15ГОСТ 10512—93

  1. Уровни звукового давления сепараторов в октавных полосах частот и корректированные уровни звукового давления в зоне обслуживания сепараторов нс должны превышать значений, установ­ленных ГОСТ 12.1.003.

  2. Запыленность воздуха, вызванная работой сепараторов для сухой сепарации, в зоне их обслуживания нс должна превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.

  3. Уровень обшей вибрации, воздействующей на рабочего в зоне обслуживания сепаратора, не должен превышать норм по ГОСТ 12.1.012.

  4. Электрооборудование по способу защиты человека должно соответствовать 01 классу электротехнических изделий по ГОСТ 12.2.007.0.

Г а б л и л а 7

1 Іаимеїншание оборудования

Корректирован­ный уровень звуковой мощности, дЬЛ

Сепараіоры магни іныс барабанные .ця мокрого обогаще­ния с барабанами

лиаме іром до 900, дзиной 600—1000 мм

98

лиаме і ром ЧОО -1 200, длиной 1500—3000 мм

98

лиаме і ром 15(М). ;ілмной 1000— 2000 мм

100

диаметром 1500. дтиной 3000—4000 мм

100

Сепараторы магнитные барабанные для сухого обогаще­ния с барабаном:


диаметром 630. длиной до 500 мм

96

диаметром 900. длиной 1000— 2500 мм

103

Сепараторы электромагнитные валковые для сухого и мок­рого обогащения с валком рабочей длины:

90-700 мм

98

1000—2000 мм

102

св. 2000 до 2750 мм

104

Сепараторы электромагнитные роторные с ротором: диаметром 1 (XX) мм с одной или двумя рабочими зонами

98

диаметром 1000 мм с четырьмя рабочими зонами

99

диаметром 1600 мм с четырьмя рабочими зонами

101

диаметром 2000 мм с одной рабочей зоной

102

диаметром 2000 мм с двумя рабочими зонами

103

диаметром 3000 мм с одной рабочей зоной

104

диаметром 6000 мм с тремя рабочими зонами.

106

ГОСТ 10512—93

    1. Все составные части привода должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ 21130 и ГОСТ 12.1.030.

    2. Напряженность магнитного поля постоянных магнитов и электромагнитов в зоне обслуживания сепаратора нс должна превышать 8 кА/м.

    3. Сепараторы должны быть снабжены табличкой с поясняющей надписью: “Осторожно! Магнитное поле!'*

    4. Сигнальные цвета и знаки безопасности — в соответствии с ГОСТ 12.4.026.

    5. Сепараторы типов ПБС, ЭВС должны иметь устройство для присоединения кожуха к аспирационной системе.

    6. Допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в зоне управления и обслуживания сепаратора при категории работ Па в холодный и теплый периоды года должны быть: температура — от 15 до 27вС, относительная влажность 40—60%, скорость движения воздуха — 0,3 м/с.

    7. Рабочее место оператора и зона обслуживания должны иметь освещенность не менее 150 лк.

    8. Пожарная безопасность должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для проверки сепараторов на соответствие требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемосдаточные и периодические испытания.

    2. Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый сепаратор, при этом должны быть проверены:

магнитная индукция на соответствие требованиям табл. 1—5;

отклонение от параллельности разгрузочной кромки концентрат­ного лотка относительно образующей поверхности барабана;

электрическая прочность изоляции обмотки электромагнитной системы относительно корпуса сепаратора;

сопротивление изоляции обмотки электромагнитной системы сепараторов относительно корпуса при рабочей температуре.

В процессе испытаний должна проводиться обкатка на холостом ходу для проверки правильности взаимодействия деталей и сборочных единиц сепаратора. Время обкатки — не менее 1 ч.

Обкатка электромагнитных сепараторов должна производиться при номинальном токе возбуждения.

  1. Результаты измерений магнитной индукции и значения сопротивления ИЗОЛЯЦИИ обмотки электромагнитной системы ОТНОСИ'

17

ГОСТ 10512—93

только корпуса про рабочей температуре обмотки должны быть внесены в паспорт или формуляр сепаратора.

    1. Периодическим испытаниям должен подвергаться один сепаратор каждого типоразмера из числа выдержавших приемосда­точные испытания, работающий в условиях, близких к наибольшей нагрузке, предусмотренной настоящим стандартом.

    2. При периодических испытаниях сепараторы должны быть проверены на соответствие требованиям настоящего стандарта.

    3. Периодические испытания сепараторов должны проводиться не реже одного раза в 5 лет.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Магнитную индукцию в рабочей зоне сепараторов (табл. 1—5) следует измерять миллитесламетром или тесламстром класса точности не ниже 2,5 с зондом толщиной нс более 2 мм или милли веберметром с измерительной катушкой (измерительной рам­кой) с последующим пересчетом в теслы.

      1. В сепараторах типов ПБМ и ПБС (табл. 1, 2) измеряют наибольшее значение радиальной составляющей магнитной индукции на поверхности барабана (для ПБС) и на расстоянии 50 мм от нее (для ПБМ) или на открытой магнитной системе на расстоянии, соответствующем расстоянию от полюса до наружной поверхности барабана и 50 мм от нес, против всех полюсов, входящих в блоки в любой его точке, за исключением периферических полюсов по окружности и образующей барабана. Для верхних барабанов двухбарабанных сепараторов ПБС по оси исключаются два ряда полюсов с каждой стороны. Измерение осуществляется миллитесла­метром с зондом.

      2. В сепараторах типа ЭВМ (табл. 3) магнитная индукция измеряется в рабочем зазоре в зоне ее наибольшего значения по длине валка. Измерение осуществляется милливеберметром с изме­рительной катушкой при номинальном токе возбуждения и ширине рабочего зазора 8 мм.

      3. В сепараторах ЭВС (табл. 4) измеряется наибольшее значение магнитной индукции на выступе валка (по длине валка) с помощью тссламстра с зондом и (или) среднее значение магнитной индукции в рабочей зоне с помощью милливеберметра с измери­тельной катушкой. Измерение осуществляется при номинальном токе возбуждения и ширине рабочего зазора 8 мм.

В сепараторах типа ЭРМ (табл. 5) магнитная индукция измеряется в средней щели блока ферромагнитных пластин, распо- 18ГОСТ 10512—93

ложснного в области наибольшего значения магнитной индукции, при номинальном токе возбуждения.

Измерение осуществляется милли веберметром с измерительной катушкой при номинальном значении зазора между пластинами.

  1. Номинальная (потребляемая) мощность электромагнитной системы сепараторов (табл. 3—5) измеряется при установившейся температуре обмотки и максимальном токе возбуждения.

Измерение осуществляется амперметром и вольтметром с после­дующим переводом их показаний к температуре окружающей среды 20 °С

  1. Основные размеры сепараторов (табл. 1—5) должны прове­ряться с помощью универсальных измерительных инструментов с погрешностью измерения нс более 1 мм.

  2. Метод проверки барабанов сепараторов ПБМ на отсутствие проникновения пульпы внутрь барабана устанавливается проектиру­ющей организацией совместно с предприятием-изготовителем на месте эксплуатации.

  3. Проверка требований пп. 2.4, 2.5 должна проводиться с помощью инструментов или приборов с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

  4. Проверка марки материалов крышки барабана и футеровки (пп. 2.6, 2.8) должна проводиться путем проверки сертификатов.

  5. Проверка прочности соединения футеровки с металлом (п.

2.7) должна проводиться по ГОСТ 200

  1. Проверка качества футеровки, защитного покрытия крепеж­ных изделий, лакокрасочного покрытия сепараторов (пп. 2.7, 2.12, 2.13, 2.13.1, 2.13.2) должна проводиться путем осмотра и поопера­ционного контрол^.

  2. Проверка средней температуры нагрева обмоток, электриче­ской прочности и сопротивления изоляции обмоток электромагнитной системы относительно корпуса сепаратора должна проводиться по ГОСТ 2933 (пп. 2.9—2.1 ь/

  3. Номинальная мощность электродвигателя (табл. 1—5) определяется по паспорту и табличке, прикрепленной к его корпусу.

Потребляемая мощность электродвигателя измеряется ваттметром на рабочем месте по ГОСТ 22261 при следующем режиме работы сепаратора.

  1. частота вращения барабана, валка или ротора в сепараторах должна соответствовать наибольшей, указанной в технической документации, утвержденной в установленном порядке;

ГОСТ 10512—93

  1. производительность сепараторов типов ПБМ, ПБС должна соответствовать указанной в табл. 1, 2;

  2. ток возбуждения в сепараторах типов ЭВС, ЭВМ, ЭРМ должен быть максимально допустимым по условиям нагрева обмотки их электромагнитной системы:

  3. ширина рабочего зазора в сепараторах типов ЭВС, ЭВМ должна быть меньше указанной в технической документации, утвержденной в установленном порядке.

  1. Проверка массы сепаратора (табл. 1—5) должна проводиться на весах с погрешностью измерения ±2,5 %.

  2. Комплектность, маркировку, упаковку (пп. 2.14, 2.16, 2.17) проверяют внешним осмотром.

  3. Проверка показателей надежности должна проводиться экспериментальным или расчетно-экспериментальным методом на основе анализа информации о надежности по результатам испытаний или только по данным эксплуатации по методике, утвержденной в установленном порядке.

  4. Крупность исходного материала, подаваемого в сепаратор, определяется на месте эксплуатации методом ситового анализа проб по методике, действующей на предприятии-потребителе, разработан­ной и утвержденной в установленном порядке.

  5. Производительность сепараторов (табл. 1—5) определяется на рабочем месте по программе и методике, предназначенным для межведомственных (ведомственных) приемочных испытаний опытного образца, утвержденным в установленном порядке.

  6. Требования пп. 2.3, 3.3, 3.4, 3.10, 3.12—3.14 должны проверяться внешним осмотром.

  7. Шумовая характеристика (пп. 3.5, 3.6) должна определяться по ГОСТ 12.1.028 шумомсром 2-го класса по ГОСТ 17187 с полосовым октавным электрическим фильтром по ГОСТ 17168.

  8. Запыленность воздуха (п. 3.7) следует проверять по ГОСТ 12.1.005.

  9. Уровень вибрации (п. 3.8) следует проверять по ГОСТ 12.1.012.

  10. Электрооборудование (п. 3.9) следует проверять по норма­тивно-технической документации на это оборудование.

  11. Напряженность (п. 3.11) следует проверять теслаампермст- ром класса точности не ниже 2,5.

Требования пп. 3.15, 3.16 проверяют типовыми приборами с погрешностью измерения ±1 %.ГОСТ 10512—93

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Сепараторы могут транспортироваться любым видом транс­порта в соответствии с нормами и правилами, действующими на каждом виде транспорта.

    2. Расстановка и крепление грузовых мест на транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение их при следовании в пути; смещение и удары нс допускаются.

    3. На всех грузовых местах должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192: ‘4Место строповки”, "Верх”, "Центр тяжести".

При поставке на экспорт маркировка должна производиться также в соответствии с требованиями внешнеторговой организации.

Способ нанесения маркировки — окраска по трафарету.

  1. Каждый сепаратор должен сопровождаться документом, удостоверяющим его соответствие настоящему стандарту и содержа­щим следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение сепаратора;

порядковый номер сепаратора по системе нумерации предприя-. тия-изготовителя;

год и месяц выпуска сепаратора;

напряжение постоянного и переменного тока;

масса сепаратора и его наиболее тяжелых составных частей;

результаты приемосдаточных испытаний (акт);

комплектность:

обозначение настоящего стандарта*

6*5. Условия транспортирования сепараторов — Ж 1(7) по ГОСТ 15150.

  1. Условия хранения сепараторов в странах с умеренным климатом — Ж 1(7), в странах с тропическим климатом — 0ЖЦ9) по ГОСТ 15150

  2. Ящики с упакованными сборочными единицами автоматиче­ских устройств и электропусковой аппаратуры должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях при температуре от 1 до 40 °С.

  3. Сепараторы должны сохранять работоспособность после транспортирования и складирования нс менее 1 года при температуре окружающей среды от минус 35 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

ГОСТ 10512—93

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  1. Изготовитель должен гарантировать соответствие каждого сепаратора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации, установлен­ных настоящим стандартом.

  2. Гарантийный срок эксплуатации сепараторов всех типов — нс менее 20 мес.

  3. L Начало гарантийного срока исчисляется со дня пуска сепаратора в эксплуатацию, но нс позднее 6 мес для действующих и 9 мес для вновь строящихся предприятий с момента прибытия продукции на станцию назначения.