УСЛОВИЯ ПРИЕМКИ

Проверки геомет

Номер
проверки


Схема


Проверка


GO



А. ПЛАНШАЙБА Выверка по уровню


Плоскостность рабочей поверхности планшайбы




И ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

рической точности

Таблица 15


Допускаемые отклонения, мм

Измерительные приборы

Методы испытаний по ИСО 230/1* и примечания


0,06/1000

*

Поверочная ли­нейка и прецизи­онный уровень

П. 3.111

Примечание. Для планшайбы размером более 1000 мм (40 дюймов) ко­личество позиций установ­ки уровня выбирают по соглашению Между изгото­вителем и потребителем


0,03

Поверочная ли-

а. П. 5.322


на любой длине измерения

нейка и плоско-

Вариант


ДО

параллельные кон-

в. П. 5.323


1000

цевые меры дли-

Вариант проверки (проверка


допускается только вогну-

ны или прецизи-

при помощи уровня)


тость

На каждые 1000 мм уве­личения диаметра допуск увеличить на 0,01

Местный допуск 0,01 на длине измерения до 300

рнный уровень

і

  1. Проверка по периферии Уровень устанавливают на мо­стике А с тремя точками опо­ры по периферии планшайбы. Мостик перемещают в позиции равномерно распределенные по периферии планшайбы.

  2. Проверка по радиусу

Уровень устанавливают на планшайбе вдоль диаметра при помощи линейки В. Уровень перемещают в позиции равно­мерно распределенные вдоль линейки. Операцию повторяют, передвигая линейку соответст­венно позициям мостика А.

По соглашению между изго­товителем и потребителем мож­но проводить только диамет­ральную проверку




Номер
проверки


Схема


Проверка


G2


G3


G4


Торцовое биение рабочей поверхности планшайбы при вращении


Радиальное биение отвер­стия планшайбы

или

Радиальное биение нару­жной цилиндрической по­верхности планшайбы (если планшайба не имеет цент­рального отверстия)


В. ПОПЕРЕЧИНА И ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СУП­ПОРТ

Перпендикулярность вер­тикальных направляющих стойки к поверхности план­шайбы:

  1. в плоскости перпенди­кулярной поперечине;

  2. в плоскости параллель­ной поперечине



























Продолжение'табл. 15


Допустимые отклонения, мм

Измерительные приборы

Методы испытаний по ИСО -230/1* и примечания


0,02

для диаметра планшайбы: 1000

На каждые 1000 мм увели­чения диаметра планшайбы допуск увеличить на

0,01

Индикатор с круговой шкалой

П. 5.632

Индикатор устанавливают на неподвижной части станка как можно ближе к периферии планшайбы в положении диа­метрально противоположном положению инструмента при обработке планшайбы.

Поперечину, вертикальный суппорт и ползун зажимают


0,02

для планшайбы диаметром 1000 на каждые 1000 мм увеличения диаметра план­шайбы допуск увеличить на: 0,01

Индикатор с круговой шкалой

Пп. 5.611.4 и 5.6112.2

Индикатор устанавливают примерно в положении диамет­рально противоположном поло­жению инструмента при обра­ботке планшайбы.




Поперечину, вертикальный суппорт и салазки зажимают.

Индикатор устанавливают на неподвижной части станка


а) 0,05/1000

Ь) 0,04/1000

Угольник, поверочная ли­нейка и индика­тор с круговой шкалой

П. 5.522.2

Вертикальный суппорт и са­лазки зажаты.

Поперечину заіжимают на стойке или стойках перед каж­дым измерением.

Проверку проводят при уста­новке поперечины последова­тельно в верхнее, среднее И нижнее положения

Номер проверки

Схема

Проверка

iG5




П

Параллельность траек­тории перемещения суппор­та или суппортов рабочей поверхности планшайбы

G6

G7

араллельность переме­щения ползуна револьвер­ного суппорта или суппор­тов оси вращения планшай­бы:
  1. в плоскости перпенди­кулярной поперечине;

  2. в плоскости парал­лельной поперечине

или

Проверка перпендикуляр­ности перемещения салазок суппорта или суппортов к рабочей поверхности стола:

  1. в плоскости перпенди­кулярной поперечине;

  2. в плоскости параллель­ной поперечине

С. РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГО­ЛОВКА

Параллельность осей, центрирующих отверстий для крепления инструмента в револьверной головке на­правлению перемещения ползуна револьверного суп­порта:

  1. в плоскости перпенди­кулярной поперечине

в плоскости параллель­ной поперечинеПродолжение табл. 15


Допустимые отклонения, мм

Измерительные приборы

Методы испытаний по ИСО 230/1* и примечания


  1. без устройства для корректировки высоты: 0,03 на- длине перемещения

1000

  1. с устройством для корректировки высоты

0,02.

на длине перемещения 1000

  1. 0,015

  2. 0,01

на длине измерения 300.

*

  1. 0i,03

  2. 0,02 на длине измере­ния 300

Поверочная линейка, плоско­параллельные концевые меры : длины и инди­катор с круговой шкалой

Контрольная оправка и индикатор с круговой шкалой. 1

Поверочная линейка, уголь­ник и индикатор ;с круговой шкалой

Контрольная оправка и индикатор с круговой шкалой

П. 5.422.22

Поперечину и салазки зажи­мают.

Измерительный наконечник индикатора должен касаться, рабочей поверхности линейки, установленной параллельно ра­бочей поверхности планшайбы

П. 5.422.3

Поперечину и суппорт зажи­мают

П. 5.512.2

Поперечину и вертикальные суппорты зажимают

П. 5.422

Эту проверку повторяют для каждого центрирующего отвер­стия под инструмент

Номер проверки

Схема

і Проверка


G8


Соосность оси центрирую­щего отверстия под инстру­мент с осью вращения план­шайбы


G9


-G10



Соосность осей центриру­ющего отверстия для ин­струмента с осью вращения планшайбы



П

Перпендикулярность гра­ней револьверной головки к оси вращения планшайбы.


родолжение табл. 15


Допустимые отклонения» мм

Измерительные приборы

Методы испытаний по ИСО 230/1* и примечания


0,025*

Контрольная оправка и инди­катор с круговой

П. 5.422

Вставить в центрирующее от­верстие под инструмент оправ-


0,025*

шкалой

ку максимальной длиной 300 мм

Закрепить индикатор на планшайбе; вращая планшайбу, установить оправку в такое положение, при котором откло­нение индикатора становится минимальным.

Повторить операцию при различных положениях измери­тельного наконечника индика­тора по высоте.

Повторить ту* же операцию для каждого центрирующего отверстия под инструмент.

* Значение допустимого от­клонения равно половине от­счетов индикатора.


Индикатор с круговой шкалой

П. 5.42:2

Индикатор установить на: планшайбе так, чтобы он ка­сался внутренней поверхности центрирующего отверстия для инструмента.

Планшайбу привести во вра­щение.

Повторить эту операцию для каждого центрирующего отвер­стия револьверной головки.

* Значение допустимого от­клонения равно половине всех показаний индикатора


0,02/300

Индикатор с круговой шкалой

П. 5.512.11

Установить индикатор на. планшайбу так, чтобы он ка­сался противостоящей грани револьверной головки.

Привести планшайбу во вра­щение, при этом индикатор- должен касаться грани ре­вольверной головки на макси­мально возможном диаметре.

Номер проверки

Схема

Проверка




D

G12

. БОКОВОЙ СУППОРТ

Параллельность траек­торий перемещения боково­го суппорта оси вращения планшайбы.

или

Перпендикулярность на­правления перемещения бо­кового суппорта к поверх­ности планшайбы

Параллельность траек­тории перемещения ползуна бокового суппорта рабочей (поверхности планшайбы.

* До прямого применения международного стандарта ИСО 230/1, в качестве •ванным организациям осуществляет ВНИИКИ Госстандарта России.Продолжение табл. 15


Дмуетяыы? отклонения, *м

Мемеріітеяыіьіе приборы

Метод» испытаний по И€& 29® Д* и примечания


0,01 .300

на

длине

измерения

Контрольная оправка и индикатор с круговой шкалой

Повторить операцию для ка­ждой грани револьверной га­лошей

П. 5.422.3


0,01 300

на

длине

измерения

Поверочная линейка, уголь­ник и индикатор с круговой шкалой

П. 5.522.2

Угольник установить на ли­нейку, расположенную парал­лельно поверхности планшайбы


0,02 на длине измерения 300

Направление отклонения: а >90°

Поверочная линейка н индикатор с круговой шкалой

П. 5.422.22

Ползун бок. суп. закреплен.

Для проведения проверяв измерительный наконечник ин­дикатора должен касаться ли­нейки, установленной паралле­льно рабочей поверхности планшайбы

государственного стандарта, рассылка ИСО 230/1 на русском языке заинтересо-



Диаметр планшайбы DP

D

Для Z)psglOOO 11000<0Р<3000 3000 <DP

500

1000

1500

Материал: чугун



ПРОВЕРКИ


Номер
проверки


Схема


Характер
испытания


Условия резания


Р2


РЗ



777777777777777777777.


//=3/4 длины перемещения резце­держателя

1000 мм мах.


Материал: чугун



Обработ­ка трех опорных поясков ци­линдра с максималь­ной длиной 20 мм


Обработ­ка трех концентри­ческих по­ясков с максималь­ной шири­ной 20 мм


При помощи инструмента, ус­тановленного на вертикальном суппорте


При помощи инструмента, ус­тановленного на боковом суп­порте (выполня­ется только при достаточной дли­не перемещения ползуна)

При помощи инструмента, ус­тановленного на вертикальном суппорте


мм


* До прямого применения международного стандарта ИСО 230/1. в качестве ванным организациям осуществляет ВНИИКИ Госстандарта Россйи.СТАНКА В РАБОТЕ

Таблица 16

Предлагаемые проверки

Допустимые отклонения

Измеритель- 1 ные приборы 1

Методы испыта­ний по ИСО 230/1* и примечании

диаметр планшайбы |

ММ

Круглость п. 14.3 ИСО 1101

Точность цилин­дрической формы (п. 14.4, ИСО 1101)

Для Zlp^lOOO 1000<£>р«$3000

ЗОООСДр

Для Н = 300

0,005 0,01

0,015

0,01

Измери­тельные приборы высокой точности

Пп. 4il и

4.2

Круглость (п. 14.3 ИСО 1101)

Точность цилин­дрической формы (п. 14.4.

ИСО 1101)

Для Лр^ІООО 1000<Z>ps£3000

ЗОООсРр

Для Н = 300

0,005 0,01

0,015

0,01


К' І.

■ *

Плоскостность (п. 14.2 ИСО 1101)

  1. с устройством корректировки вы­соты:

Для .Dp^lOOO

1000<£>р<3000

3000<0р

  1. без устройства корректировки вы­соты:

Для Др^ІООО юоо<рРсзооо 3000<£>„

0,01 0,02 0,03

0,02 0,03 0,04

Повероч­ная линейка и плоско­параллель­ные конце­вые меры длины или уровень

Пп. 4.1 и

4.2

Соответст­вующее рав­номерное рас­пределение трех поясков выполняют в. соответствий с диаметром образца-из­делия