Таблица 7



ІЛІ. Габаритные и установочные размеры головок, диффузоро- держатель или установочный фланец которых используют как элемент внешнею оформления БРЭА или в других технически обоснованных случаях, устанавливают в технических условиях.

В этом случае допускается изменение количества установочных отверстий.

  1. Условное обозначение головки должно состоять из:

слов "Головка громкоговорителя динамическая";

буквенно-цифрового индекса, в котором:

первые цифры - предельная шумовая мощность, буквы ГД - головка ди­намическая и соответствующий вид головки: Н (низкочастотная), С (среднечастотная), В (высокочастотная), Ш (широкополосная);

последующие цифры - порядковый номер разработки головки соответствую­щего вида и указанной предельной шумовой, мощности.

Пример условного обозначения головки громкоговорителя динами­ческой с предельной шумовой мощностью 3 Вт, широкополосной, второй разработки;

Головка громкоговорителя динамическая ЗГДШ-2

В условном обозначении головки, выпускаемой в двух и более модификациях частоты основного резонанса и (или) номинального электрического сопротивления, следует дополнительно указывать со­ответствующее значение этого параметра.

В условном обозначении головки, выпускаемой разными предприя­тиями-изготовителями, дополнительно указывается буква после номера разработки, условно обозначающая соответствующее предприятие.

Пример условного обозначения динамической головки громкогово­рителя предельной шумовой мощностью 3 Вт, широкополосной, второй разработки и имеющей модификации номинального электрического со­противления 4 и 8 Ом и частоты основного резонанса 100 и 140 Гц:

Головка громкоговорителя динамическая ЗІЖ-2-4-І00

Головка громкоговорителя динамическая ЗГДШ-2-8-І40

Условное обозначение головки присваивает головной институт по направлению техники при представлении технического задания на ее разработку.

  1. Исключен.

  1. Т

    3>

    ЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1. Головки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, технических условий, конструкторской документации, утвержденным в установленном порядке.

    2. Внешний вид и качество исполнения головки должны со­ответствовать образцу внешнего вида, утвержденному в соответствии с приложением I.

    3. 2.4.Исключены (lep)

  1. Средняя наработка до отказагголовок должна быть не менее 25000 ч.

  2. Знак полярности в виде точки, плюса или другого знака, должен быть указан у одного из выводов головки.

Допускается по согласованию с потребителем знак полярности не указывать.

  1. Масса головки должна быть указана в технических условиях.

  2. (2) Зам.І 4-295Z?Головки в зависимости от групп эксплуатации должны выдер­живать механические и климатические воздействия, указанные в табл<8.

. Таблица 8

Воздействующий фактор

Норма по группам эксплуатации

1-я

2-я

I, Ударная прочность:



ускорение, м.о'з; д )

147 (15)

длительность ударного им­пульса, мс

**

5-20

частота ударов в минуту

40-80

чшсло ударов

2. Вибрэпрочнэсть:


5000 .

амплитуда, мм

** г

Л25 0,56 0,31 0,20 0,14

частота, Гц


20 ~ЯГ “ЫГ ~бб~

продолжительность,ч


2

3. Прочность при транспорти­



ровании:

ускорение, M.c~2(J/ )

147 (15)


.длительность ударного им­пульса, мс

5-20


частота ударов в минуту

40-80

***

число ударов

5000

«щв

4. Теплоустойчивость:



рабочая температура, °С ;

40*2

50*2

продолжительность, ч

4

4

предельная температура, °С

50*2

60*2

продолжительность, ч выдержка в нормальных кли­матических условиях, ч

2

2

не менее

6

6

5. Холодоустойчивость:



рабочая температура, °С


Минус 20*2

продолжительность, ч

**

4

Воздействующий фактор

Норма по группам эксплуа­тации

1-я

2—я

предельная температура, °С

минус 40Ё2

минус 40^2

продолжительность, ч

выдержка в нормальных климати­

4

4

ческих условиях, ч, не менее

6.- Влагоус тойчивость:

12

6

относительная влажность, %

93±3

93±3

температура, °С

25±2

30±2

продолжительность, ч

выдержка в нормальных климати­

48

48

ческих условиях, ч, не менее

12

12

К первой группе эксплуатации относятся головки, применяемые в БРЭА, предназначенной для работы в жилых помещениях, ко второй - для работы в автомобилях и на открытом воздухе.

  1. ПШВМКА

  1. Общие положения.

Правила приемки головок - по ГОСТ 21194-87 с учетом дополни­тельных требований настоящего стандарта.

  1. При'емо-сдаточные испытания (ПСИ)

    1. ПСИ проводят способом сплошного контроля на соответ­ствие требованиям технических условий: на отсутствие дребезжания, частоту основного резонанса и на соответствие образцам внешнего вида.

Допускается вместо сплошного контроля на отсутствие дребезжания- и частоту основного резонанса проводить силами отдела технического контроля (ОТК) стопроцентную технологическую разбраковку по этим параметрам автоматическими и полуавтоматическими устройствами с простановкой на головке отметки ОТК.

  1. При статистическом приемочном контроле по ГОСТ 18242-72 значение приемочного уровня дефектности устанавливают в технических условиях, но це более 2,5%.

  1. ПСИ головок, прошедших сплошной контроль, следует про­водить способом выборочного контроля на соответствие требованиям технических условий следующих параметров:уровень характеристической чувствительности;

  2. эффективный рабочий диапазон частот;

  3. минимальное значение модуля полного электрического сопротивление 4) частота основного резонанса;

  1. отсутствие дребезжания (коэффициент дребезжания).

  1. Количество головок в выборке при выборочном контроле Условиях, . ¥

устанаышваш^^^~йо^н^менее/0 шт. (независимо от объема сменного выпуска), отобранных методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73 из предъявленных на контроль.

  1. Периодические испытания (ПИ)

    1. ПИ проводят по утвержденному графику, не реже одного раза в 12 месяцев на головках, прошедших ПСИ.

    2. Количество головок, подвергаемых ПИ, устанавливает в

тяхмическях условиях, ИО О меи&е трех штук.

  1. ПИ проводят на разных выборках:

На первой выборке головки проверяют на соответствие всем тре­бованиям и настоящего стандарта (кроме испытаний на надежность, эквивалентного объема, предельной шумовой, предельной долговремен­ной, предельной синусоидальной мощностей).

На' второй выборке головки испытывают на предельную шумовую мощность. На третьей выборке головки испытывают на предельную долго­временную, предельную кратковременную, предельную синусоидальную ’ мощности.

Допускается совмещать испытания на одной из выборок, при этом количество выборок устанавливают в технических условиях.

  1. Испытания на надежность проводят на выборке, сформиро­ванной в соответствии с программой испытаний.

Среднюю наработку до отказа проверяют при выпуске установочной серии (определительные испытания) и серийном производстве (контроль­ные испытания), изменении конструкции, материалов или технологичес­кого процесса, изготовления головок.-

  1. Испытания на климатические и механические воздействия проводят при изготовлении опытного образца, выпуске установочной серии и серийном производстве.

ЗЛ, Приемка головок потребителем

Приемку головок проводят по методике, указанной в технических ( условиях, при этом проверяют:с оответствие упаковки и маркировки требованиям технических услозий внешний вид;

отсутствие дребезжания;

соответствие руководства по эксплуатации РД 50-669-88.

Дополнительно, в случае необходимости, потребитель вправе про­верить другие параметры, устанавливаемые в технических условиях.

  1. МЕТОДО ИСШТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ

    1. . Требования к аппаратуре, условиям проведения измерений и методам измерений электроакустических параметров, а также обра­ботка и оформление результатов измерений - по ГОСТ 16122-87.

Способ установки головки, акустические условия измерений и метод измерения указывают в технических условиях.

  1. г Соответствие требованиям

П

I) Нов


а-2999


олный коэффициент гармонических искажений (п. 1.8) допускается определять на частотах, отличающихся от указанных не более чем на і. 1/6 октавы, причем таких отступлений во всем диапазоне частот из­мерений должно быть не более трех.После проверки на соответствие п.1.7 настоящего стандарта про­водят испытания на соответствие требованиям технических условий по уровню характеристической чувствительности и отсутствие дребезжания.
  1. « Соответствие требованиям пп.1.9, 1.10, 2.1, 2.2 и 5.1 следует проверять визуально, сличением с чертежами измерительным инструментом и сравнением с образцом внешнего вида.

  2. а. Соответствие п.2.7 проверяют взвешиванием. Погрешность взвешивания должна быть не более і 5%.

  3. . Исключен.

  4. . Соответствие п.2.5 следует проверять по программе испыта­ний, составленной по методике приложения 3.

По результатам испытаний должен быть составлен протокол испыта­ний по форме приложения 2.

Головки, прошедшие испытания на надежность, к эксплуатации не допускаются.

  1. , Испытания головок на механические и климатические воздей­ствия (пе2.8) следует проводить на любом испытательном оборудовании, обеспечивающем требуемые воздействия в последовательности,указанной в таб.и.8.

При климатических испытаниях в камерах холода и тепла скорость изменения температуры должна быть не более 3°С в минуту.

Продолжительность воздействий отсчитывается с момента достиже­ния норм воздействующих факторов.

Перед испытаниями и после испытаний на каждый вид механического и климатического воздействия проводят внешний осмотр головок и проверяют их на отсутствие дребезжания.

В случае несоответствия испытания повторяют только на то воз­действие, после которого головка не соответствует указанным требо­ваниям.

При проведении периодических и типовых испытаний перед началом всех механических и климатических воздействий и после их окончания проверке подлежат следующие электроакустические параметры йа соот­ветствие требованиям технических условий:

  1. уровень характеристической чувствительности;

  2. эффективный рабочий диапазон частот;

  3. минимальное значение модуля полного электрического сопро­тивления;полный коэффициент гармонических искажений и (шш) полный характеристический коэффициент гармонических искажений.

Если проверка в этом случае выявила необходимость повторных испытаний, то головки опять подвергают всем видам механических и климатических воздействий.

При .выпуске опытного образца или установочной серии следует проводить проверку электроакустических параметров на соответствие требованиям технических условий после каждого вида механических и климатических воздействий.

При необходимости повторных испытаний на механические и клима­тические воздействия их следует проводить только на то воздействие после котороіх) головка не соответствует указанным требованиям.

Головки считают выдержавшими механические и климатические ис­пытания, если на поверхности не обнаружены повреждения (коробления трещина я т.п.), и электроакустические параметры соответствуют тре­бованиям технических условий.

  1. Ударную прочность головок (ц.1 табл.8) проверяют на ударном стенде без упаковки в выключенном состоянии.

  2. Вибропрочность головок (до2 табл,8) проверяют на вибра пионном стенде без упаковки в выключенном состоянии.

Погрешность измерения амплитуды колебаний не должна превышать ± 20%.

Испытания проводят, плавно изменяя частоту колебания стола вибрационного стенда. Продолжительность испытания на каждой часто­те составляет 20 мяк.