при наличии не менее трех значений средней коррозионной агрессивности среды (см. таблицы 2— 5) — катодной поляризацией или наружным (поверх брони) покровом шлангового типа;
при наличии одного и более значений высокой коррозионной агрессивности среды (см. таблицы 2— 5) — покровом шлангового типа поверх брони;
в зонах опасного действия блуждающего постоянного тока — катодной поляризацией.
Не допускается прокладывать кабели со свинцовыми оболочками без защитного покрова непосредственно в грунте, а также в кабельной канализации связи из пластмассовых труб.
Методы защиты от коррозии электрических силовых кабелей в грунтах высокой коррозионной агрессивности, а также в зонах опасного влияния блуждающих токов в зависимости от марки кабеля и условий их прокладки приведены в [1].Катодная поляризация осуществляется применением средств электрохимической защиты: катодных установок, поляризованных и усиленных дренажей, гальванических анодов (протекторов).
Катодные установки и гальванические аноды применяют при защите от почвенной коррозии, биокоррозии, коррозии переменными токами промышленной частоты и при защите от коррозии блуждающими постоянными токами.
Поляризованные и усиленные дренажи применяют при защите от коррозии, вызываемой блуждающими токами рельсового транспорта, электрифицированного на постоянном токе.
6 Требования к защитным покрытиям и методы контроля качества
Конструкции защитных покрытий весьма усиленного и усиленного типов, применяемые для защиты стальных подземных трубопроводов, кроме теплопроводов, приведены в таблице 6; требования к покрытиям — в таблицах 7 и 8 соответственно.
Допускается применять другие конструкции защитных покрытий, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта.
При строительстве трубопроводов сварные стыки труб, фасонные элементы (гидрозатворы, конденсатосборники, колена и др.) и места повреждения защитного покрытия изолируют в трассовых условиях теми же материалами, что и трубопроводы, или другими, по своим защитным свойствам отвечающими требованиям, приведенным в таблице 7, не уступающими покрытию линейной части трубы и имеющими адгезию к покрытию линейной части трубопровода.
При ремонте эксплуатируемыхтрубопроводов допускается применять покрытия, аналогичные нанесенным на трубопровод ранее, а также на основе термоусаживающихся материалов, полимерно-битумных, полимерно-асмольных и липких полимерных лент, кроме поливинилхлоридных.
П римечание — Для изоляции стыков и ремонта мест повреждений трубопроводов с мастичными битумными покрытиями не допускается применение полиэтиленовых лент.
Для стальных резервуаров, установленных в грунт или обвалованных грунтом, применяют защитные покрытия весьма усиленного типа конструкции № 5 и 7 по таблице 6.
Таблица 6 — Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых сооружений
|
Условия нанесения покрытия |
Номер конструкции |
Конструкция (структура) защитного покрытия |
Тол щи на защитного покрытия, мм, не менее |
Диаметр трубы, мм |
Максимальная температура эксплуатации, °С |
|
Защитные покрытия весьма усиленного типа |
|||||
|
Завод- ские или базовые |
1 |
Трехслойное полимерное:
Двухслойное полимерное:
|
2,2 2,5 3,0 3,5 3,5 |
От 57 до 89 включ. » 102 » 259 » » 273 » 426 » » 530 » 820 » Св. 820 |
60 |
|
2 |
Двухслойное полимерное1):
|
2,0 2,2 2,5 2,5 |
От 219 до 259 включ. » 259 » 426 » » 530 » 820 » Св. 820 |
60 |
|
|
3 |
Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена:
|
2,2 2,5 3,0 |
От 57 до 114 включ. » 133 » 259 » » 273 » 530 » |
40 |
|
Продолжение таблицы 6
|
Условия нанесения покрытия |
Номер конструкции |
Конструкция (структура) защитного покрытия |
Толщина защитного покрытия, мм, не менее |
Диаметр трубы, мм |
Максимальная температура эксплуатации, °с |
|
Базовые |
4 |
Ленточное полимерное 2>:
|
1,8 |
От 57 до 530 включ. |
40 |
|
Трассовые |
5 |
Ленточное полимерно-битумное:
|
4,0 4,6 |
От 57 до 159 включ. »168 » 1020 » |
40 |
|
Базовые и трассовые |
6 |
Ленточное полимерно-битумное или полимерно-асмольное3):
|
2,6 3,2 |
От 57 до 114 включ. » 133 » 426 » |
40 |
|
Базо- вые |
|
Мастичное4):
|
7,5 9,0 |
От 57 до 159 включ. » 168 » 1020 » |
40 |
|
8 |
Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиэтилена:
|
3,3 4,0 |
От 57 до 159 включ. »168 » 426 » |
40 |
|
|
Базовые и трассовые |
9 |
На основе термоусаживающихся лент с термоплавким клеем (в один слой) |
1,8 5> 2,0 2,2 |
От 57 до 259 включ. » 273 »426 » Св. 426 |
60 |
|
Трассовые |
10 |
На основе термоусаживающихся материалов с мастично-полимерным клеевым слоем |
2,3 2,8 |
От 57 до 426 включ. » 530 » 820 » |
40 |
Окончание таблицы 6
|
Условия нанесения покрытия |
Номер конструкции |
Конструкция (структура) защитного покрытия |
Тол щи на защитного покрытия, мм, не менее |
Диаметр трубы, мм |
Максимальная температура эксплуатации, °С |
|
Защитные покрытия усиленного типа |
|||||
|
Заводские или базовые |
11 |
Трехслойное полимерное:
Двухслойное полимерное:
|
1,8 2,0 2,2 2,5 |
От 57 до 114 включ. » 133 » 259 » » 273 » 530 » » 630 » 820 » |
60 |
|
Заводские или базовые |
12 |
Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена:
|
2,2 2,5 |
От 57 до 273 включ. » 325 » 530 » |
40 |
|
Базовые |
13 |
Мастичное:
|
6,0 |
От 57 до 820 включ. |
40 |
|
Завод- ские или базовые |
14 |
Силикатно-эмалевое (в два слоя) |
0,4 |
От 57 до 426 включ. |
150 |
|
15 |
На основе эпоксидных красок |
0,35 |
От 57 до 820 включ. |
80 |
|
|
16 |
На основе полиуретановых смол |
1,5 2,0 |
От 57 до 273 включ. » 325 » 1020 » |
60 |
|
3> Для труб диаметром более 114 мм применяют два слоя полимерной обертки.
5> Толщину 1,8 мм применяют при нанесении покрытий в трассовых условиях на стыки трубопроводов диаметром от 57 до 530 мм включительно. П римечание — Конструкция покрытия № 5 применяется для изоляции стыков, мест присоединений, углов поворотов и ремонта изоляционных покрытий подземных трубопроводов в трассовых условиях, а также для изоляции стальных резервуаров. |
|||||
Таблица 7 — Требования к покрытиям весьма усиленного типа
|
Наименование показателя 1> |
Значение |
Метод испытания |
Номер покрытия по таблице 6 |
|
1 Адгезия кетали, не менее, при температуре: 20 °С, Н/см 40 °С,Н/см 20 °С, МПа (кгс/см2) |
70,0 50,0 35,0 20,0 35,0 20,0 10,0 |
Приложение И, метод А |
2
3,4,5, 6,10 1,9 3,4,10 |
|
0,5 (5,0) |
Приложение И, метод Б |
7,8 |
|
|
2 Адгезия в нахлесте при температуре 20 °С, Н/см, не менее: ленты клеите обертки клеите слоя экструдированного полиолефина к ленте |
7,0 35,0 20,0 5,0 15,0 |
Приложение И, метод А |
3,4,5 9 10 4 3 |
|
3 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч при температуре 20 °С, Н/см, не менее |
50,0 35,0 30,0 15,0 |
Приложение К |
1 (для трубопроводов диаметром 820 мм и более) 1,2 (для трубопроводов диаметром до 820 мм) 9 3,4 |
|
4 Прочность при ударе, не менее, при температуре: от минус 15 °С до плюс 40 °С, Дж 20 °С, Дж/мм толщины покрытия |
5,0 7,0 9,0 4,25 5,0 6,0 8,0 10,0 |
По ГОСТ 25812, приложение 5 |
Для всех покрытий (кроме 1,2,3, 9), для трубопроводов диаметром, мм, не более: 273 530 820 1,2,3,9 для трубопроводов диаметром, мм: до 159 до 530 св. 530 2 для трубопроводов диаметром, мм: от 820 до 1020 от 1220 и более |
|
5 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре 20 °С 2) |
12,0 10,0 |
ГОСТ 11262 ГОСТ 14236 |
1,2,9 3,8,10 |
|
6 Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, см2, не более, при температуре: 20 °С 40 °С |
со СП ОО |
Приложение Л |
Для всех покрытий 1,2,9 |
Окончание таблицы 7
Метод испытания
Значение
Наименование показателя 4)
Номер покрытия по таблице
6
По ГОСТ 13518
500
7 Стойкость к растрескиванию под напряжением при температуре 50 °С, ч, не менее
Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм:
1,2,3,8,9,1
0
8 Стойкость к воздействию УФ-радиации в потоке 600 кВт-ч/м при температуре 50 °С, ч, не менее
