---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ВЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ БРИЗАНТНЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК
ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ К УДАРУ

ГОСТ 4545—88

Издание официальное

Цена 5 коп. БЗ 7—88/511

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

УДК 662.215.5.001.4:006.354 Группа Л79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

В

ГОСТ 4545—88

ЕЩЕСТВА ВЗРЫВЧАТЫЕ БРИЗАНТНЫЕ
Методы определения характеристик
чувствительности к удару

Explosives, high.

Sensitivity characteristics determination for impact

ОКСТУ 7276

Дата введения 01.07.89

Настоящий стандарт распространяется на бризантные взрыв­чатые вещества (ВВ) и устанавливает методы определения харак­теристик чувствительности к удару:

нижнего предела чувствительности к удару твердых ВВ в при­боре 2;

частости взрывов твердых ВВ в приборе 1—только для ВВ, нижний предел чувствительности к удару которых более 200 мм с грузом массой 10 кг;

частости взрывов жидких ВВ в приборе 3;

нижнего предела чувствительности к удару жидких ВВ в при­боре 3.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1. За твердые ВВ принимают порошкообразные, гранулиро­ванные, чешуированные, прессовочные, литьевые, эластичные плас­тичные ВВ и пастообразные ВВ, не способные растекаться.

   2. Определение характеристик чувствительности к удару пас­тообразных ВВ, способных растекаться, проводят такими же ме­тодами, как и для жидких ВВ.

   3. Нижний предел чувствительности к удару — максимальная высота сбрасывания груза массой 10 или 2 кг на навеску ВВ: массой (0,100± 0,005) г — для твердых ВВ или объемом (0,090± ±0,003) см³ — для жидких ВВ, при которой из 25 испытаний не про­исходит ни одного взрыва.

   4. Ч

      Издание официальное
      ★

      астость взрывов — это количество взрывов из 25 испыта­ний при сбрасывании груза массой 10 или 2 кг на навеску ВВ:

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988массой (0,050±0,005) г — для твердых ВВ или объемом (0,045±! ±0,003 см³ — для жидких ВВ, с высоты 250 мм.

Примечание. Методы, содержащиеся в стандарте, позволяют проводить испытания при температуре от минус 60 до плюс 300 °С. При проведении испы­таний при температуре, отличной от (20± 10) °С, ее дополнительно указывают при записи результатов испытаний.

2. ПОРЯДОК ОТБОРА ПРОБ

   1. Проба ВВ, предназначенная для испытания, должна быть: массой 10—13 г — для твердых ВВ; объемом 8—10 см³ — для жид­ких ВВ.

   2. Пробы гранулированных, чешуированных, прессовочных и литьевых ВВ, предназначенных для испытаний, измельчают до пол­ного прохождения через сито из цветного металла или синтетичес­кой ткани с размером стороны ячеек 0,9—1,0 мм.

Измельчение гранулированных, чешуированных, прессовочных и литьевых ВВ производят в агатовой, яшмовой, халцедоновой или деревянной ступке пестиками из таких же материалов. Измельче­ние эластичных ВВ производят развальцовыванием их до толщины не более 1 мм с последующим разрезанием на деревянной поверх­ности остро отточенным ножом на квадраты или прямоугольники с размером стороны не более 1 мм.

Пробы эластичных ВВ не просеивают.

Пробы порошкообразных, пластичных и пастообразных ВВ не измельчают и не просеивают.

условного наименования (шифра) ВВ;

номера партии;

даты отбора пробы;

химической стойкости по газовыделению.

1. 6. Пробы ВВ перед взятием навесок на испытание тщательно перемешивают. (

2. АППАРАТУРА, ПОСУДА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Копер (схема приведена на черт. 1 приложения 1), в который Ъходят:

наковальня, изготовленная из цельнотянутой стали. Неплос- костность горизонтальной поверхности наковальни не должна быть более 0,2 мм на 100 мм длины, а значение параметра шерохова­тости не должно быть более 3,2 мкм;

колонны, установленные вертикально и параллельно друг другу;

груз массой 10 и 2 кг с ограничителем движения. Допускаемое отклонение от номинальной массы груза не должно превышать: ’±0,1 кг — для груза массой 10^і кг и ±0,02 кг — для груза массой 2 кг. Сменный ударный боек груза должен быть изготовлен из закаленной инструментальной или шарикоподшипниковой стали и иметь твердость НRС_э 61—64;

устройство для зацепления и сбрасывания груза;

рейка зубчатая совместно с ограничителем движения груза или Другое устройство, препятствующее повторному падению груза на испытуемое ВВ;

линейка с ценой деления 1 мм.

Приборы роликовые:

1. приведенный на черт. 2 приложения 2;

2. приведенный на черт. 6 приложения 2;

3. приведенный на черт. 8 приложения 2.

Партия приборов должна состоять из приборов одной конст­рукции и включать 2000—3000 роликов, 50 поддонов и не менее 200 муфт.

Пресс винтовой ручной или любой другой с усилием не менее 9800 Н.

Пресс гидравлический, обеспечивающий давление 290 МПа.

Весы лабораторные 2 класса точности с наибольшим преде­лом взвешивания 200 г.

Микрометр и нутромер с ценой деления 0,01 мм.

Капельница или пипетка.

' Шпатель из фторопласта или дерева, или цветного металла.

Ткань хлопчатобумажная или марля.

Масло смазочное.

' Бензин или керосин технические.

Ацетон технический.

Спирт этиловый технический.

Растворитель органический, способный растворить испытуемое ВВ.

Тетрил или гексоген образцовые: тетрил или гексоген, дважды перекристаллизованные из ацетона с обязательной фильтрацией насыщенного раствора ВВ при температуре 50—55 °С с размером кристаллов 0,200—0,270 мм.

4. ПОДГОТОВКА АППАРАТУРЫ К ИСПЫТАНИЮ

   1. Копер после ремонта и каждую новую партию приборов под-' вергают проверке на образцовых тетриле или гексогене, для чего, производят 25 испытаний на определение частости взрывов в при­боре 1,2 или 3, причем прибор 3 используют без колпачка.

   2. Приборы и копер считают пригодными к испытаниям, если" частость взрывов при температуре (20± 10) °С будет соответст­вовать:

для тетрила в приборах 1 и 3(без колпачка) — (48±8) %, в, приборе 2— (16±8) %;

для гексогена в приборах 1 и 3 (без колпачка) — (72±12) %,, в приборе 2— (88±8) %.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний копра его подвергают ремонту.

При получении неудовлетворительных результатов повторных' испытаний партии приборов ее бракуют. ■

При этом поверхность приборов полностью освобождают от ВВ^; (растворяя в соответствующем органическом растворителе), сле­дов ожога или нагара, обезжиривают в соответствии с требования­ми п. 4.7.

После этого приборы должны полностью соответствовать чер­тежу.

6. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НИЖНЕГО ПРЕДЕЛА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ
К УДАРУ ТВЕРДЫХ ВВ В ПРИБОРЕ 2

Для этого в поддон 1 прибора 2 (черт. 6 приложения 2) 'вкла­дывают муфту 2 положением «канавка вниз», вставляют в муфту ролик 4 и на ролик помещают навеску испытуемого ВВ массой |(0,050±0,005) г.

На навеску ВВ осторожно устанавливают второй ролик и, слег­ка прижимая и вращая два — три раза верхним роликом, разрав­нивают ВВ между роликами.

Затем верхнюю часть муфты накрывают дополнительным под­доном так, чтобы муфта прибора оказалась в гнезде дополнитель­ного поддона, и прибор переворачивают. Нижний поддон, находя­щийся теперь сверху, снимают. Слегка нажимая на муфту, ее сме­щают относительно роликов до упора. При этом муфта прибора будет находиться в положении «канавка вверх», а ВВ будет распо­лагаться напротив канавки муфты.

Собранный таким образом прибор с ВВ устанавливают на наковальню копра (черт. 1 приложения 1) и сбрасывают груз массой 10 кг с высоты 250 мм, фиксируя при этом наличие или отсутствие взрыва. Проводят 10 испытаний. Частость взрывов в приборе 2 (Х[) в процентах вычисляют по формуле

_v п-100

'Ъ— —10“ >

•где п — количество взрывов из проведенных 10 испытаний;

10 — количество проведенных испытаний.

Вычисленное значение частоты взрывов (А) используют для определения первоначальной высоты сбрасывания груза по табл. 1.

Таблица I

Частость взрывов в приборе 2 (Xi), %

Высота’сбрасывания груза массой 10 кг при определении нижнего предела чувстви­тельности к удару в приборе 2, мм