ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МАНОВАКУУММЕТРЫ

ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ ТИПА МВП-2,5

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.111—74

Издание официальное

Цена 5 коп.



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

Г

ГОСТ
8.111—74*

Взамен
методических указаний
№ 180

осударственная система обеспечения
единства измерений

МАНОВАКУУММЕТРЫ ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ
ТИПА МВП-2,5

Методы и средства поверки

State system for ensuring the uniformity
of measurements. Dead-weight compound pressure and
vacuum guages, МВП-2,5 type.

Verification methods and means

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1974 г. № 93 срок введения установлен

с 01.01.75

Настоящий стандарт распространяется на образцовые грузо­поршневые мановакуумметры типа МВП-2,5 класса точности 0,05 и устанавливает методы и средства их первичной и периодических поверок.

  1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице.

Наименование операции

Номера пунктов стандарта

  1. Внешний осмотр

  2. Опробование

  3. Проверка уровня, вмонтированного в основание прибора

  4. Проверка герметичности

  5. Проверка перпендикулярности опорных плоскостей грузоприемных устройств к осям поршней

  6. Оценка зазоров между поршнями и цилиндрами

  7. Проверка порога чувствительности

  8. Определение приведенной площади узкой части диф­ференциального поршня Fi

  9. Определение отношения площадей поршней К

  10. Расчет и проверка соответствия действительных значений массы грузов расчетным

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

4.10

Издание официальное Перепечатка воспрещена

    1. Мановакуумметры, принадлежащие учреждениям Госстан­дарта СССР и ведомствам, имеющим право поверки ^гирь 4-го класса, могут представляться на поверку без грузов. В этом слу­чае поверка грузов должна производиться на месте эксплуатации маиовакуумметров.

  1. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны применяться следующие средства поверки:

образцовый грузопоршневой манометр типа МП-2,5 класса точ­ности 0,02 и устройство для создания давления по ГОСТ 8291—69;

индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577—68;

секундомер типа СОПпр — 2а—1—000 ГОСТ 5072—79;

измерительный микроскоп с увеличением 24х и ценой деления 0,05 или 0,1 мм типа МПБ-2 (обозначение предприятия-изготови­теля) ;

образцовые весы III разряда с пределом взвешивания 1 кг и II разряда с пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104—80;

образцовые граммовые и миллиграммовые гири 3 и 2-го раз­рядов по ГОСТ 12656—78 и технические граммовые и миллиграм­мовые гири 3-го класса по ГОСТ 7328—82;

термометр с ценой деления не более 0,5°С по ГОСТ 215—73;

уровень брусковый 150—0,15 ГОСТ 9392—75;

оптический квадрант КО-60 по ГОСТ 14967—80 или уровень по ГОСТ 11196—74 или ампулы уровней с ценой деления Г по ГОСТ 2386—73, установленные в специальную оправу.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. Допускается применять средства поверки, не предусмот­ренные настоящим стандартом, при условии их соответствия тре­бованиям п. 2.1 и аттестованные органами Государственной метро­логической службы.

  1. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЯ

    1. Прибор должен быть установлен по уровню на горизон­тальном основании, исключающем тряску и вибрацию, влияющие на точность измерений.

    2. Температура окружающего воздуха должна быть 20±10°С.

    3. Прибор перед поверкой должен находиться в помещении лаборатории не менее 10 ч, что необходимо для принятия им тем­пературы, одинаковой с температурой образцового прибора.

    4. Мановакуумметр должен быть заполнен профильтрован­ным трансформаторным маслом по ГОСТ 10121—76 или ГОСТ 982—80 или приборным маслом МВП по ГОСТ 1805—76.

    5. Из сильфонного пресса и из-под поршней должен быть удален воздух.

  2. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. При проведении внешнего осмотра дожно быть установ­лено соответствие мановакуумметра следующим требованиям.

Поршни должны свободно вращаться и перемещаться в ци­линдрах.

Грузы должны без заклинивания накладываться один на дру­гой и на грузоприемное устройство и сниматься.

Грузоприемное устройство и каждый груз могут иметь медные или алюминиевые пробки, закрывающие подгоночную полость. Пробка должна быть запрессована в полость на глубину не более 0,1 мм по отношению к поверхности груза.

Мановакуумметр должен иметь три комплекта грузов:

для измерения избыточного давления с обозначениями «0,5 кгс/см?— Давление» (4 шт.), «0,1 кгс/см2 — Давление» (4 шт.) и «0,05 кгс/см2—Давление» (2 шт.);

для измерения разрежения с обозначениями «100 мм рт. ст.—■ Разрежение» (7 шт.) и «50 мм рт. ст. — Разрежение» (2 шт.);

для измерения разрежения с обозначениями «0,1 кгс/см2 — Раз­режение» (10 шт.) и 0,05 кгс/см2 — Разрежение» (2 шт.).

На основании мановакуумметра должны быть закреплены две таблички. На одной из них должно быть нанесено наименование предприятия-изготовителя, год выпуска, номер и тип прибора (МВП-2,5), на другой — изображение схемы мановакуумметра.

На каждом вентиле должен быть обозначен номер, соответст­вующий указанному на схеме.

На каждом грузе, на грузоприемных устройствах и цилиндрах должен быть нанесен номер прибора.

  1. Опробование

При включении прибора в сеть поршни должны плавно вра­щаться по часовой стрелке со скоростью не менее 30 об/мин. Силь­фонный пресс должен обеспечить возможность установки порш­ней в нулевые положения.

  1. Уровень, вмонтированный в основание прибора, при выпус­ке из производства или ремонта, проверяют после установки диф­ференциального поршня в вертикальное положение регулировоч­ными винтами по накладному уровню с ценой деления 1'. Уровень устанавливают на грузоприемное устройство дифференциального поршня. Положение поршня считается вертикальным, если при каждом из четырех его положений (после последовательных по­воротов на угол 90°) пузырек в ампуле уровня будет располагать­ся так, чтобы один и тот же его край находился на одной и той же отметке с допускаемым отклонением, не превышающим Г.

Пузырек ампулы уровня, вмонтированного в основание, должен при этом находиться в центральном положении без заметного на глаз смещения.

  1. Герметичность мановакуумметра в комплекте с устройст­вом для создания давления проверяют при выпуске из производст­ва или ремонта.

На дифференциальный поршень накладывают грузы массой 1,25 кг и воздушным прессом создают давление, уставливающее поршни в нулевые положения. Все вентили, кроме вентиля, отклю­чающего воздушный пресс, должны быть закрыты. Герметичность признается удовлетворительной, если скорость опускания диффе­ренциального поршня, определяемая измерительным микроскопом и секундомером, не превысит 3 мм/мин.

  1. Перпендикулярность опорных плоскостей срузоприемных устройств к осям поршней проверяют индикатором часового типа, установленным на штативе.

Наконечник индикатора приводится в соприкосновение с верх­ней поверхностью грузоприемного устройства вблизи от края. Про­веряемый поршень не должен находиться в крайнем нижнем по­ложении. Другой поршень наложением грузов должен быть уста­новлен в крайнее нижнее положение.

Сильфонный пресс при определении перпендикулярности дол­жен быть отключен.

При повороте поршня от электродвигателя на Один оборот показание индикатора не должно измениться более чем на 0,15 мм.

  1. Зазоры оценивают по скоростям перемещения простого поршня при двух различных давлениях в трубке, соединяющей поршневые пары между собой.

    1. Скорость перемещения простого поршня V[ определяется (при вращении поршней) измерительным микроскопом и секундо­мером после выполнения следующих операций:

поршни устанавливают в нулевые положения;

сильфонный пресс отключают;

дифференциальный поршень нагружают грузами массой 1,25 кг, в разделительном сосуде создают избыточное давление, при котором поршни установятся в нулевые положения;

дифференциальный поршень устанавливают в крайнее нижнее положение наложением на него дополнительного груза массой 50 г.

Значение Ui указывается со знаком минус, если при измерении скорости перемещения простой поршень поднимается.

  1. Скорость опускания простого поршня v2 определяют при вращении поршней и закрытом вентиле, отключающем сильфон­ный пресс, после выполнения следующих операций:

разделительный сосуд сообщается с атмосферой;

на простой поршень накладывают грузы массой 1,1 кг;

на дифференциальный поршень накладывают такое количество грузов, при котором поршень установится в крайнее нижнее по­ложение.

  1. В тех случаях, когда температура воздуха при поверке отличается от 20°С, полученные значения vtи v2 должны быть умножены на поправочный температурный коэффициент. Величи­ну коэффициента берут из графика (приложение 1).

  2. Полученные значения и v2, выраженные в мм/мин, для мановакуумметров, выходящих из производства, должны удов­летворять неравенствам

0<17а! +211/2 ^16 0<10u2 —32 v'i <^5,4, а для мановакуумметров, находящихся в применении, — неравен­ствам

0<17i>; +21г>2 ^31

0<I0v2 —31 v'i <10,5

Для определения допустимых значений Vt и v2 и для оценки величин зазоров используют график (приложение 2).

  1. Порог чувствительности проверяют после взаимного урав­новешивания поршней. На дифференциальный поршень добавляют груз массой 20 мг, что должно нарушить равновесие.

  2. Приведенную площадь узкой части дифференциального поршня определяют сличением мановакуумметра с образцовым грузопоршневым манометром типа МП-2,5 класса 0,02 по ГОСТ 8291—69.

    1. Мановакуумметр и образцовый грузопоршневой манометр присоединяют, к воздушному прессу, после чего производят пред­варительное уравновешивание поршней каждого прибора.

Затем на дифференциальный поршень мановакуумметра накла­дывают грузы массой 0,5 кг, а на поршень манометра типа МП-2,5 грузы массой 1 кг. Приборы отключают от атмосферы и создают давление, при котором поршни обоих приборов установятся в ну­левые положения. При этом может оказаться, что для окончатель­ного уравновешивания на поршень манометра или на дифференци­альный поршень мановакуумметра потребуется дополнительно наложить граммовые или миллиграммовые гири.

  1. При нагружении поршня манометра типа МП-2,5 следует пользоваться комплектом грузов, подогнанных под номинальное значение массы, а для нагружения мановакуумметра типа МВП- 2,5 специальными грузами, входящими в комплект устройства для создания давления манометра типа МП-2,5 класса 0,02 по ГОСТ 8291—69, или другими грузами, погрешность массы которых не превышает ±0,005%.

  2. Приведенную площадь /д поршня определяют при дав­лениях 1; 1,5; 2 и 2,5 кгс/см2.

  3. Значение Fi вычисляют по формуле

Л = Го6(1-^в). ^-=^б(1-12-1О-^о) (1)

где Foeприведенная площадь поршня манометра типа МП-2,5 класса 0,02 см2;

Но — разность уровней жидкости в разделительных сосудах сличаемых приборов, см;

■ув—удельный вес воздуха, кгс/см3;

В — атмосферное давление, кгс/см2;

т и mot, соответственно масса грузов, наложенных на грузо­приемные устройства мановакуумметра типа МВП-2,5 и манометра типа МП-2,5 при каждом из четырех уравновешиваний.

Значение приведенной площади F поршня округляют до 0,00005 см2.

    1. Результат определения приведенной площади поршня Fr признают удовлетворительным, если наибольшее отклонение от­дельных значений т/тОб от S/n/Sm06 не превысит 0,00005.

    2. При выпуске из производства значение приведенной пло­щади поршня F, мановакуумметров должно находиться в преде­лах 0,498 см2 0,502 см2.

  1. О п р е де л е н и е отношения площадей порш­ней К * 1

    1. Разделительный сосуд сообщают с атмосферой; оба пор­шня приводят в нулевые положения. После этого на грузоприем­ное устройство простого поршня поочередно накладывают грузы массой 0,5; 1; 1,2 кг, а на дифференциальный поршень такое коли­чество грузов, при котором поршни вновь установятся в нулевые положения.

    2. Для уравновешивания поршней должны применяться гру­зы, входящие в комплект устройства для создания давления ма­нометра типа МП-2,5 класса 0,02 ГОСТ 8291—69 или другие грузы, погрешность массы которых не превышает ±0,005%.

    3. Значение К пределяют по формуле К= —

где ті и т2 соответственно масса грузов, наложенных на диф­ференциальный и простой поршни.

  1. Каждое из трех полученных значений К не должно отли­чаться от среднего значения более чем на 0,00005.

  2. При выпуске из производства среднее значение К должно удовлетворять условию

0,495 < Л ==£0,505

  1. Расчет и проверка соответствия действи­тельных значений массы грузов расчетным

    1. Значение массы грузов т, кг, применяемых при поверке образцовых деформационных манометров при выпуске из произ­водства должны быть рассчитаны по формуле