N3 и N„ количество ударов при испытаниях контрольного и исследуемого материала;

h3 и /іи— средний линейный износ образцов из контрольно­го и исследуемого материала.

  1. Результаты расчетов по п. 4.1 заносят в протокол. При записи результатов необходимо указывать к какому контробраз­цу, виду и режимам испытаний относится данное значение износа и относительной износостойкости.

  2. В стандартах, технических условиях и другой нормативно­технической документации, устанавливающей требования на из­носостойкость испытываемых материалов, триботехнические харак­теристики должны приводиться со ссылкой на настоящий стан­дарт с указанием материала контробразца и режимов испытаний -образцов (энергии удара Е, температуры Т, количества ударов N), к которым относится данное значение износостойкости. Например: «Износостойкость по ГОСТ 23.212—82 не менее 2,5; изнашивание при ударе по сплаву ВК8 по ГОСТ 3882—74; Т=213 К; £= 1,50 Дж; N=2000».

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемое

БЛОК АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

Принципиальная электрическая схема блока автоматического поддержания заданной температуры образца в процессе испытаний приведена на чертеже.



При работе блока ток через систему контактов магнитного пускателя П, электроконтактного манометра ЭКМ и реле Р поступает на спираль нагрева­теля И, установленного в сосуде Дьюара. Испаряясь, азот создает автомати­чески поддерживаемое ЭКМ избыточное давление от 30 до 40 кПа, под дей­ствием которого охлаждающая среда по системе трубопроводов поступает через магнитный клапан V в охлаждающую камеру. Регулирование частоты и интен­сивности подачи охлаждающей среды с помощью клапана V и контроль тем­пературы образца с одновременной ее записью на диаграммной ленте осуществ­ляются потенциометром типа ПСР, соединенным с установленной в образце термопарой. Для обеспечения безопасности работы в случае превышения давле­ния в сосуде Дьюара свыше 50 кПа должен быть предусмотрен сброс давления через аварийный клапан.

Блок работает в автоматическом режиме и обеспечивает относительную погрешность температуры испытаний не более 5 К.



ПРИЛОЖЕНИЕ 2'

Рекомендуемое



ОБРАЗЕЦ ПРОТОКОЛА

Протокол
испытаний на изнашивание при ударе в условиях низких температур

И

Дата 21.10.1980 г.

сполнитель Иванов И. И.

Характеристика материалов

Образец

Марка материала, ГОСТ, ТУ

Термообработка

Твердость

HV

Плотность, г/см3

Контрольный

Сталь 45 по ГОСТ 1050—74

' Отжиг

200—210

7,8

Контробразец

Сталь 45 по ГОСТ 1050—74

Закалка 840°С

в воду, отпуск 250°С

520—580

7,8

Исследуемый

Сталь У ГОА по ГОСТ 1435—74

Закалка 740°С в воду, отпуск 200°С

780—800

7,8

Абразивная лента

1ЭЛ015А 40-ПМА по ГОСТ 5009—75






Режимы испытаний

Материал

Энергия удара Et Дж

Температура испытаний Т, К

Продолжительность ис­пытаний (количество ударов)

Контрольный

1,00

293

2000

Исследуемый

1,00

233




Результаты испытаний

Материал

Номер образца

Масса образца, г

Линейный размер образца, мм

Значение потери массы g, г, или ли­нейный износ h, мм, ^образца

до испы­таний

после испытаний

до испы­таний

после испытаний

Контрольный

1

2

3 Среднее

9,8460

9,7850

9,9020

9,7400

9,7050

9,8232

0,0846

0,0800

0,0788

0,0811



Продолжение

Материал

Номер Образца

Масса образца, г

Линейный размер образца, мм

Значение потери массы gt г, или ли­нейный износ /і, мм, образца

до испы­таний

после испытаний

до испы­таний

после испытаний

Исследуемый

1

10,0112

9,9692

0,0420

2

10,0090

9,9702

0,0388


3

10,0124

9,9680

0,0444


(4), (5) Среднее





0,0417



Относительная износостойкость

^Э'Ри'^11

^Ги’Рэ’Лэ

_ 0,0811-7,8-2000 [ 94

0,0417-7,8-2000 ~ ’

Подпись Редактор С. И. Бабарыкин
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор Е. И. Евтеева

Сдано в наб. 14.07.82 Подп. к печ. 12.08.82 1,0 п. л. 0,62 уч.-изд. л. Тир. 20000 Цена 3 коп.

Ордена <3нак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 841



Цена 3 коп.

Величина

Единица

Наименование

Обозначение

международное

русское




ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длина

метр

ш

м

Масса

килограмм

kg

кг

Время

секунда

S

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическая темпера­тура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

моль

Сила света

кандела

cd

кд

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ


Плоский угол

1 радиан

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

sr

ср



ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

Величина

Единица

Выражение через основные и до­полнительные еДимяцы СИ

Наименова- ние

Обозначение

междуна­род ное

русское

Частота

герц

Hz

Гц

С-1

Сила

ньютон

N

H

м ■ кг ■ с~2

Давление

паскаль

Ра

Па

м-' ■ кг ■ с~2

Энергия

джоуль

J

Дж

м2кг с-2

Мощность

ватт

W

Вт

м2■ кг с-3

Количество электричества

кулон

С

Кл

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м2■ кг с-3А-1

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м-2■ кг-1с’ А2

Электрическое сопротивление

ОМ

П

Ом

мскг с-3А-2

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м-2• кг-1с3А2

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Вб

м2кг с-2А-'

Магнитная индукция

тесла

т

Тл

кг с-2А-'

Индуктивность

генри

н

Гн

м2кг с-2• А-2

Световой поток

люмен

1m

лм

кд ср

Освещенность

люкс

їх

лк

мкд *ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

С”'

Поглощенная доза

грэй

Gy

Гр

м2■ с-2

ионизирующего излучения





Эквивалентная доза излучения

зиверт

Sv

Зв

м2с“2

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Перед испытаниями определяют твердость образцов и контробразцов по ГОСТ 2999—75, полученные данные заносят в протокол испытаний. Твердость контрольных образцов и контроб­разцов для испытаний при ударе через абразивную ленту должна соответствовать требованиям, указанным в п. 1.2. Образцы и контробразцы маркируют на нерабочих поверхностях.

2.2. Определяют плотность изнашиваемого материала с по­грешностью не более 0,1 г/см2 3.

2.3. Образцы и контробразцы для испытаний в условиях непо­средственного соударения группируют попарно.

2.4. В исследуемые образцы зачеканивают или приваривают термопары в соответствии с требованиями п. 1.1.

2.5. Образцы последовательно промывают жидкостями, ука­занными в п. 1.6, просушивают на воздухе и взвешивают или из­меряют, соблюдая требования, указанные в п. 1.5.

2.6. Устанавливают образец из исследуемого или контрольного материала и контробразец в соответствии с п. 1.1.