ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАНЖЕТЫ РЕЗИНОВЫЕ

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ
ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6678-72

И

БЗ 2-98

здание официальное



ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МоскваУДК 62-762.63:678:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ


СТАНДАРТ


СОЮЗА ССР


МАНЖЕТЫ РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ
ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

Технические условия

Rubber sealing cups for pneumatic apparatus.
Specifications


ГОСТ
6678-72


ОКП 25 3122


Дата введения 01.01.74

Настоящий стандарт распространяется на резиновые манжеты для уплотнения цилиндров и што­ков пневматических устройств, работающих при давлении от 0,005 до 1 МПа (от 0,05 до 10 кгс/см2) со скоростью возвратно-поступательного движения до 1 м/с и температуре от минус 65 до плюс 150 °С. Манжеты в зависимости от группы резины должны изготовляться следующих климатических исполне­ний по ГОСТ 15150:

  • из резины групп 1, 1а — У2, ХЛ3.1, Т2;

  • из резины групп 2, 3 — УХЛ3.1, Т2;

  • из резины группы 4 — УХЛ2, Т2.

Стандарт в части конструкции и размеров не распространяется на манжеты для тормозных уст­ройств железнодорожного транспорта, находящиеся в эксплуатации и серийном изготовлении.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

  1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Манжеты должны изготовляться двух типов:

  1. — для уплотнения цилиндра;

— для уплотнения штока.

  1. Условия работы и материал манжет должны соответствовать табл. 1.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена

©ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями








































Таблица!

Условия работы

Давление, МПа (кгс/см2)

Скорость возвратно- поступательного движения м/с, при диаметре цилинд­ров (штоков), мм

Материал манжет

Рабочая среда

Диапазон температур, °С

Группа резины

Тип каучука для изготовле­ния резины

до 160

св. 160

Воздух с парами масел или топлива

От-55 до +55*

От 0,005

До 1,0 (от 0,05 до 10,0)

До 1,0

До 0,5

1

СКН-18и

СКН-26

Воздух с парами масел

СКН-18

Воздух с парами масел или топлива

От -20 до +150

2

СКФ-26

От-30 до +100

3

СКН-40

Воздух

От —65 до +100

4

СКМС-10



* Для манжет из резины группы 1а для пневматических устройств подвижного состава железных дорог диапазон температур от минус 60 до плюс 60 “С.

Примечание. Резину группы 1 при новом проектировании не применять.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.3. Размеры манжет типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2.

Для тормозных устройств железнодорожного транспорта допускается изготовлять манжеты с про­филем исполнения 2.






Черт. 1



Табл и ц а 2 Размеры в мм

Диаметр цилин­дра D

А

А

А

d.

А

Н

Я, ±0,2

Н2 ±0,15

h ±0,15

Ь ±0,15

1‘0+ ■>

г, ±0,1

Справочная мас­са 1000 шт., кг

Применяемость

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

10

11

±0,3

7,5

±0,3

5,0

1,5

±0,3

2,5

±0,3

3,5

±0,3

3,0

1,5

1,0

1,0

0,5

0,25

0,17


11

12

8,5

6,0

2,5

3,5

0,18


12

13

9,5

7,0

3,5

4,5

0,20


14

15

11,5

9,0

5,5

6,5

0,26


16

17

13,5

11,0

7,5

8,5

0,30


18

19

15,5

12,0

4,0

3,5

1,7

1,2

0,60


20

21

17,5

14,0

9,5

10,5

0,70


22

23


19,5

±0,5

16,0

11,5

12,5

±0,5

0,80


25

26

22,0

18,0

13,0

14,0

5,0

±0,5

4,5

2,0

1,5

1,5

1,30


28

29

25,0

21,0

16,0

17,0

1,60


32

33

29,0

25,0

20,0

21,0

1,80


36

37

32,0

27,5

21,0

23,0

6,0

5,5

2,5

0,8

0,50

2,80


40

41

36,0

31,5

25,0

±0,5

27,0

3,30


45

46

41,0

36,5

30,0

32,0

3,60


50

50

45,0

40,0

33,0

35,0

6,5

6,0

3,0

2,0

2,0

4,90


56

56

51,0

46,0

39,0

41,0

6,00


60

60

Tv,j

55,0

50,0

43,0

45,0

6,40


63

63

58,0

53,0

46,0

48,0

6,70


70

70

65,0

60,0

53,0

55,0

7,30


71

71

66,0

61,0

54,0

56,0

8,00


80

80

74,0

69,0

62,0

64,0

8,50


90

90

84,0

79,0

72,0

74,0

9,40


100

100

94,0

89,0

82,0

84,0

11,40


НО

109

103,0

97,5

90,0

92,0

7,0

2,2

1,0

12,60


125

124

±1,0

118,0

112,5

105,0

107,0

14,90


140

139

132,0

126,5

118,0

±1,0

121,0

18,70


160

159

152,0

146,5

138,0

141,0

22,60


180

179

172,0

166,5

158,0

161,0

23,20


200

199

193,5

186,5

178,0

181,0

24,70


220

219

±1,5

213,0

±0,7

205,0

195,0

199,0

±0,7

8,0

7,0

3,5

2,5

1,2

27,00


250

249

243,0

235,0

225,0

±1,5

229,0

30,50


280

279

273,0

265,0

255,0

259,0

33,70


320

319

313,0

305,0

295,0

299,0

38,50


360

359

353,0

345,0

335,0

339,0

43,30


400

399

393,0

385,0

375,0

379,0

48,10




Примечания:

  1. При подсчете массы принята плотность резины 1,27 г/см3.

  2. Пресс-формы для изготовления манжет на цилиндр, начиная с диаметра цилиндра 200 мм с размера­ми D2 192,0; 211,0; 241,0; 271,0; 311,0; 351,0 и 391,0 мм, должны быть использованы до полного износа.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

Номин.

Ji.

Пред. откл.

Номин.

Ji.

Пред. откл.

Номин.


Пред. откл.

Номин.

J=>

Пред. откл.

Ji.

Номин.


Пред. откл.

Я, ±0,2

Н2 ±0,15

h ±0,15

b ±0,15

г ±0,1

г, ±0,1

Диаметр штока d


ОО


Справочная мас­са 1000 шт., кг


Применяемость


Н »5

S л





























Продолжение табл. 3

Размеры в мм

Диаметр штока d

4,

di


Л


Н

Я2 ±0,15

К ±0,15 і

і ±0,15

г ±0,1

г, ±0,1

Справочная мас­са 1000 шт., кг

Применяемость

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

К S

S о Е

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

63

61,0

±0,5

66

±0,5

78,5

±0,5

76

±0,5

71,0

7

±0,5

6,0

3,0

2,0

1,75

0,8

0,50

8,00


70

68,0

73

85,5

83

78,0

8,92


71

69,0

74

86,5

84

79,0

10,00


80

78,0

83

95,5

93

88,0

10,50


90

88,0

93

105,5

103

98,0

11,10


100

98,0

103

115,5

113

108,0

12,20


НО

108,0

113

125,5

123

118,0

13,20


125

123,0

128

140,5

138

133,0

14,70


140

138,0

143

155,5

153

148,0

16,20


160

158,0

163

175,5

173

168,0

18,20


180

178,0

183

195,5

193

188,0

20,20


200

198,0

203

215,5

213

208,0

22,20