По результатам типовых испытаний оформляют отчет с приложением протокола испытаний.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Испытания цистерн должны проводиться при значениях климатических факторов внешней среды исполнения У по ГОСТ 15150.
Изготавливаемые составные части цистерн и цистерны в целом (4.1.1, 4.1.2, 4.2.4, 4.2.5, 4.2.7, 4.2.8, 4.2.12, 4.2.13, 4.2.16, 4.2.17, 4.2.19—-4.2.37) должны быть проверены на соответствие требованиям нормативной и технической документации при проведении технического контроля.
При контроле цистерн должны применяться средства измерений в соответствии с требованиями технической документации.
Массу тары проверяют взвешиванием цистерны на вагонных весах по ГОСТ 29329 с погрешностью + 50 кг.
Грузоподъемность, объем котла, нагрузку от колесной пары на рельсы, конструкционную скорость (разд. 3), соответствие «Нормам для расчета» [1] (4.2.1) проверяют расчетным или экспериментальным путем по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Вписывание в габарит (разд. 3) проверяют путем прохода цистерн через габаритную рамку.
Сборку и установку котла, рамы, тележек, лестниц, помостов, сливо-наливной арматуры, предохранительных устройств, работоспособность механизма автосцепки, тормозного и другого оборудования цистерн, герметичность котла со сливо-наливной арматурой и предохранительными устройствами, маркировку, цвет и качество окраски (4.1.3, 4.1.4, 4.2.2—4.2.4, 4.2.6, 4.2.10, 4.2.11, 4.2.14, 4.2.15, 4.4, 4.5, 5.7-5.12, 5.18—5.27) контролируют визуально и измерениями при испытаниях цистерны согласно конструкторской документации и техническим условиям.
Плотность воздухопровода автотормоза проверяют при зарядном давлении 0,53 — 0,55 МПа в соответствии с «Инструкцией по ремонту тормозного оборудования вагонов» [5].
Контроль качества сварных соединений котла — по ГОСТ 3242.
Механические испытания сварных соединений котлов — по ГОСТ 6996.
Проверку герметичности сварных соединений в объеме, установленном техническими условиями, следует проводить до нанесения всех видов покрытий. Для цистерн с теплоизоляцией контроль сварных соединений проводят до покрытия цистерны теплоизоляционным материалом.
Качество сварных соединений котлов цистерн, работающих под избыточным давлением свыше 0,07 МПа, должны испытывать в соответствии с требованиями «Правил устройства» [2].
Требования к надежности (4.3) контролируют по результатам испытаний на надежность по специально разработанной и согласованной программе и методике.
Пропускная способность предохранительных клапанов (4.2.9) должна быть выбрана по расчету в соответствии с ГОСТ 12.2.085.
Контроль выполнения требований безопасности и охраны окружающей среды (разд. 5) проводят при приемочных и сертификационных или периодических испытаниях путем сравнения фактических показателей, полученных расчетом или измерениями, с нормативными по настоящему стандарту и другой нормативной документации.
Общие требования к методам определения загрязняющих веществ — по ГОСТ 17.2.4.02.
Входной контроль материалов и комплектующих изделий, поступающих для изготовления цистерн, должен проводиться в порядке, установленном предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями ГОСТ 24297.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Цистерны должны использоваться по назначению в соответствии с правилами тех* нической эксплуатации железных дорог и эксплуатационной документацией.
Использование цистерн для перевозки других опасных грузов должно быть согласовано с заводом-изготовителем, головной организацией по перевозимому продукту и органами, контролирующими безопасность движения и эксплуатацию на пунктах слива-налива.
Эксплуатационные нагрузки не должны превышать установленных «Нормами для расчета» [1].
При эксплуатации и техническом обслуживании цистерн следует руководствоваться требованиями ГОСТ 22235; инструкциями и правилами по содержанию и ремонту, обслуживанию и эксплуатации как цистерны в целом, так и ее составных частей.
Не допускается использовать для перемещения цистерны и выполнения маневров ее элементы, за исключением специально предназначеных.
Не допускается замена в эксплуатации элементов цистерны другими, отличающимися по конструкции или материалам от предусмотренных в чертежах изготовителя, без его согласования.
Отбор проб из цистерн, содержащих опасный продукт, необходимо производить без выхода продукта в атмосферу, если это предусмотрено стандартом на перевозимый продукт.
Цистерны, содержащие опасный груз, должны иметь маркировку, характеризующую транспортную опасность груза. Маркировка должна включать: знак опасности, серийный номер ООН, номер аварийной карточки.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие цистерн требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации, обслуживания и ремонта.
Гарантийные сроки эксплуатации цистерн устанавливают в технических условиях на конкретные модели цистерн, но не менее 18 месяцев, со дня ввода в эксплуатацию.
Гарантийные сроки на сменные сборочные единицы, детали и комплектующие изделия для цистерн устанавливают соответствующими нормативными документами на конкретные изделия.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(информационное)
Библиография
Нормы для расчета и проектирования вагонов железных дорог МПС колеи 1520 мм (несамоходных). ГосНИИВ, ВНИИЖТ. М., 1996.
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Утв. Госкомохрантруда Украины 18.10.94.
Правила устройства электроустановок. Энергоиздат. М., 1986.
Типовые требования по технике безопасности и производственной санитарии для проектирования и постройки грузовых и пассажирских вагонов железнодорожного транспорта. Утв. Минтяжмашем СССР 24.06.67.
Инструкция по ремонту тормозного оборудования вагонов. ЦВ—ЦЛ—292. Утв. МПС РФ 23.09.94.
УДК 629.467.3:006.354
45.060.20
Д52
Ключевые слова: вагон-цистерна, габарит, котел, тележка, тормоз, колесная пара, материал, эксплуатация, контроль, испытания, безопасность
Редактор Н. Капшеева
Технічний редактор О. КасІч
Коректор Г. Ніколаєва
Комп’ютерна верстка С. Павленко
Підписано до друку 03.02.99. Формат 60 х 84 1/8.
Ум. друк. арк. 3,72. ЗамІвС Ціна договірна.
Відділ оперативного друку УкрНДІССІ
252006, Київ-6, вул. Горького, 174