ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ДЛИНОМЕРЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ
ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
РОТАМЕТРИЧЕСКОГО ТИПА

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.224-76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

МОСК ? g

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологиче­ской службы (ВНИИМС)

Директор В. В. Сычев

Руководитель и исполнитель темы Л. А. Богаченко

Всесоюзным Институтом повышения квалификации руководящих и инженерно-технических работников в области стандартизации, ка­чества продукции и метрологии (ВИСМ)

Зам. директора Ю. В. Пирковский

Руководитель и исполнитель темы Ф. В. Цидулко

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

Директор В. В. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен­ного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 декабря 1976 г. № 2789У

Группа 738.5

ДК 531.71.089 6:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ч——мматимитивЕшкшиииад

Г

ГОСТ
8.224-76

Взамен
ГОСТ 13009-67

осударственная система обеспечения
единства измерений

ДЛИНОМЕРЫ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ВЫСОКОГО
ДАВЛЕНИЯ РОТАМЕТРИЧЕСКОГО ТИПА
Методы и средства поверки

State System for Ensuring the Uniformitu of measu-
rements. Hinh-pressure air ganging instruments of
flowmeter type. Methods and means of verification.

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 декабря 1976 г. № 2739 срок действия установлен

с 01.01. 1973 г.

до 01.01 1983 г.

Настоящий стандарт распространяется на пневматические дли­номеры высокого давления ротаметрического типа для измерения линейных размеров по ГОСТ 14866—76 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства, указанные в таблице.

(

Издание официальное


Перепечатка воспрещена


Є) Издательство стандартов, 1977

і кшменованпе операции

Номера пунктов стандарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность прове­дения операции при:

выпуске из производства

ремонте

эксплуатации и хранении

Внешний осмотр Опробование: проверка плав­ное™ перемещения передвижных указателей преде­лов полей допу­сков вдоль шкалы

4.1

4.2

4.2.1

Да

Да

Да

Да

Нет

Да

проверка герме­тичности

4.2.2

Показывающий манометр с верхним пределом измерения 2,5 кгс/см2 класса точности 1, диаметр корпуса не менее 160 мм по ГОСТ 8625—69. Секундомер механический, ти­па СОПпр класса точности 3 по ГОСТ 5072— 72

Да

Да

Да

проверка воз­можности смеще­ния поплавка при пользовании регу­лировочными вен­тилями

4.2.3

Стойка вертикального кон­тактного интерферометра по ГОСТ 8290—57. Плоскопарал­лельная концевая мера дли­ны 3-го класса по ГОСТ 908&— —73. Показывающий манометр с верхним пределом измерения 10 кгс/см2 класса точности 2,5 по ГОСТ 8625—69. Контроль­ное измерительное сопло (спра­вочное приложение 1)

Да

Да

Да

проверка пере­мещения поплавка при пользовании регулировочными вентилями

4.2.4

То же

Да

Да

Нет

(>1 [редел ение метрологических параметров:

4.3.





проверка шири­ны JI длины штри­хов шкалы

4.3.1

Измерительная лупа типа ЛИ-3—10* по ГОСТ 8309—75

Да

Нет

Нет

проверка нерав­номерности шкалы

4.3.2

То же

Да

Нет

Нет



Продолжение

Наименование операции

Номера пунктов стандарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность прове­дения операции при:

выпуске из производства

ремонте

эксплуатации и хранении

определение вли­яния изменения се­тевого давления на показания при­бора

4.3.3

Стойка вертикального кон­тактного интерферометра по ГОСТ 8290—57. Плоскопарал­лельная концевая мера длины 3-го класса по ГОСТ 9038—73. Показывающий манометр клас­са точности 2,5 с верхним пре­делом измерения 10 кгс/см2 по ГОСТ 8625—69. Контроль­ное измерительное сопло (спра­вочное приложение 1). Пнев­моклапан 08—2 по ГОСТ 18468—73

Да

Да

Да

определение пог­решности повтор­ного включения прибора в сеть сжатого воздуха

4.3.4

Стойка вертикального кон­тактного интерферометра по ГОСТ 8290'—57. Плоскопарал­лельная концевая мера длины 3-го класса по ГОСТ 9038—73. Показывающий манометр клас­са точности 2,5 с верхними пределами измерения

10 кгс/см2 по ГОСТ 8625—69. Контрольное измерительное

сопло (справочное приложе­ние 1). Механический секундо­мер типа СОПпр класса точ­ности 3 по ГОСТ 5072—72

Да

Да

Да

определение вер­тикального колеба­

ния поплавка

4.3.5.1

Стойка вертикального кон­тактного интерферометра по ГОСТ 8290-—57. Плоскопарал­лельная концевая мера длины 3-го класса по ГОСТ 9038—73. Показывающий манометр

класса точности 2,5 с верхним пределом измерения ГО кгс/см2 по ГОСТ 8625—69. Контроль­ное измерительное сопло (справочное приложение 1)

Да

Да

Да

определение вер­тикального коле­бания поплавка при проверке за­пасной ротаметри- ческой трубки

4.3.5.2

То же

Да

Пет

Нет



П родолжение

Наименование операции

Номера пунктов стандарта

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность прове­дения операции при:

выпуске 1

ремонте

эксплуатации :

определение раз­маха показаний прибора

4.3.6

Средства поверки по п. 4.3.'5d. Параллельное измерительное сопло диаметром d2—2.0 мм (справочное приложение 1) или кран-переключатель со сбросом в атм'осферу

Да

Да

Да

определение по­грешности прибора

4.3.7

Стойка вертикального кон­тактного интерферометра по ГОСТ 8290—57. Специальный кронштейн (справочное прило­жение 2). Переходная втулка (справочное приложение 3). Образцовые кольца 3 и 4 раз­рядов по ГОСТ 8.020—75. Труб­ка оптиметра по ГОСТ 505— —75. Оптикаторы 02П и 01П по ГОСТ 10593—74. Контроль­ное измерительное сопло (спра­вочное приложение 1). Плоско­параллельная концевая мера длины 3-го класса по ГОСТ 90138'—73. Показывающий мано­метр с верхним пределом изме­рения ГО кгс/см2 класса точнос­ти 2,5 по ГОСТ 8625—6:9. Конт­рольная пробка

Да

Да

Да

определение по­грешности при проверке запасной рота метр ической трубки

4.3.7.4

То же

Да

Нет

Пет



Примечание. Ддя определения погрешности длиномеров с пробкой при выпуске из производства применяют контрольные пробки диаметром 20 мм (при рабочих пробках до 60 мм) и диаметром 100 мм (при рабочих пробках свыше 60 мм) и наборы образцовых колец следующих разрядов:

при цене деления шкалы прибора 1 мкм — кольца 3-го разряда:

при цепе деления шкалы прибора 2 мкм для диаметров пробок 0 6—100 мм — кольца 4-го разряда, а для диаметров пробок 0 100—160 мм — кольца 3-го разряда;

при цене деления шкалы прибора 5,10 мкм — кольца 4-го разряда.

Допускается применять другие, вновь разработанные или находящиеся в применении средства поверки, прошедшие метроло­гическую аттестацию в органах государственной или с их разреше­ния ведомственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.

  1. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

    1. При поверке длиномеров должны соблюдаться следующие условия:

температура помещения 20* ГС для длиномеров с ценой деле­ния 0,2; 0,5; 1 и 2 мкм; 20’2° — для длиномеров с ценой деления 5и10 мкм; атмосферное давление 101,3*3,3 кПа(760*25 мм рт. ст.); относительная влажность не более 80%.

    1. При поверке должны отсутствовать удары и вибрации, влияющие на положение поплавка в рабочем состоянии.

    2. Изменение давления воздуха в сети за время проведения операций поверки (кроме п. 4.3.3) должно быть не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

  1. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

    1. Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы:

соединить шлангами сеть сжатого воздуха, стабилизатор дав­ления, длиномер и измерительную оснастку; к длиномерам без из­мерительной оснастки присоединить контрольное измерительное сопло;

произвести настройку цены деления длиномера, предваритель­но выставив начальный зазор в зависимости от вида измеритель­ной оснастки в соответствии с эксплуатационным документом.

  1. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие внешнего вида, комплектности и маркировки длиномера требова­ниям ГОСТ 14866—76.

  1. Опробование

    1. Плавность перемещения передвижных указателей преде­лов полей допусков вдоль шкалы должна соответствовать требо­ваниям ГОСТ 14866—76.

    2. Герметичность длиномера (кроме длиномеров со встроен­ным стабилизатором давления) проверяют следующим образом.

При закрытом вентиле выпуска воздуха в атмосферу к длино­меру вместо измерительной оснастки присоединяют манометр. С помощью стабилизатора давления устанавливают деление 0,2 МПа (2 кгс/см2), перекрывают вход прибора сразу за стабилизатором давления и в течение 3 мин наблюдают за показанием манометра. Стрелка манометра при этом не должна иметь заметного переме­щения.

  1. Возможность смещения поплавка при пользовании регу­лировочными вентилями проверяют в начале, середине и конце шкалы, регулируя каждый из вентилей и наблюдая за изменением положения поплавка.

При действии каждым вентилем должна обеспечиваться воз­можность смещения поплавка согласно требованиям, установлен­ным ГОСТ 14866—76.

  1. Перемещение поплавка при пользовании регулировочны­ми вентилями проверяют, регулируя вентили от их закрытого по­ложения и наблюдая за положением поплавка.

Значение перемещения должно соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 14866—76.

  1. О п р е д е л е н и е метрологических параметров

    1. Определение ширины и длины штрихов

Ширину и длину штрихов шкалы определяют при помощи из­мерительной лупы на соответствие требованиям ГОСТ 14866—76.

  1. Определение неравномерности шкалы

Неравномерность шкалы, %, определяют по формулам:

grf,0M 100;

Сном

Сюм Гм IQQ

CfOM

где Сном — номинальное значение длины деления шкалы;

Cq и См—соответственно длина большего и меньшего деления шкалы, определенная с помощью лупы.

Неравномерность шкалы должна соответствовать требованиям ГОСТ 14866—76.

  1. Определение влияния изменения сетевого давления на показание прибора

Влияние изменения сетевого давления на показание прибора с пневматической пробкой определяют, используя эту пробку и уста­новочное кольцо к ней наибольшего предельного размера. Для прибора с измерительным соплом закрепляют сопло в кронштейне стойки. Против него на столике стойки помещают концевую меру длины, которая является заслонкой сопла. Изменяя измеритель­ный зазор, устанавливают поплавок на верхней отметке шкалы. На входе прибора редукционным пневмоклапаном изменяют дав­ление от 0,32 до 0,6 МПа (от 3,2 до 6 кгс/см2), отсчитанное по ма­нометру, установленному после клапана, и при этом наблюдают за изменением положения поплавка.

Изменение показаний прибора не должно превышать значений, установленных ГОСТ 14866—76.

  1. Определение погрешности повторного включения прибора в сеть сжатого воздуха

Погрешность повторного включения прибора в сеть сжатого воздуха определяют для верхней отметки шкалы. Открывая и за­крывая край на входе в прибор 5 раз, наблюдают за изменением положения поплавка. Показания снимают через 2 мин после каж­дого открывания крана. За погрешность повторного включения принимают наибольшее отклонение от первоначального значения.