ГОСТ 5210-95 сторінка 2 з 2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
8 |
А Ў77777777К Ь J |
18,0 |
3,0 |
52,06 |
0,409 |
||||
|
9 |
22,0 27,0 |
5,5 7,0 |
4,0 5,0 |
110,00 171,00 |
0,864 1,342 |
||||
|
10 |
^ТТ |
19,0 24,0 |
5,0 7,0 |
1,5 1,5 |
61,75 102,00 |
0,485 0,801 |
|||
|
11 |
ь J <«« х |
10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 30,0 32,0 |
8,0 8,0 10,0 12,0 16,0 18,0 20,0 |
5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 15,0 16,0 |
71,00 80,00 145,00 216,00 352,00 480,00 570,00 |
0,553 0,628 1,138 1,696 2,763 4,239 4,474 |
|||
|
Примечание — Площадь поперечного сечения профиля и масса 1 м длины вычислены по номинальному размеру. При этом плотность стали принята равной 7,85 г/см . |
|||||||||
-
ГОСТ 5210—95
Профили № 1 — 10 по точности прокатки подразделяют на группы:
-
высокой А;
повышенной Б;
обычной В.
-
Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для профилей № 1—10 должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2 Размеры в миллиметрах
|
1 Точность 1 прокатки (группа) |
Предельное отклонение |
||||||
|
по размерам d и b |
по размерам a, h н с |
||||||
|
до 12 |
св. 12 — до 22 включ. |
св. 22 |
до 3,5 |
св. 3,5 — до 6 включ. |
св. 6 |
||
|
А |
+ 0,2 |
+ 0,3 |
— |
+ 0,2 |
+ 0,2 |
— |
|
|
Б |
+ 0,3 |
+ 0,4 |
+ 0,6 |
+ 0,25 |
+ 0,3 |
+ 0,35 |
|
|
В |
+ 0т4 |
+ 0,6 |
+ 0,9 |
+ 0,3 |
+ 0,4 |
+ 0,50 |
|
Предельные отклонения размеров поперечного сечения профиля № 11 не должны превышать:
мм — при Z> до 32 мм;
^’2 мм — при а до 16 мм;
^*5 мм — при а свыше 16 до 20 мм.
-
Прокат специальных профилей изготовляют в прутках мерной (МД) или кратной (КД) длины от 2 до 6 м.
Допускается изготовление профилей не короче 1,5 м в количестве не более 10 % массы партии.
Предельные отклонения длины прутков не должны превышать +50 мм.
-
Кривизна прутков не должна превышать:
-
для профиля №1 по плоскости — 0,5 %, по ребру — 0,2 % длины;
-
для профилей № 2, 6, 8 и 9 по плоскости — 0,6 %, по ребру — 0,2 % длины;
-
для профилей № 3 и 4 — 0,5 % длины;
-
для профилей № 5, 7 и 10 — 0,6 % длины;
-
для профиля № 11 по плоскости — 0,6 %, по ребру — 0,4 % длины.
-
Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 0,5 мм.
-
У ромбических профилей № 7 и 10 разность сторон, образующих тупой угол, не должна превышать 0,5 мм.
-
Отклонения от правильной геометрической формы поперечного сечения профиля — овальность, разнотолщинность, ромбич- ность (разность диагоналей), непараллельность, выпуклость плоскостей должны быть в пределах, не превышающих допускаемые отклонения по размерам. Вогнутость плоскостей не допускается.
Рекомендации по применению
Прокат из нелегированной и легированной инструментальной стали применяют при изготовлении:
-
напильников — из стали марок У12, У12А, У13, У13А, 13Х профили № 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 10;
-
рашпилей — из стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12, У12А;
-
зубил — из стали марок У7А, У8А, 8ХФ;
-
крейцмейселей — из стали марок У7А, У8А, 8ХФ.
Пример условного обозначения профиля № 1, обычной точности прокатки В, мерной длины 3000 мм, размером (а х Ь) 3 х 12, марки 112:
Профиль № 1 В-МД-3 х 12 х 3000-112 ГОСТ
-
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
-
Характеристики базового исполнения
-
Прокат специальных профилей № 1—10 изготовляют из инструментальной нелегированной стали марок У7, У7А, У8, У8А, У10, У10А, У12, У12А, У13, У13А с химическим составом по ГОСТ 1435 (группы 1 и 3) и инструментальной легированной стали марок 13Х и X с химическим составом по ГОСТ 5950.
-
-
Профиль № 11 изготовляют из стали марок У7, У7А, У8, У8А с химическим составом по ГОСТ 1435 и стали марок 4ХС, 6ХС и 8ХФ с химическим составом по ГОСТ 5950.
-
Прокат изготовляют обычной точности В и прокатки. Прокат изготовляют без термической обработки.
-
Концы прутков должны быть обрезаны или обрублены без заусенцев и стружки.
-
На поверхности проката допускаются местные дефекты, если глубина их залегания не превышает половины допуска на размер.
-
Глубина обезуглероженного слоя не должна превышать на сторону для проката диаметром или стороной квадрата, треугольника или толщиной:
-
до 15 мм — 0,25 мм;
-
свыше 15 мм — 0,40 мм.
-
Характеристики, устанавливаемые потребителем и согласованные с изготовителем по контракту, заказу
-
Прокат с точностью прокатки по группам А и Б.
-
Предельные отклонения по размерам поперечного сечения для проката специальных профилей № 1—10 с точностью прокатки по группе В не должны превышать:
-
+ 0,6 мм — по размерам d и b до 12 мм;
+ 0,7 мм — по размерам dwb свыше 12 до 22 мм.
-
Прокат мерной или кратной длины.
-
Радиусы закругления ребер профилей не должны превышать 1 мм.
-
Прокат с суженными пределами массовой доли отдельных элементов по сравнению с требованиями ГОСТ 1435 и ГОСТ 5950.
-
Прокат из инструментальной нелегированной стали с массовой долей хрома 0,30—0,50 % в сталях 3-й группы по ГОСТ 1435.
-
Прокат из стали 8ХФ без ванадия. В этом случае сталь должна обозначаться 8Х.
-
Прокат из стали 8ХФ с массовой долей серы и фосфора не более 0,020 % (каждого элемента), а никеля — 0,20 %.
-
Прокат горячекатаный, калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный термически обработанный с твердостью по ГОСТ 1435 для инструментальной нелегированной стали и ГОСТ 5950 для инструментальной легированной стали.
-
Прокат с ограничением нижнего и верхнего пределов твердости.
-
На концах обрубленных или обрезанных прутков допускается смятие.
Длина смятых концов не должна превышать:
-1,5 диаметра или толщины—для профилей диаметром или толщиной до 10 мм;
- 40 мм — для профилей диаметром или толщиной свыше 10 до 60 мм.
Допускается поставка прутков без снятия заусенцев или со снятием их с одного конца.
-
Прокат калиброванный холоднотянутый или холоднокатаный с качеством поверхности групп Б, В по ГОСТ 1051.
-
Прокат термообработанный из инструментальной нелегированной стали с контролем микроструктуры по ГОСТ 1435.
-
Прокат термообработанный из инструментальной легированной стали с контролем микроструктуры по ГОСТ 5950.
-
Прокат специальных профилей с точностью прокатки по группам А и Б, глубиной обезуглероженного слоя по диаметру круга, стороне квадрата, треугольника и толщине полосы:
-
до 15 мм — не более 0,20 мм;
-
свыше 15 мм — не более 0,35 мм.
-
-
-
Прокат из инструментальной нелегированной стали с контролем излома или макроструктуры по ГОСТ 1435.
-
Прокат из инструментальной легированной стали с контролем макроструктуры по ГОСТ 5950.
-
Прокат с контролем величины зерна аустенита в закаленном состоянии по ГОСТ 5950.
-
Прокат с прокаливаемостью не ниже балла II по ГОСТ 1435.
-
-
Маркировка, упаковка
-
Маркировка, упаковка — по ГОСТ 7566 с дополнением: маркировка, упаковка калиброванного проката — по ГОСТ 1051.
-
Укороченные прутки должны быть увязаны в отдельную связку.
-
-
-
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
-
Правила приемки проката специальных профилей из нелегированной инструментальной стали — по ГОСТ 1435, легированной инструментальной стали — по ГОСТ 5950.
-
Прокат принимают партиями. Партия должна состоять из специальных профилей одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности.
-
-
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
-
Методы контроля проката специальных профилей из нелегированной инструментальной стали — по ГОСТ 1435, легированной инструментальной стали — по ГОСТ 5950.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
-
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566.
-
Прокат специальных профилей должен храниться в закрытых складских помещениях.
-
-
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
-
Изготовитель гарантирует соответствие проката требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
-
Гарантийный срок хранения в закрытых складских помещениях не ограничен.
-
УДК 669.14.018.24:006.354 ОКС 77.080.20 В32 ОКП 09 6100
Ключевые слова: прокат сортовой, инструментальная сталь, профили, основные параметры и размеры, технические условия, характеристики, правила приемки, методы контроля, транспортирование и хранение
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів
ГОСТ 22558-89
Язык программирования КОБОЛ
ГОСТ 4401-81