Защитные устройства штамповой зоны не предусматриваются на прессах для горячей штамповки и обрезки, на которых технологические операции (загрузка заготовок, перекладка полуфабриката, уда­ление поковок, подача технологической смазки и т.д.) осуществляются с помощью манипуляторов или приспособлений (клещей, державок и т.п.), исключающих введение рук оператора в опасную зону.

  1. В зависимости от режима работы для защиты работающего применяют следующие устрой­ства и методы защиты:

  • штампы закрытого типа;

  • неподвижные охватывающие ограждения;

  • блокирующие ограждения с устройствами запирания;

  • управляемые ограждения с устройствами запирания;

  • преждевременно открываемые блокирующие ограждения;

  • электрочувствительные защитные системы с активными оптоэлектронными защитными устрой­ствами;

  • устройства двуручного управления;

  • устройства управления с удержанием нажатия и медленная скорость смыкания (менее 10 мм/с), главным образом для наладки.

Приведенные выше методы защиты также должны предохранять от опасностей, создаваемых вспомогательными устройствами загрузки и выгрузки, которые являются неотъемлемыми частями прес­са.

  1. Выбранное сочетание защитных устройств должно защищать всех подверженных опасности лиц, т.е. тех, которые могут получить доступ к опасной зоне во время работы, наладки, обслуживания, очистки, осмотра и инспектирования.

  2. Предусмотренные конструкцией ограждения и защитные устройства, связанные с системой управления прессом, должны исключать возникновение опасной ситуации.

  3. Если работа, выполняемая на прессе, требует доступа в опасную зону более чем с одной сто­роны, то должны быть предусмотрены устройства, защищающие всех работающих с каждой стороны.

  4. В том случае, когда может быть использован пресс для специального единичного прессования больших деталей, например днищ сосудов под давлением, использование ограждений является непрак­тичным, должна быть предусмотрена возможность безопасного метода работы, который может приме­нить пользователь, например, предусмотреть перемещение элементов управления в безопасную зону или звуковое предупреждение, или визуальную сигнализацию об опасности. При этом необходимо пред­усмотреть ограждения или другие защитные устройства для обычной работы и управления прессом.

  5. Закрытый штамп должен быть по своему существу безопасен.

  6. Защитные ограждения — поГОСТ 12.2.062.

  7. Блокирующие ограждения с устройством запирания должны предотвращать доступ в опас­ную зону штампа, пока ползун не остановится в исходном положении. Начало хода должно быть предот­вращено до тех пор, пока защитное ограждение не будет замкнуто.

  8. При использовании активных оптоэлектронных защитных устройств (далее — АОЭЗУ) сле­дует выполнять следующие требования:

  • доступ в опасную зону должен быть возможен только через зону, контролируемую АОЭЗУ. Допол­нительная защита должна предотвращать доступ в опасную зону с любого другого направления;

  • если можно находиться между световой завесой и опасной зоной пресса, то должны быть пред­усмотрены дополнительные средства, например добавочные лучи, чтобы обнаружить находящегося там человека. Максимальный допустимый промежуток необнаружения между световой завесой и опас­ной зоной пресса должен быть не более 75 мм;

  • не должно быть возможно включение любого опасного движения во время приведения в дей­ствие АОЭЗУ любой частью тела;

  • средства переустановки должны находиться в таком месте, из которого ясно видна опасная зона. Для каждой зоны обнаружения должно быть не более одного устройства управления переустановкой. Если АОЭЗУ защищают боковые и заднюю стороны пресса, то устройство управления переустановкой должно быть предусмотрено для каждой зоны обнаружения;

  • если АОЭЗУ функционирует, отражая световой луч обратно по собственному пути, и дополни- тельный(ые) отражатель(и) расположен(ы) внутри зоны обнаружения, то конфигурация дополнительно- го(ых) отражателя(ей) не должна позволять предмету толщиной, равной или большей заранее определенной образцовой величины, оставаться необнаруженным посредством АОЭЗУ внутри всей зоны обнаружения, если другие меры не обеспечивают недоступность опасной зоны.

  1. Устройства двуручного управления должны соответствовать следующим требованиям:

  • устройства двуручного управления должны обеспечивать включение хода пресса при одновре­менном нажатии органов управления с рассогласованием не более 0,5 с. При наличии на прессе не­скольких устройств двуручного управления данное требование относится к каждому из них в отдельности;

  • каждый последующий ход должен происходить после освобождения органов управления и по­следующего одновременного их нажатия;

  • органы двуручного управления должны располагаться на расстоянии не менее 300 мм и не более 800 мм друг от друга на высоте не менее 600 мм и не более 1300 мм от уровня пола;

  • число устройств двуручного управления в процессе работы должно соответствовать числу опера­торов;

  • нажатие органов управления устройства двуручного управления должно быть невозможно при использовании одной руки, руки и локтя той же самой руки, предплечья(ев) или локтя(ей), руки и других частей тела.

  1. Преждевременно открываемые блокирующие ограждения без запирания, активные опто­электронные защитные устройства и органы управления устройства двуручного управления должны быть расположены относительно опасной зоны таким образом, чтобы оператор не имел времени дос­тигнуть ее прежде, чем прекратится любое опасное движение. Вычисление безопасного расстояния должно базироваться на полном времени реагирования пресса на остановку и на скорости движения руки оператора, равной 2 м/с.

Минимальное расстояние от устройства двуручного управления или АОЭЗУ до опасной зоны:

S = (К' Т) + С,

где К, м/с — скорость тела, движущегося в опасную зону (2 м/с);

Тс — время от момента отпускания кнопок двуручного управления или срабатывания АОЭЗУ до полного останова ползуна (определяется расчетом или экспериментально для каждой мо­дели пресса );

С — дополнительное расстояние в зависимости от исполнения АОЭЗУ.

  1. Расположение преждевременно открываемых блокирующих ограждений без запирания, АОЭЗУ и органов управления устройства двуручного управления относительно опасной зоны должно быть таким, чтобы оператор не имел времени достигнуть опасной зоны до прекращения любого опасно­го движения. Расчет безопасного расстояния должен быть основан на суммарном времени реагирова­ния защитных устройств пресса, приводящем к остановке ползуна, и на скорости движения оператора.

  2. Условия блокировки мотора и муфты

Реверсивное вращение должно быть возможно только в режиме наладки. Должна быть исключена возможность запуска мотора, если муфта пресса включена (сцеплена), или следует включить ее, если мотор остановлен, за исключением различных условий настройки.

  1. Устройство одиночного хода

На прессе, работающем в режиме «Одиночный ход», должно быть предусмотрено устройство оди­ночного хода. Это устройство должно предотвращать последующий ход пресса, даже если орган управ­ления для начала (инициации) хода (например, педаль) будет удерживаться в нажатом положении. Последующий ход должен требовать отпускания органа управления и нового включения.

  1. Требования к механическим удерживающим устройствам

    1. Механическое удерживающее устройство, например башмак (упор), должно быть помеще­но между верхней и нижней половинами штампа во время ремонта или любого другого, отличного от обычной ручной подачи, необходимого вмешательства. Если устройство не способно поглотить полное усилие пресса, то оно должно быть сблокировано с устройством управления таким образом, чтобы не мог быть выполнен ход, пока удерживающее устройство вставлено в штамп, а ползун пресса удержива­ется в верхнем положении.

    2. На прессе с ходом ползуна более 500 мм и размером стола (спереди назад) более 800 мм устройство должно быть встроено в пресс и зафиксировано в своем исходном положении. Если устрой­ство не может быть видно с позиции оператора, то должна быть предусмотрена дополнительная четкая индикация позиции устройства на пульте с блокировкой системы пуска пресса.

  2. Пресс должен быть спроектирован и скомпонован так, чтобы штамп был закреплен на прессе таким образом, чтобы не смогла возникнуть никакая опасность в случае неисправности одного из компо­нентов или отказа в системе питания.

  3. Механизмы ручной регулировки, например регулировки закрытой высоты, или хода ползуна, или изменения скорости ползуна, которые могут создать опасность, должны иметь надежное замыкаю­щее устройство, которое позволяет выполнять регулировку посредством использования специального инструмента или электронного кода.

  4. Линии и комплексы оборудования, оснащенные САМ для загрузки заготовок, перекладки по­луфабрикатов и выгрузки изделий, работающие в режимах «Одиночный ход» или «Авторабота» и имею­щие свободный доступ к штамповой зоне, должны быть оборудованы защитными устройствами, исключающими опасное введение рук в штамповую зону. Защитные устройства не должны мешать на­блюдению за выполняемым технологическим процессом.

  5. Подвижные части САМ, работающие совместно с прессом и представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны иметь защитные ограждения, окрашенные в сигнальный цвет.

  6. Вокруг САМ должны устанавливаться неподвижные ограждения (барьеры), препятствующие попаданию посторонних лиц в рабочую зону. Входные дверки ограждений должны иметь блокировку, ис­ключающую начало хода рабочего органа пресса при открывании дверок и нахождении их в открытом положении. При работе в режиме «Наладка» блокировка должна отключаться. Дверка должна работать на самооткрывание. Запирающее устройство должно находиться снаружи, но быть недоступным для посторонних лиц.

  7. Прессы с усилием более 25 кН должны оснащаться восстанавливающимися или безопасно разрушающимися предохранительными устройствами или сигнализаторами (указателями) усилий.

При этом разрушающиеся предохранительные устройства и сигнализаторы (указатели) усилия должны исключать следующий ход, а восстанавливающиеся предохранительные устройства немедлен­но прерывать ход, на котором технологическое усилие превысило номинальное или установленное для данной операции усилие с соответствующей сигнализацией на пульте.

Многокривошипные прессы простого и двойного действия должны оснащаться восстанавливаю­щимися предохранительными устройствами, выполненными таким образом, чтобы при перегрузке и срабатывании предохранителя даже в одной точке соединения привода с ползуном происходила раз­грузка и в остальных точках, а в процессе восстановления работоспособности предохранителя были исключены опасные перекосы ползуна.

Для прессов с восстанавливающимися предохранительными устройствами или сигнализаторами (указателями) усилия, оснащенных микропроцессорной системой управления на пульте, должно указы­ваться в цифровом и (или) графическом виде усилие, а также, желательно, на каком шатуне и угле пово­рота эксцентрика произошла перегрузка. Рекомендуется применение для указанных данных системы накопления за достаточно продолжительный срок в памяти контроллера без возможности их стирания.

  1. Прессы усилием более 160 кН с верхним расположением привода следует оснащать устрой­ствами, предотвращающими самопроизвольное опускание ползуна под действием собственной массы и массы прикрепленного к нему инструмента (кроме координатно-револьверных прессов).

  2. Прессы, оснащенные выдвижным столом (столами) или выдвижными подштамповыми пли­тами с индивидуальным приводом, должны иметь блокировки, обеспечивающие:

  • перемещение стола или плиты, когда ползуны подушек, зажимы и фиксаторы отведены, а стол или плита приподняты над опорными поверхностями;

  • включение хода ползуна только при зафиксированном положении выдвижного стола или под­штамповой плиты в рабочей (штамповой) зоне;

  • включение хода ползуна только при закрытом положении подвижных защитных ограждений, за­крывающих окна в стойках прессов, через которые выдвигаются стол(ы), плиты.

    1. На лестницах, ведущих на верхнюю часть пресса, должно быть установлено блокирующее устройство. Конструкция данного устройства должна исключать возможность доступа на верхнюю часть пресса при включенном главном двигателе пресса или вращающемся маховике. Рекомендуется снаб­жать блокирующее устройство замком или иным механическим стопором, фиксирующим заблокирован­ное и разблокированное состояния. Ключ от замка или съемная рукоятка стопора должны находиться у уполномоченных лиц.

    2. Системы блокировки, предусмотренные в электро-, пневмо-, гидро- и смазочной системах контроля температуры подшипников, САМ и других системах, как правило, должны предотвращать сле­дующий после обнаружения неисправности ход, если это не приводит к возникновению аварийной или опасной ситуации, в противном случае ход должен быть прерван в любой точке. Разрешение на продол­жение работы возможно только после устранения неисправности и, при необходимости, вывода ползуна в исходное положение. Для прессов с микропроцессорной системой управления рекомендуется накоп­ление данных о всех срабатываниях блокировок в памяти контроллера за достаточно продолжительный срок.

  1. Требования безопасности при использовании электрической и других видов энергии

    1. Общая безопасность при использовании электрической энергии должна быть обеспечена со­блюдением требований ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.007.2, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.13, ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ 22789, ГОСТ МЭК 60204.1.

    2. Безопасность прессов при использовании их электрооборудования должна быть обеспечена соблюдением требований ГОСТ 12.2.017 (раздел 2), ГОСТ МЭК 60204.1, а также других нормативных до­кументов, утвержденных соответствующими органами.

    3. Требования к электрическому и электронному оборудованию (электрооборудованию) прес­сов—по ГОСТ 12.1.019, ГОСТ МЭК 60204.1.

    4. Аппараты ручного управления, входящие в цепи управления прессов, следует размещать та­ким образом, чтобы, по возможности, исключить случайное воздействие на них. Кнопки управления, предназначенные для включения (не используемые для аварийного отключения) ножниц, должны иметь толкатели, не выступающие за уровни фронтальных колец или лицевой части кнопочной панели пульта; толкатель кнопки «Стоп» должен быть красного цвета, расположен выше уровня крышки кнопочной станции или фронтального кольца на 2 — 3 мм и изготовлен изтеплоэлектронепроводящего материала.