Страница 2: ГОСТ 23.221-84. Обеспечение износостойкости изделий. Метод экспериментальной оценки температурной стойкости смазочных материалов при трении (68856)

Р_о—g-Tt-b-d-Sinla,2,

где d — расстояние между диаметрально противоположными точками на середине рабочего пояска внутренней цилинд­рической поверхности кольцевого образца с погрешностью не более Ь10~⁵ м;

а — угол конуса с точностью до 15".

2. 6. Испытания проводят в интервале температур 293—573 К.

   7. Испытания смазочного материала повторяют три раза при тех же заданных объемных температурах.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

   1. По зависимостям момента трения от времени испытаний, полученным при испытании смазочного материала, с помощью градуировочного графика зависимости коэффициента трения f— отклонение пера самописца определяют коэффициенты трения в последней половине каждого определения. В случае скачкообраз­ного изменения коэффициента трения определяют его максималь­ные и минимальные значения. Характерные трибограммы для слу­чая трения шариков при разных температурах и смазке эталон­ным маслом (справочное приложение 1) приведены на черт. 7.

дальнейшем увеличении температуры испытаний. Условную энер­гию активации химической модификации смазочного масла оп­ределяют по температуре химической модификации согласно ре­комендуемого приложения 3. Значение критических температур ряда смазочных масел приведены в рекомендуемом приложе­нии 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

1. Для проверки состояния машины по схеме А (четырехшариковой) прово­дят испытания эталонного смазочного материала, в качестве которого применя­ют вазелиновое медицинское масло по ГОСТ 3164—78 с добавкой 0,1 % по мас­се стеариновой кислоты по ГОСТ 9419—78. Растворение стеариновой кислоты проводят при 333 К.

Ингредиенты эталонного смазочного материала должны храниться в завод­ской герметической таре, которая вскрывается непосредственно перед испыта­нием.

Подготовку к испытаниям, проведение испытания и обработку результатов проводят в соответствии с разд. 2, 3 и 4 настоящего стандарта.

При нормальной работе машины критическая температура эталонного мас­ла (418 + 5) К. >

При расхождении полученных результатов испытаний смазочного материа­ла проводят технический осмотр и регулировку машины, проверку качества промывки образцов по п. 2.2 настоящего стандарта.

Проводят градуировку устройства для измерения момента трения, со­гласно п. 2.5 настоящего стандарта.ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

РАСЧЕТ УСЛОВНОЙ ЭНЕРГИИ АКТИВАЦИИ ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ
(только для зависимостей коэффициента трения от температуры,
характеризуемых температурой химической модификации)

Противоизносные свойства смазочных композиций с химически активными присадками при коррозионно-механическом изнашивании характеризуются ус­ловной энергией активации химической модификации поверхностей трения. Чем больше условная энергия активации химической модификации, тем выше проти- воизпосные свойства композиции при коррозионно-механическом изнашивании.

Условная энергия активации (Е) в джоулях на моль рассчитывается по формуле

Т ■ Т

х.м1 х.м2 _л _

Е=-ў ' (InCi—1пС_а) R,

* х.м2 * х.мі

где Т_{х М1} и Т_{х м2}— соответственно температуры химической модификации, оп­ределенные экспериментально согласно' разд. 3 настоящего стандарта и полу­ченные при массовых долях химически активных присадок в масле соответст­венно С] = 0,01; С₂=1°/о, /? = 8,31,4 Дж/моль-град — универсальная газовая постоянная.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

КРИТИЧЕСКИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ТЕМПЕРАТУРЫ ХИМИЧЕСКОЙ
МОДИФИКАЦИИ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ТРЕНИИ

Таблица I

Критические температуры смазочных масел и пластичных смазок

Таблица 2

Критическая температура Г и температура химической модификации растворов присадок в вазелиновом медицинском масле по ГОСТ 3164—78

Критическая температура (Т ) и температуры химической модификации (А.м) минерального масла и минерального масла с присадками при трении одноименных образцов из углеродистой легированной стали

* Стали специально отлиты и прокованы. Марка стали обозначает содержа­ние в ней X—хрома, Н—никеля, В—вольфрама в массовых долях (процентах). Кроме того, в сталях содержится 1 % углерода, 0,2 % марганца, 0,3 % кремния и менее 0,02 % серы и фосфора. Стали У10 по ГОСТ 1435—74 и ШХ15 по ГОСТ 801—78.

Таблица 4

Критические температуры (Т_кр) масел при трении стали по меди и двойным сплавам на основе меди (схема трения сфера—кольцо,