Примечание. Значение стойкости соответствует долбякам с номинальным делительным диаметром 63 мм. Для долбяков других номинальных делительных диаметров нормативные значения стойкости определяют умножением нормы стойкости на отношение номинального делительного диаметра конкретного долбяка и указанного в примечании.
(Измененная редакция, Изм. № 2);
Критерием затупления следует считать износ долбяков по задней поверхности. Износ не должен превышать 0,2 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
На внешней опорной поверхности каждого дискового и на шейке каждого хвостового долбяка должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
последние четыре цифры обозначения долбяка;модуль;
число зубьев;
угол профиля;
обозначение класса точности;
марка материала режущей части;
год выпуска;
изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.
Допускается наносить государственный Знак качества только на этикетку.
К долбякам класса точности АА должен прилагаться паспорт по ГОСТ 2.601—68 с указанием всех отклонений.
Внутренняя упаковка долбяков — ВУ-1 по ГОСТ 9.014г—78.
Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088—83.
2,17. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
ПРИЕМКА
Приемка — по ГОСТ 23726—79.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Периодические испытания, в том числе испытания на средний период стойкости следует проводить 1 раз в 3 года не менее чем на 3 долбяках. Испытания на установленный период стойкости следует проводить 1 раз в год не менее чем на 3 долбяках.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Исключен, Изм. № 1, 2).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Испытания долбяков следует проводить на зубодолбежных станках, соответствующих установленным для них нормам точности по ГОСТ 658—78, на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74, твердостью 170... 207 НВ, шириной не менее 10 мм и с числом зубьев не менее 40. Испытания долбяков на средний и установленный периоды стойкости и работоспособность следует проводить на режимах, указанных в табл. 8, при использовании в качестве смазывающе-охлаждающей жидкости 5 %-ного по массе раствора эмульсола в воде или индустриального масла 20А по ГОСТ 20799—88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
. Приемочное значение среднего периода стойкости должно быть не менее 165 мин, установленного периода стойкости — не менее 80 мин. Приемочное значение среднего периода стойкости
Таблица 8
Модуль, мм 'Э.НН; |
Подача круговая 5кр, ; ,sмм/д в. ход |
Скорость резания о, м/мин |
От 0,1 до 0,5 1 И : |
0,14 |
16—20 |
Св. 0,5 до 0,9 |
0,17 |
Примечание. Значение радиальной подачи следует принимать:
£р«д=(0,06—0,1) Sup.
долбяков, изготовленных с фасками или со скруглениями на вершинах зубьев по уголкам, должно быть не менее 215 мин, установленного — не менее 105 мни.
Испытания проводят на долбяках двух типоразмеров модулей от 0,4 до 0,6 мм с номинальными делительными диаметрами 63 и 25 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытания долбяков на работоспособность следует проводить в течение 5 мин машинного времени. После испытаний дол- бяк не должен иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должен быть пригоден для дальнейшей работы.
(Введен дополнительно, Изм. Ml),
Параметры долбяка проверяют средствами контроля, имеющими погрешности измерения не более:
при измерении линейных размеров, установленных ГОСТ 8.051—81;
при измерении углов — 35% допуска;
при контроле формы и расположения поверхностей — не более 25% величины допуска на проверяемый параметр;
при контроле по п. 2.9 (параметры с 9 по 13) на специальных приборах — значений погрешностей, установленных для приборов класса А по ГОСТ 10387—81.
Твердость (п. 2.5) проверяется по ГОСТ 9013—59 или по ГОСТ 2999—75 на твердомерах Роквелла (типа ТР) или на твердомерах Виккерса (типа ТВ) по ГОСТ 23677—79. Допускается проверять твердость дисковых долбяков на опорных торцах.
Параметры шероховатости поверхностей долбяков должны проверяться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п. 2.7.
Сравнение осуществляется визуально с помощью лупы 1Л-1—4х по ГОСТ 25706—83.
(Измененная редакция, Изм. № 1).Внешний вид долбяков проверяют осмотром.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение долбяков—по ГОСТ 18088—83.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1)
.ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
РАЗМЕРЫ ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ ДОЛБЯКОВ
Размеры профиля зубьев долбяков типа 1 и 2 должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1—10.
* Размеры для справок.
Долбяки с номинальным делительным диаметром 40 мм Таблица 1 а) Размеры в мм зуба долбяков в проекции передней поверхности на плоскость, перпендикулярную оси.
Модуль то |
Коэффициент высоты головки . ha0 |
Высота головки л«о |
Теоретическая делительная толщина So |
Угол развернутости в граничной точке профиля vlo |
0,14 |
1,35 |
0,231 |
0,25 |
19°37z |
0,15 |
0,248 |
0,27 |
ІЭ’ЗО' |
|
0,18 |
0,297 |
0,32 |
19’14' |
|
0,20 |
0,330 |
0,36 |
19’02' |
|
0,22 |
0,363 |
0,39 |
18’51' |
|
0,25 |
0,412 |
0,45 |
18°34' |
|
0,28 |
0,462 |
0,50 |
18’14' |
|
0,30 |
0,495 |
0,54 |
18°04' |
|
0,35 |
0,578 |
0,63 |
17’38' |
|
0,40 |
0,660 |
0,72 |
17’10' |
|
0,45 |
0,742 |
0,81 |
16’45' |
|
0,50 |
0,825 |
0,89 |
16’14' |
|
0,55 |
0,908 |
• 0,98 |
15’43' |
|
0,60 |
0,990 |
1,07 |
15’14' |
|
0,70 |
1,155 |
1,25 |
14’48' |
|
0,80 |
1,320 |
1,43 |
13’25' |
|
0,90 |
1,485 |
1,61 |
12°24' |
Таблица 2 б) Размеры в мм по параметрам профиля в контролируемом сечении
Модуль mo |
Диаметр основной окружности ^ьо |
Угол развернутости в граничной точке профиля v10 |
0,14 |
38,110 |
18’4 Г |
0,15 |
37,453 |
18’33' |
0,18 |
37,509 |
18’16' |
0,20 |
37,547 |
18°05' |
Продолжение табл. 2
Модуль то |
Диаметр основной окружности ^ьо |
Угол развернутости в граничной точке профиля V10 |
0,22 |
37,584 |
17°54' |
0,25 |
37,547 |
17°37' |
0,28 |
37,847 |
ІТ’Іб' |
0,30 |
37,171 |
17°07' |
0,35 |
37,453 |
16°41' |
0,40 |
37,547 |
16°13' |
0,45 |
38,016 |
15°50' |
0,50 |
37,547 |
15°18' |
0,55 |
37,171 |
14°46' |
0,60 |
37,171 |
14°18' |
0,70 |
36,796 |
13°17' |
0,80 |
37,547 |
12°30' |
0,90 |
37,171 |
Ц°29' |
Долбяки с номинальным делительным диаметром 63 мм
Таблица 3
а) Размеры в мм зуба долбяка в проекции передней поверхности на плоскость, перпендикулярную оси
Модуль mo |
Коэффициент высоты головки ha0 |
Высота головки Л.О |
Теоретическая делительная толщина |
Угол развернутости в граничной точке профиля Vto |
0,20 |
1,35 |
0,330 |
0,36 |
19в44' |
0,22 |
0,363 |
0,39 |
19°37' |
|
0,25 |
0,412 |
0,45 |
19°27' |
|
0,28 |
0,462 |
0,50 |
19°16' |
|
0,30 |
0,495 |
0,54 |
19°10' |
|
0,35 |
0,578 |
0,63 |
mr |
|
0,40 |
0,660 |
0,72 |
18°34' |
|
0,45 |
0,742 |
0,81 |
18°19' |
Продолжение табл. 3
Модуль то |
Коэффициент ВЫСОТЫ ГОЛОВКИ ha0 |
Высота головки ^а0 |
Теоретическая делительная толщина «0 |
Угол развернутости в граничное точке профиля V1O |
0,50 |
1,35 |
0,825 |
0,89 |
17’54' |
0,55 |
0,908 |
0,98 |
17°41' |
|
0,60 |
0,990 |
1,07 |
ІТ’г?' |
|
0,70 |
1,155 |
1,25 |
16’45' |
|
0,80 |
1,320 |
1,43 |
Іб’Н' |
|
0,90 |
1,485 |
1,61 |
15’43' |
Таблица 4 б) Размеры в мм по параметрам профиля в контролируемом сечении
Модуль m0 |
Диаметр основной окружности А>о |
Угол развернутости в граничной точке профиля v10 |
0,20 |
60,075 |
19°13' |
0,22 |
59,887 |
19’06' |
0,25 |
60,075 |
18’56' |
0,28 |
59,925 |
18’45' |
0,30 |
59,699 |
18°38' |
0,35 |
59,793 |
18’20' |
0,40 |
60,075 |
18’03' |
0,45 |
60,826 |
17°48' |
0,50 |
60,075 |
17°28' |
0,55 |
59,887 |
17’10' |
0,60 |
60,826 |
16’57' |
0,70 |
59,136 |
16’14' |
0,80 |
60,075 |
15’44' |
0,90 |
60,826 |
15’13' |
Долбяки с номинальным делительным диаметром 12 мм Таблица 5
а) Размеры в мм зуба долбяка в проекции передней поверхности на плоскость, перпендикулярную оси
Модуль /По |
Коэффициент высоты головки fta0 |
Высота головки о |
Теоретическая делительная толщина «0 |
Угол развернутости в граничной точке профиля *10 |
0,10 |
1,35 |
0,165 |
0,18 |
17’59' |
0,11 |
0,182 |
0,20 |
17037/ |
|
0,12 |
дій |
0,21 |
17’10' |
|
0,14 |
: 0,231 |
0,25 |
16’45' |
|
0,15 |
0,248 |
0,27 |
Д6’14' |
|
0,18 |
0,297 |
0,32 |
15’19' |
|
0,20 |
0,330 |
0,36 |
.14’27' |
|
0,22 |
0,363 |
0,39 |
14’27' |
|
0,25 |
Р.412 |
0,45 |
13’25' |
|
0,28 |
0,462 |
Р,50 |
12°24' |
|
0,30 |
0,495 |
0,54 |
11’33' |
|
0,35 |
0.578 |
0,63 |
10°31' |
|
0,40 |
0,660 |
0,72 |
8’26' |
|
0,45 |
0,742 |
0,81 |
7’33' |
|
0,50 |
0,825 |
0,89 |
5’19' |