 |
2,0 |
Таблица 22
мм
D |
Смещение оси отверстия от номинального расположения (кроме кругов типа 36,2) для классов точности |
||
АА |
А |
Б |
|
До 18 |
0,10 |
0,15 |
0,20 |
Св. 18 » 120 |
0,15 |
0,20 |
0,30 |
» 120 » 260 |
0,20 |
0,25 |
0,40 |
> 260 |
0,25 |
0,35 |
0,50 |
—2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Радиус закругления кромок или размер фасок на кругах не должен превышать:
0,5 мм — для Т^ЛО мм;
1,0 мм —для 10 мм<7'^25 мм;
2,0 мм—для 25 мм<7’^40 мм;
3,0 мм — для 40 мм <7^ 100 мм;
4,0 мм—для 7> 100 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
Трещины на кругах не допускаются.
Внешний вид кругов должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 23.
Внешний вид кругов, аттестованных на государственный Знак качества, должен соответствовать требованиям для кругов класса точности не ниже А.
На поверхности отверстия или выточки допускается накосить калибровочный слой толщиной не более 5 мм.
Твердость кругов — по ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323, ГОСТ 25961.
2.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 23 <
Дефекты |
Классы точности |
|||
АА |
А |
Б |
||
Повреждения кромок |
Не допускаются |
Не допускаются размерами более 5 мм |
||
Инородные включения |
Не допускаются размерами более 0,5 мм |
Не допускаются' размерами более 1 мм |
Не допускаются размерами более 2 мм |
|
В количестве более 4 — на участке в 100 см2 |
||||
Раковины |
Не допускаются |
Допускаются на поверхности крут* размером не более 10-кратной величины размера зерна на кругах зернистостей 20 и менее и 5-кратнов величины размера зерна на кругах зернистостей 25 и более |
Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060 должны быты
1 —для кругов класса точности АА; 1 и 2 — для кругов класса точности А и аттестованных на государственный Знак качества;
2 и 3 — для кругов класса точности Б.
Механическая прочность кругов должна Обеспечивать их работу с рабочими скоростями, указанными в табл. 24.
Таблица 24
Тип круга |
Рабочая скорость, м/с |
1 |
30; 35; 40; 50; 60; 80 |
4 |
30; 35; 40; 50; 60 |
36, 2 |
25; 30; 35 |
6, 11, 12, 14 |
20; 25; 30 |
Прочие круги |
15; 25; 30; 35; 50 |
Эксплуатационные показатели качества кругов на керамической связке должны соответствовать указанным в табл, 25» 25а при условиях обработки по табл. 26.
Тип |
(Наружный |
Высота |
Марка шлифе- |
Зерни- |
Степень |
Номер |
Коэффициент шли- |
Шероховатость обработанной |
круга «НИ Я~' II-Я |
диаметр круга, ’ММ |
круга, мм |
вального мате риала |
стость |
твердости |
структуры |
фова- ния, не менее |
поверхности, Ra, мкм, не более |
Внутреннее врезное шлифование
|
3—8 |
До 16 |
|
12—4 |
СТ1; СТ2 |
9 |
9,6 |
0,63 |
1; 5; |
10—32 |
До 32 |
24А; |
|
СМ2—С2 |
|
|
|
7 |
32—63 |
До 63 |
25А |
25—12 |
СМ1—С1 |
5—8 |
6,0 |
1,25 |
2 |
63—125 200 |
До 100 До 80 |
Плос |
кое шлифоваї 40—25 |
СМ1;СМ2 еие СМ2 |
|
|
|
1; П; 6; 12 |
150—300 |
До 150 |
24А; 25А |
40—16 |
М2—СМ2 |
6—7 |
3,0 |
|
1; 5 |
250—350 |
Св. 20 |
|
СМ1; СМ2 |
3,6 |
1,25 |
||
7 |
400—600 |
|
40—25 |
МЗ-СМ1 |
|
|||
1 |
250 |
До 25 |
|
|
СМ1;СМ2 |
|
1,8 |
|
1; 5 |
125—600 |
До 80 |
|
40—12 |
МЗ-С2 |
5—8 |
0,24 |
|
7 |
63С; 64С наруя |
10—М40 |
СМ1-СТЗ |
6—9 |
0,15 |
0,63 |
||
11; 6 |
40—300 200—250 |
До 150 Круглое До 40 |
40—12 свое врезное |
МЗ-С2 шлифование CM1—С2 |
5—7 |
14,5 1,2 |
1,25 |
|
|
300—350 |
24А; 25А |
40—12 |
6—8 |
2,4 |
1,25 |
||
1; 5; 7; |
400—500 |
До 63 |
|
М3—СМ2 |
|
2,16 |
||
10—6 |
7—9 |
0,7 |
0,63 |
|||||
23; 26 |
600; 750 |
|
|
|
С2—СТ2 |
6—7 |
1,33 |
|
300; 350 |
|
|
|
|
|
1,56 |
|
|
|
400; 450 |
До 80 |
|
40—16 |
МЗ-СТ2 |
5—8 |
2,16 |
1,25 |
|
500; 600 |
63С; 64С |
|
|
|
2,76 |
||
|
200—400 |
|
|
СМ1-С1 |
7—8 |
0,8 |
|
|
1 |
|
|
12—М40 |
М3—СТ1 |
7—9 |
1,2 |
0,63 |
|
|
175-400 |
До 50 |
53С; 54С |
40—16 |
МЗ-С1 |
6-8 |
9,6 |
1,25 |
Продолжение табл. 25
Тип |
Наружный |
Высота |
Марка ШЛИСЬ о- |
Зерни- |
Степень |
Номер |
Коэффициент шли- |
Шероховатость обработанной |
«руга |
диаметр круга, мм |
круга, мм |
вального материала |
стость |
твердости |
структуры |
фова- ния, не менее |
поверхности, Ra, мкм, не более |
Круглое шлифование шеек коленчатого вала
1 |
750 |
До 80 |
24А; 25А |
40—16 |
СМ1—СТ2 |
6—7 |
1,0 |
1,25 |
|||||
900- |
4060 |
До 125 |
|||||||||||
|
|
Круглое наружное шлифование с |
продольной подачей |
|
|
||||||||
1; 5 7 |
500; |
600 |
До 80 |
24А; 25А |
40—16 |
СМ2—С2 |
6—7 |
1,4 |
1,25 |
||||
|
|
|
Бесцентровое шлифование |
|
|
|
|||||||
|
350—450 |
До 200 |
|
|
СМ1—С1 |
|
3,6 |
|
|||||
|
500; |
600 |
|
24А; 25А |
40—16 |
6—7 |
3,0 |
1,25 |
|||||
|
|
|
СМ2—СТЗ |
|
0,24 |
||||||||
|
300; |
350 |
До 250 |
|
40—25 |
|
|
1,8 |
|
||||
|
63С; 64С |
16—8 |
СМ1— СТЗ |
|
2,1 |
0,63 |
|||||||
1 |
400; |
450 |
|
40—10 |
|
2,4 |
1,25 |
||||||
500; |
600 |
|
|
|
|
3,0 |
|||||||
|
|
|
63 |
|
25 |
|
4—8 |
1,6 |
2,5 |
||||
|
500* |
|
150 |
13А; 14А |
12 |
|
|
2,2 |
0,32 |
||||
|
|
|
СТ |
|
0,4 і |
2,5 |
|||||||
|
600* |
|
125 |
|
25 |
|
|
1,0' |
1,25 |
||||
|
|
|
|
Шлицешлифование |
|
|
|
||||||
1 |
125- |
-200 |
До 32 |
24А; 25А |
40—16 |
М3—С1 |
5-8 |
0,6 |
0,63 |
* Связка вулканитоваяТаблица 25а-
Тил |
Наружный |
Высота |
Марка III ДИ- фо- |
Зерни- |
Степень |
Номер |
Уста- нов- лен- ный |
Шеро хова» гость обра» ботан» ней |
круга |
диаметр, мм |
круга, мм |
вального материала |
стость |
твердости |
структуры |
ресурс, шт., не менее |
по- верзг- НОСТН| Ra. мим, не бо» лее |