Таблица 7
ІЛІ. Габаритные и установочные размеры головок, диффузоро- держатель или установочный фланец которых используют как элемент внешнею оформления БРЭА или в других технически обоснованных случаях, устанавливают в технических условиях.
В этом случае допускается изменение количества установочных отверстий.
Условное обозначение головки должно состоять из:
слов "Головка громкоговорителя динамическая";
буквенно-цифрового индекса, в котором:
первые цифры - предельная шумовая мощность, буквы ГД - головка динамическая и соответствующий вид головки: Н (низкочастотная), С (среднечастотная), В (высокочастотная), Ш (широкополосная);
последующие цифры - порядковый номер разработки головки соответствующего вида и указанной предельной шумовой, мощности.
Пример условного обозначения головки громкоговорителя динамической с предельной шумовой мощностью 3 Вт, широкополосной, второй разработки;
Головка громкоговорителя динамическая ЗГДШ-2
В условном обозначении головки, выпускаемой в двух и более модификациях частоты основного резонанса и (или) номинального электрического сопротивления, следует дополнительно указывать соответствующее значение этого параметра.
В условном обозначении головки, выпускаемой разными предприятиями-изготовителями, дополнительно указывается буква после номера разработки, условно обозначающая соответствующее предприятие.
Пример условного обозначения динамической головки громкоговорителя предельной шумовой мощностью 3 Вт, широкополосной, второй разработки и имеющей модификации номинального электрического сопротивления 4 и 8 Ом и частоты основного резонанса 100 и 140 Гц:
Головка громкоговорителя динамическая ЗІЖ-2-4-І00
Головка громкоговорителя динамическая ЗГДШ-2-8-І40
Условное обозначение головки присваивает головной институт по направлению техники при представлении технического задания на ее разработку.
Исключен.
Т
3>
ЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯГоловки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, технических условий, конструкторской документации, утвержденным в установленном порядке.
Внешний вид и качество исполнения головки должны соответствовать образцу внешнего вида, утвержденному в соответствии с приложением I.
2.4.Исключены (lep)
Средняя наработка до отказагголовок должна быть не менее 25000 ч.
Знак полярности в виде точки, плюса или другого знака, должен быть указан у одного из выводов головки.
Допускается по согласованию с потребителем знак полярности не указывать.
Масса головки должна быть указана в технических условиях.
(2) Зам.І 4-295Z?Головки в зависимости от групп эксплуатации должны выдерживать механические и климатические воздействия, указанные в табл<8.
. Таблица 8
Воздействующий фактор |
Норма по группам эксплуатации |
|
1-я |
2-я |
|
I, Ударная прочность: |
|
|
ускорение, м.о'з; д ) |
— |
147 (15) |
длительность ударного импульса, мс |
** |
5-20 |
частота ударов в минуту |
— |
40-80 |
чшсло ударов 2. Вибрэпрочнэсть: |
|
5000 . |
амплитуда, мм |
** г |
Л25 0,56 0,31 0,20 0,14 |
частота, Гц |
|
20 ~ЯГ “ЫГ ~бб~ |
продолжительность,ч |
|
2 |
3. Прочность при транспорти |
|
|
ровании: ускорение, M.c~2(J/ ) |
147 (15) |
|
.длительность ударного импульса, мс |
5-20 |
|
частота ударов в минуту |
40-80 |
*** |
число ударов |
5000 |
«щв |
4. Теплоустойчивость: |
|
|
рабочая температура, °С ; |
40*2 |
50*2 |
продолжительность, ч |
4 |
4 |
предельная температура, °С |
50*2 |
60*2 |
продолжительность, ч выдержка в нормальных климатических условиях, ч |
2 |
2 |
не менее |
6 |
6 |
5. Холодоустойчивость: |
|
|
рабочая температура, °С |
|
Минус 20*2 |
продолжительность, ч |
** |
4 |
Воздействующий фактор |
Норма по группам эксплуатации |
|
1-я |
2—я |
|
предельная температура, °С |
минус 40Ё2 |
минус 40^2 |
продолжительность, ч выдержка в нормальных климати |
4 |
4 |
ческих условиях, ч, не менее 6.- Влагоус тойчивость: |
12 |
6 |
относительная влажность, % |
93±3 |
93±3 |
температура, °С |
25±2 |
30±2 |
продолжительность, ч выдержка в нормальных климати |
48 |
48 |
ческих условиях, ч, не менее |
12 |
12 |
К первой группе эксплуатации относятся головки, применяемые в БРЭА, предназначенной для работы в жилых помещениях, ко второй - для работы в автомобилях и на открытом воздухе.
ПШВМКА
Общие положения.
Правила приемки головок - по ГОСТ 21194-87 с учетом дополнительных требований настоящего стандарта.
При'емо-сдаточные испытания (ПСИ)
ПСИ проводят способом сплошного контроля на соответствие требованиям технических условий: на отсутствие дребезжания, частоту основного резонанса и на соответствие образцам внешнего вида.
Допускается вместо сплошного контроля на отсутствие дребезжания- и частоту основного резонанса проводить силами отдела технического контроля (ОТК) стопроцентную технологическую разбраковку по этим параметрам автоматическими и полуавтоматическими устройствами с простановкой на головке отметки ОТК.
При статистическом приемочном контроле по ГОСТ 18242-72 значение приемочного уровня дефектности устанавливают в технических условиях, но це более 2,5%.
ПСИ головок, прошедших сплошной контроль, следует проводить способом выборочного контроля на соответствие требованиям технических условий следующих параметров:уровень характеристической чувствительности;
эффективный рабочий диапазон частот;
минимальное значение модуля полного электрического сопротивление 4) частота основного резонанса;
отсутствие дребезжания (коэффициент дребезжания).
Количество головок в выборке при выборочном контроле Условиях, . ¥
устанаышваш^^^~йо^н^менее/0 шт. (независимо от объема сменного выпуска), отобранных методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73 из предъявленных на контроль.
Периодические испытания (ПИ)
ПИ проводят по утвержденному графику, не реже одного раза в 12 месяцев на головках, прошедших ПСИ.
Количество головок, подвергаемых ПИ, устанавливает в
тяхмическях условиях, ИО О меи&е трех штук.
ПИ проводят на разных выборках:
На первой выборке головки проверяют на соответствие всем требованиям и настоящего стандарта (кроме испытаний на надежность, эквивалентного объема, предельной шумовой, предельной долговременной, предельной синусоидальной мощностей).
На' второй выборке головки испытывают на предельную шумовую мощность. На третьей выборке головки испытывают на предельную долговременную, предельную кратковременную, предельную синусоидальную ’ мощности.
Допускается совмещать испытания на одной из выборок, при этом количество выборок устанавливают в технических условиях.
Испытания на надежность проводят на выборке, сформированной в соответствии с программой испытаний.
Среднюю наработку до отказа проверяют при выпуске установочной серии (определительные испытания) и серийном производстве (контрольные испытания), изменении конструкции, материалов или технологического процесса, изготовления головок.-
Испытания на климатические и механические воздействия проводят при изготовлении опытного образца, выпуске установочной серии и серийном производстве.
ЗЛ, Приемка головок потребителем
Приемку головок проводят по методике, указанной в технических ( условиях, при этом проверяют:с оответствие упаковки и маркировки требованиям технических услозий внешний вид;
отсутствие дребезжания;
соответствие руководства по эксплуатации РД 50-669-88.
Дополнительно, в случае необходимости, потребитель вправе проверить другие параметры, устанавливаемые в технических условиях.
МЕТОДО ИСШТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ
. Требования к аппаратуре, условиям проведения измерений и методам измерений электроакустических параметров, а также обработка и оформление результатов измерений - по ГОСТ 16122-87.
Способ установки головки, акустические условия измерений и метод измерения указывают в технических условиях.
г Соответствие требованиям
П
I) Нов
а-2999
« Соответствие требованиям пп.1.9, 1.10, 2.1, 2.2 и 5.1 следует проверять визуально, сличением с чертежами измерительным инструментом и сравнением с образцом внешнего вида.
а. Соответствие п.2.7 проверяют взвешиванием. Погрешность взвешивания должна быть не более і 5%.
. Исключен.
. Соответствие п.2.5 следует проверять по программе испытаний, составленной по методике приложения 3.
По результатам испытаний должен быть составлен протокол испытаний по форме приложения 2.
Головки, прошедшие испытания на надежность, к эксплуатации не допускаются.
, Испытания головок на механические и климатические воздействия (пе2.8) следует проводить на любом испытательном оборудовании, обеспечивающем требуемые воздействия в последовательности,указанной в таб.и.8.
При климатических испытаниях в камерах холода и тепла скорость изменения температуры должна быть не более 3°С в минуту.
Продолжительность воздействий отсчитывается с момента достижения норм воздействующих факторов.
Перед испытаниями и после испытаний на каждый вид механического и климатического воздействия проводят внешний осмотр головок и проверяют их на отсутствие дребезжания.
В случае несоответствия испытания повторяют только на то воздействие, после которого головка не соответствует указанным требованиям.
При проведении периодических и типовых испытаний перед началом всех механических и климатических воздействий и после их окончания проверке подлежат следующие электроакустические параметры йа соответствие требованиям технических условий:
уровень характеристической чувствительности;
эффективный рабочий диапазон частот;
минимальное значение модуля полного электрического сопротивления;полный коэффициент гармонических искажений и (шш) полный характеристический коэффициент гармонических искажений.
Если проверка в этом случае выявила необходимость повторных испытаний, то головки опять подвергают всем видам механических и климатических воздействий.
При .выпуске опытного образца или установочной серии следует проводить проверку электроакустических параметров на соответствие требованиям технических условий после каждого вида механических и климатических воздействий.
При необходимости повторных испытаний на механические и климатические воздействия их следует проводить только на то воздействие после котороіх) головка не соответствует указанным требованиям.
Головки считают выдержавшими механические и климатические испытания, если на поверхности не обнаружены повреждения (коробления трещина я т.п.), и электроакустические параметры соответствуют требованиям технических условий.
Ударную прочность головок (ц.1 табл.8) проверяют на ударном стенде без упаковки в выключенном состоянии.
Вибропрочность головок (до2 табл,8) проверяют на вибра пионном стенде без упаковки в выключенном состоянии.
Погрешность измерения амплитуды колебаний не должна превышать ± 20%.
Испытания проводят, плавно изменяя частоту колебания стола вибрационного стенда. Продолжительность испытания на каждой частоте составляет 20 мяк.