Примечание. Значение стойкости соответствует долбякам с номи­нальным делительным диаметром 63 мм. Для долбяков других номинальных делительных диаметров нормативные значения стойкости определяют умноже­нием нормы стойкости на отношение номинального делительного диаметра кон­кретного долбяка и указанного в примечании.

(Измененная редакция, Изм. № 2);

  1. Критерием затупления следует считать износ долбяков по задней поверхности. Износ не должен превышать 0,2 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

  1. На внешней опорной поверхности каждого дискового и на шейке каждого хвостового долбяка должны быть четко нане­сены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

последние четыре цифры обозначения долбяка;модуль;

число зубьев;

угол профиля;

обозначение класса точности;

марка материала режущей части;

год выпуска;

изображение государственного Знака качества при его при­своении в порядке, установленном Госстандартом СССР.

Допускается наносить государственный Знак качества только на этикетку.

  1. К долбякам класса точности АА должен прилагаться паспорт по ГОСТ 2.601—68 с указанием всех отклонений.

  2. Внутренняя упаковка долбяков — ВУ-1 по ГОСТ 9.014г—78.

  3. Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088—83.

  1. 2,17. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

  1. ПРИЕМКА

    1. Приемка — по ГОСТ 23726—79.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Периодические испытания, в том числе испытания на сред­ний период стойкости следует проводить 1 раз в 3 года не менее чем на 3 долбяках. Испытания на установленный период стойко­сти следует проводить 1 раз в год не менее чем на 3 долбяках.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

    1. (Исключен, Изм. № 1, 2).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Испытания долбяков следует проводить на зубодолбеж­ных станках, соответствующих установленным для них нормам точности по ГОСТ 658—78, на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74, твердостью 170... 207 НВ, шириной не менее 10 мм и с числом зубьев не менее 40. Испытания долбяков на средний и установленный периоды стойкости и работоспособность следует проводить на режимах, указанных в табл. 8, при исполь­зовании в качестве смазывающе-охлаждающей жидкости 5 %-ного по массе раствора эмульсола в воде или индустриального масла 20А по ГОСТ 20799—88.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. . Приемочное значение среднего периода стойкости должно быть не менее 165 мин, установленного периода стойкости — не менее 80 мин. Приемочное значение среднего периода стойкости

Таблица 8

Модуль, мм

'Э.НН;

Подача круговая 5кр, ; ,sмм/д в. ход

Скорость резания о, м/мин

От 0,1 до 0,5 1 И :

0,14

16—20

Св. 0,5 до 0,9

0,17

Примечание. Значение радиальной подачи следует принимать:

£р«д=(0,06—0,1) Sup.



долбяков, изготовленных с фасками или со скруглениями на вер­шинах зубьев по уголкам, должно быть не менее 215 мин, установ­ленного — не менее 105 мни.

Испытания проводят на долбяках двух типоразмеров модулей от 0,4 до 0,6 мм с номинальными делительными диаметрами 63 и 25 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Испытания долбяков на работоспособность следует про­водить в течение 5 мин машинного времени. После испытаний дол- бяк не должен иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должен быть пригоден для дальнейшей работы.

(Введен дополнительно, Изм. Ml),

  1. Параметры долбяка проверяют средствами контроля, име­ющими погрешности измерения не более:

  1. при измерении линейных размеров, установленных ГОСТ 8.051—81;

  2. при измерении углов — 35% допуска;

  3. при контроле формы и расположения поверхностей — не бо­лее 25% величины допуска на проверяемый параметр;

  4. при контроле по п. 2.9 (параметры с 9 по 13) на специаль­ных приборах — значений погрешностей, установленных для при­боров класса А по ГОСТ 10387—81.

  1. Твердость (п. 2.5) проверяется по ГОСТ 9013—59 или по ГОСТ 2999—75 на твердомерах Роквелла (типа ТР) или на твер­домерах Виккерса (типа ТВ) по ГОСТ 23677—79. Допускается проверять твердость дисковых долбяков на опорных торцах.

  2. Параметры шероховатости поверхностей долбяков должны проверяться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п. 2.7.

Сравнение осуществляется визуально с помощью лупы 1Л-1—4х по ГОСТ 25706—83.

    1. (Измененная редакция, Изм. № 1).Внешний вид долбяков проверяют осмотром.

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение долбяков—по ГОСТ 18088—83.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1)

.ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

РАЗМЕРЫ ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ ДОЛБЯКОВ

Размеры профиля зубьев долбяков типа 1 и 2 должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1—10.



* Размеры для справок.



Долбяки с номинальным делительным диаметром 40 мм Таблица 1 а) Размеры в мм зуба долбяков в проекции передней поверхности на плос­кость, перпендикулярную оси.

Модуль то

Коэффициент высоты головки . ha0

Высота головки л«о

Теоретическая делительная толщина So

Угол развернутости в граничной точке профиля vlo

0,14

1,35

0,231

0,25

19°37z

0,15

0,248

0,27

ІЭ’ЗО'

0,18

0,297

0,32

19’14'

0,20

0,330

0,36

19’02'

0,22

0,363

0,39

18’51'

0,25

0,412

0,45

18°34'

0,28

0,462

0,50

18’14'

0,30

0,495

0,54

18°04'

0,35

0,578

0,63

17’38'

0,40

0,660

0,72

17’10'

0,45

0,742

0,81

16’45'

0,50

0,825

0,89

16’14'

0,55

0,908

• 0,98

15’43'

0,60

0,990

1,07

15’14'

0,70

1,155

1,25

14’48'

0,80

1,320

1,43

13’25'

0,90

1,485

1,61

12°24'



Таблица 2 б) Размеры в мм по параметрам профиля в контролируемом сечении

Модуль mo

Диаметр основной окружности ^ьо

Угол развернутости в граничной точке профиля v10

0,14

38,110

18’4 Г

0,15

37,453

18’33'

0,18

37,509

18’16'

0,20

37,547

18°05'

Продолжение табл. 2

Модуль то

Диаметр основной окружности ^ьо

Угол развернутости в граничной точке профиля V10

0,22

37,584

17°54'

0,25

37,547

17°37'

0,28

37,847

ІТ’Іб'

0,30

37,171

17°07'

0,35

37,453

16°41'

0,40

37,547

16°13'

0,45

38,016

15°50'

0,50

37,547

15°18'

0,55

37,171

14°46'

0,60

37,171

14°18'

0,70

36,796

13°17'

0,80

37,547

12°30'

0,90

37,171

Ц°29'



Долбяки с номинальным делительным диаметром 63 мм

Таблица 3

а) Размеры в мм зуба долбяка в проекции передней поверхности на плос­кость, перпендикулярную оси

Модуль mo

Коэффициент высоты головки ha0

Высота головки Л

Теоретическая делительная толщина

Угол развернутости в граничной точке профиля Vto

0,20

1,35

0,330

0,36

19в44'

0,22

0,363

0,39

19°37'

0,25

0,412

0,45

19°27'

0,28

0,462

0,50

19°16'

0,30

0,495

0,54

19°10'

0,35

0,578

0,63

mr

0,40

0,660

0,72

18°34'

0,45

0,742

0,81

18°19'



Продолжение табл. 3

Модуль то

Коэффициент ВЫСОТЫ ГОЛОВКИ ha0

Высота головки ^а0

Теоретическая делительная толщина «0

Угол развернутости в граничное точке профиля V1O

0,50

1,35

0,825

0,89

17’54'

0,55

0,908

0,98

17°41'

0,60

0,990

1,07

ІТ’г?'

0,70

1,155

1,25

16’45'

0,80

1,320

1,43

Іб’Н'

0,90

1,485

1,61

15’43'



Таблица 4 б) Размеры в мм по параметрам профиля в контролируемом сечении

Модуль m0

Диаметр основной окружности А>о

Угол развернутости в граничной точке профиля v10

0,20

60,075

19°13'

0,22

59,887

19’06'

0,25

60,075

18’56'

0,28

59,925

18’45'

0,30

59,699

18°38'

0,35

59,793

18’20'

0,40

60,075

18’03'

0,45

60,826

17°48'

0,50

60,075

17°28'

0,55

59,887

17’10'

0,60

60,826

16’57'

0,70

59,136

16’14'

0,80

60,075

15’44'

0,90

60,826

15’13'

Долбяки с номинальным делительным диаметром 12 мм Таблица 5

а) Размеры в мм зуба долбяка в проекции передней поверхности на плос­кость, перпендикулярную оси

Модуль /По

Коэффициент высоты головки fta0

Высота головки о

Теоретическая делительная толщина «0

Угол развернутости в граничной точке профиля *10

0,10

1,35

0,165

0,18

17’59'

0,11

0,182

0,20

17037/

0,12

дій

0,21

17’10'

0,14

: 0,231

0,25

16’45'

0,15

0,248

0,27

Д6’14'

0,18

0,297

0,32

15’19'

0,20

0,330

0,36

.14’27'

0,22

0,363

0,39

14’27'

0,25

Р.412

0,45

13’25'

0,28

0,462

Р,50

12°24'

0,30

0,495

0,54

11’33'

0,35

0.578

0,63

10°31'

0,40

0,660

0,72

8’26'

0,45

0,742

0,81

7’33'

0,50

0,825

0,89

5’19'