ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

< , СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

- МАТЕРИАЛЫ

С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ

ДЛЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУК

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СУММАРНОГО
ТЕПЛОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ

ГОСТ 12.4.163-85

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. Н. Мизеровский, Ю. И. Смирнова, В. В. Пушкова, А. Е. Свердлин, Е. Н. Шергер, С. Н. Долгов, Ю. Ф. Карабанов

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Член Коллегии Н. В. Хвальковский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст* венного комитета СССР по стандартам от 4 сентября 1985 г. № 2844



Редактор Т. П. Шаши на
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Н. Д. Чехотина

Сдано в наб. 24.05.89 Подл, к печ. 13.11.85 0,5 усл. печ. л. 0.5 усл. кр.-отт. 0.34 уч.-изд. л. Тир. 40000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета> Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2654

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда
МАТЕРИАЛЫ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ

С

ГОСТ
12.4.163-85

РЕДСТВ ЗАЩИТЫ РУК
Метод определения суммарного теплового
сопротивления

Occupational safety standards system. Polymer coated
materials for hand protective means. Method for
determination of summary thermal resistance

ОКСТУ 8709

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 сентября 4985 г. № 2844 срок действия установлен

с 01.01.87 до 01.01.97

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на материалы с поли­мерным покрытием для средств защиты рук (искусственные ко­жи прорезиненные ткани) и устанавливает метод определения суммарного теплового сопротивления в интервале температур от Одо 100 °С.

Сущность метода заключается в измерении теплового потока, проходящего через исследуемую элементарную пробу, находящую­ся в контакте с одной стороны с нагревателем, с другой — с окру­жающим воздухом, и перепада температур между пробой и воз­духом при стационарном режиме испытания.

Метод применяется на стадии разработки и постановки про­дукции на производство.

  1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

    1. От каждого отобранного для испытаний рулона по всей его ширине отрезают точечную пробу без пороков длиной 300 мм.

Для проведения испытаний из отобранной точечной пробы на расстоянии не менее 50 мм от края заготовляют три элементарные пробы в форме прямоугольника. Длина элементарной пробы (250±1) мм, ширина — (210± 1) мм. Длинная сторона элемен­тарной пробы должна соответствовать ее продольному направле­нию.

Издание официальное Перепечатка воспрещена


  1. АППАРАТУРА

    1. Для проведения испытаний применяют установку (см. чер­теж), состоящую из следующих основных узлов:

цилиндра-нагревателя длиной (250± 1) мм, диаметром (60± 1) мм;

корпуса со съемной верхней крышкой для установки цилиндра- нагревателя с пробой;

электронагревателя для нагрева окружающего воздуха;

вентилятора для обдува проб воздухом;

трубки с измерительным соплом и микроманометром жидкост­ным для контроля скорости воздуха;

медьконстантановых термопар, градуированных в установлен­ном порядке;

автотрансформатора для регулирования числа оборотов венти­лятора;

ваттметра для регистрации мощности нагревателя с пределами измерения 0—50 Вт. Класс точности не должен быть ниже 0,5;

электронно-цифрового вольтметра для измерения ЭДС термо­пар в мВ. Класс точности не должен быть ниже 0,05;

толщиномер по ГОСТ 11358—74.

  1. Поверку установки производят один раз в 3 мес по стан­дартной элементарной пробе термообработанной кремнеземной ткани марки КТ-11, толщиной 0,4—0,5 мм.

Тепловое сопротивление стандартной элементарной пробы дол­жно составлять (0,040±0,005) м2-°С/Вт.

    1. Перевод показаний электронно-цифрового вольтметра (мВ) в градусы Цельсия осуществляется в соответствии со спра­вочным приложением 1.

  1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    1. Перед испытанием измеряют толщину элементарных проб в трех точках рабочего участка по ГОСТ 17073—71.

Разница в толщине элементарных проб не должна быть более 10%.

  1. Элементарные пробы складывают по длине и на расстоянии не менее (5± 1,5) мм от края сшивают стачным швом в форме ци­линдра длиной (250± 1) мм и внутренним диаметром (60± 1) мм.

Количество стежков на 10 мм должно быть не менее трех.

  1. Сшитые элементарные пробы надевают на цилиндр-нагре­ватель.

Линия шва элементарной пробы должна быть строго парал­

лельна оси цилиндра.

ГОСТ 12.4.163—85 Стр.


  1. /—микроманометр; 2—измерительное сопло; 3—трубка для воздуха; 4—корпус установки; 5—цилиндр-нагреватель: 6—термопары; 7—автотрансформатор к нагревателю; 8—ваттметр; 9—электронагреватель, 10—автотрансформатор к вентилятору; 11—вентилятор, /2 —холодный спай; 13—электронно-цифровой вольтметр; 14—переключатель термопар.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    1. Для проведения испытания включают:

вентилятор для обдува элементарной пробы со скоростью 0,4—0,5 м/с, что соответствует 120—140 мм столба микроманомет- рической жидкости (этиловый спирт);

нагреватель цилиндра на заданную мощность (20—30 Вт);

ваттметр — для измерения величины теплового потока;

электронагреватель (при необходимости обдува элементарных проб нагретым воздухом);

электронно-цифровой вольтметр.

Выключение установки производят в обратном порядке.

    1. Для обеспечения стационарного режима испытания уста­новку прогревают до получения трех одинаковых измерений тем­ператур во всех измеряемых точках.

    2. Проводят измерения всех температур электронно-цифровым вольтметром через каждые 5 мин не менее трех раз.

    3. Результаты испытаний записывают в протокол, форма и порядок заполнения которого приведены в рекомендуемом прило­жении 2.

  1. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

    1. Суммарное тепловое сопротивление (Д) в м2-°С/Вт вычис­ляют по формуле

где F = ndl боковая поверхность цилиндра, обтянутого испытуе­мой пробой, м2;

Дґ — перепад температур между цилиндром (элементарной пробой) и омывающим его воздухом, °С, вычисляют по формуле

АС=/ц—tB,

где t ц — температура цилиндра, °С;

tB температура воздушного слоя вокруг цилиндра, °С, кото­рую вычисляют по формуле

/ _ Д+А.

‘в— 2 ’

где Ґ] —температура воздуха на входе цилиндра, °С;

t2 температура воздуха на выходе за цилиндром, °С;

N мощность нагревателя цилиндра, Вт.

  1. За результат испытания принимают среднее арифметичес­кое результатов трех параллельных измерений, округленных до третьего знака после запятой.

Допускаемое отклонение от среднего значения не должно пре­вышать 10%.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Перед проведением испытаний необходимо проверить ис­правность электропроводки: штепсельных вилок, розеток электри­ческой сети, наличие заземления.

    2. Не допускается надевать и снимать элементарные пробы с цилиндра, а также производить ремонт при невыключенной уста­новке.

    3. Вращающиеся части вентилятора должны иметь защитный кожух.

    4. По окончании испытаний необходимо отключить установку от электрической сети.

    5. Требования безопасности при проведении испытаний долж­ны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0—75.

Требования пожарной безопасности при проведении испы­таний должны соответствовать ГОСТ 12.1.004—76.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Перевод показаний электронно-цифрового вольтметра в градусы Цельсия

Показания электронно-цифрового вольтметра (ДУ), мВ

. ’С

Уравнение

0—0,368

0—10

Г = 27,2-Д И

0,368—0,737

10—20

1 = 0,0271 + 27,1-AV'

0,737—1,117

20—30

1 = 0,23+26,З-ДУ

1,117—1,503

30—40

1= 1,06+25,9-ДУ

1,503—1,9

40—50

1 = 2,14+25,2-Д У

1,9—2,305

50—60

1 = 3,09+24,7-ДУ

2,305—2.712

60—70

і = 3,37 + 24,6-ДУ

2,712—3,13

70—80

1 = 5,12+23,9-Д У

3,13—3,556

80—90

1 = 6,53+ 23,5-А У

3,556—3,987

90—100

1 = 7,49 + 23,2-АУ



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Протокол

Ш

Дата

ифр образца

"Время?* мин

Л Вт

Температура термопар

Я, м*»сС/Вт

R» м2*°С/Вт

л, м*-°С/Вт

«ср м*-’С/ Вт

мВ1 °С

мВ* °С

мВ3 °С












где N мощность нагревателя цилиндра, Вт;

Л,, Лг, Лз —тепловое сопротивление трех элементарных проб, м2-°С/Вт;

Лер —среднее значение теплового сопротивления, м2-°С/Вт;

б ср — среднее значение толщины образца, м.