|
|
Продолжение |
|
Марки |
Применение |
|
ВК8 |
Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали цветных металлов и их сплавов. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках. |
|
ВК10 |
Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов при средней степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности. |
|
ВК15 |
Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия. Штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности. |
|
ВК20 |
Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности. |
|
ВК10-КС |
Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности. |
|
ВК20-КС |
Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1, 6).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
Соответствие марок твердых сплавов международной классификации
|
Основные группы резания |
Группы применения |
Изменение режима резания |
Изменение свойств твердых сплавов |
|||||
|
Обозначение |
Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки |
Вид обработки и условия применения |
||||||
|
Обозначение |
Цвет маркировки |
|||||||
|
р |
|
Р01 |
Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку |
Чистовое точение, растачивание, развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы |
Увеличение скорости резания Увеличение подачи и глубины резания < |
Увеличение износостойкости у Увеличение прочности |
||
|
РЮ |
Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку |
Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание |
||||||
|
Р20 |
Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку |
Точение, точение по копиру, фрезерование, чистовое строгание |
||||||
|
Р25 |
Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная |
Фрезерование, в том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых предъявляются повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим нагрузкам |
||||||
Продолжение
|
Основные группы резания |
Группы применения |
Изменение режима резания |
Изменение свойств твердых сплавов |
|||||
|
Обоз- наче- ние |
Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки |
Вид обработки и условия применения |
||||||
|
Обозначение |
Цвет маркировки |
|||||||
|
р |
Синий |
РЗО |
Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку |
Черновое точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях* |
Увеличение скорости резания Увеличение подачи и глубины резания |
Увеличение износостойкости Увеличение прочности < — |
||
|
Р40 |
Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома |
Черновое точение, строгание. Для работ в особо неблагоприятных условиях* |
||||||
|
Р50 |
Сталь, стальное литье со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома |
Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы |
||||||
|
м |
Желтый |
М10 |
Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома |
Точение и фрезерование |
||||
|
М20 |
Стальное литье аустенитные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома |
Точение и фрезерование |
||||||
|
МЗО |
Стальное литье, аустенитные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома |
Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные* |
||||||
|
М40 |
Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, дающие как сливную, так и стружку надлома |
Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах |
||||||
|
к |
Красный |
К01 |
Серый чугун преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло, дающие стружку надлома |
Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение |
||||
|
К05 |
Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома |
Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы |
||||||
Продолжение
|
Основные группы резания |
Группы применения |
Изменение режима резания [I а і 1 & 1 I * & 2 О 5 2 о О И и о § £ О о 5 S 111 |
Изменение свойств твердых сплавов § 1 Е й а S Е О о S S 5 S 1 ! £ |
|||
|
Обоз- наче- ние |
Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки |
Вид обработки и условия применения |
||||
|
Обозначение |
Цвет маркировки |
|||||
|
к |
Красный |
К10 |
Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома |
Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение |
||
|
К20 |
Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома |
Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание |
||||
|
КЗО |
Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома |
Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие передние углы заточки инструмента |
||||
|
К40 |
Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома |
Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента |
||||
’Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.
В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К.
В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2.
Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава.
Чем выше число индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием.
Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20).
Группа применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1; Р01.2 и Р01.3.
Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения.
Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения.
К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква «С», например, РЗОС; К20С.
Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран—членов СЭВ, приведены в приложении 5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 5).ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 5).
|
Обозначение по СТ СЭВ |
Область применения |
|
|
Группа |
Подгруппа |
|
|
В |
01 |
Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса, калийных и каменных солей и т.п., зарубка углей |
|
|
10 |
Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т.п. Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород |
|
|
15 |
Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т.п. |
|
|
20 |
Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких горных пород: плотного гранита, крепких песчаников, известняка и кварцита, крепких железных руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных пород |
|
|
25 |
Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных горных пород: плотного мергеля, сланца и т.п. |
|
|
30 |
Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень крепких гранитов и т.п. |
|
|
40 |
Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п. |
Изменение свойств твердых спеченных сплавов
I S
S Ск в
I £ 3м О &
О
№ о £ §
S
£ § о 8 я м S
О S X о ё
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное
|
Обозначение по СТ СЭВ |
Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам стран-членов СЭВ в соответствии с группами применения |
||||||||||
|
Группа |
Подгруппа |
СССР |
НРБ |
ВНР |
ГДР |
Республика Куба |
МНР |
ПНР |
СРР |
ЧССР |
|
|
|
01 |
ВК6 |
— |
DB 10 |
HG 20 |
— |
— |
во |
. — |
G 1 |
|
|
|
10 |
ВК6В |
— |
DB 20 |
HG 20 |
— |
— |
В1 |
— |
G 1,1 |
|
|
|
|
ВК8 |
|
|
HG 30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
ВК8ВК |
— |
— |
— |
~~~ |
— |
В1 |
— |
— |
|
|
D |
20 |
ВК8В |
— |
DB 25 |
HM 30 |
— |
— |
В2 |
1— |
G 1,1 |
|
|
|
25 |
ВК11ВК |
II 1 |
— |
HM 35 |
— |
— |
В23 |
— |
— |
|
|
|
30 |
вкпв |
DB 30 |
HG40 |
— |
>■'« |
В45 |
— |
G 2 |
||
|
|
40 |
ВК15 |
— |
DB 40 |
HG 40 |
— |
—“ |
В45 |
— |
G 3 |
|
