ГОСТ 2110—93 (ИСО 3070-1—87)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАНКИ РАСТОЧНЫЕ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ С КРЕСТОВЫМ
СТОЛОМ
НОРМЫ точности
Издание официальное
-... Ч"
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МинскПредисловие
РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 “Станки”
ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации
ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.03.94 (Отчет Технического секретариата № 1)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандарти заци и |
|
Азербайджанская Республика Республика Беларусь Республика Казахстан Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан Украина |
Азгосстандарт Бел стандарт Госстандарт Республики Казахстан Молдовастандарт Госстандарт России Туркменглавгосинспекция Госстандарт Украины |
Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 3070-1—87 “Условия приемки расточных и фрезеоных станков с горизонтальным шпинделем. Проверка точности. Часть 1. Станки со столами” и содержит дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства
Постановлением Комитета Российской Федерации по ст ндар- тизации, метрологии и сертификации от 24.08.15 № 449 межгосударственный стандарт ГОСТ 2110—93 (ИСО 5070-1—87) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
ВЗАМЕН ГОСТ 2110—85
© ИПК Издательство стандартов, 1996
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
Содержание
Область применения 1
Нормативные ссылки 1
Точность станка 2
Точность образца-изделия . 28
Приложение А ИСО 3070-1—87 "Условия приемки расточных и фрезерных станков с горизонтальным шпинделем. Проверка точности. Часть 1. Станки со столами" 45ГОСТ 2110—93
(ИСО 3070-1—87)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАНКИ РАСТОЧНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
С КРЕСТОВЫМ СТОЛОМ
Нормы точности
Horizontal boring machines
with a compound table.
Standards of accuracy
Дата введения 1996—07—01
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на расточные станки общего назначения классов точности Н и П, в том числе на станки с программным управлением, с крестовым столом, неподвижной стойкой, горизонтальным выдвижным расточным шпинделем и вертикально перемещающейся шпиндельной бабкой.
Требования настоящего стандарта являются обязательными за исключением приложения А (в приложении А приведены проверки норм точности по ИСО 3070-1—87, отсутствующие в настоящем стандарте)
НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8—82 Станки металлорежущие. Общие требования
к испытаниям на точность
ГОСТ 22267—76 Станки металлорежущие. Схемы и способы
измерений геометрических параметров
|
Издание официальное ■ГОСТ 24642—81 |
Основные нормы взаимозаменяемости. Допу |
|
ГОСТ 25443—82 |
ски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения Станки металлорежущие. Образцы-изделия |
|
ГОСТ 25889.1—83 |
для проверки точности обработки. Общие технические требования Станки металлорежущие. Методы проверки |
|
ГОСТ 25889.2—83 |
круглости образца-изделия Станки металлорежущие. Методы проверки |
|
ГОСТ 25889.3—83 |
параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия Станки металлорежущие. Методы проверки |
|
ГОСТ 27843—88 |
перпендикулярности двух плоских поверхностей образца-изделия Станки металлорежущие. Методы проверки |
|
ГОСТ 30064—93 |
точности позиционирования Концы шпинделей сверлильных, расточных и |
|
»• |
фрезерных станков. Размеры. Технические требования |
3 ТОЧНОСТЬ СТАНКА
І Общие требования к испытаниям станков на точность'— по ГОСТ 8.
Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267, ГОСТ 2^.843 и настоящему стандарту.
Измерения проводят при закрепленной станине. Подвижные рабочие органы, не перемещаемые при проведении измерения, устанавливают в среднее положение и при наличйи зажимов закрепляют, если отсутствуют дополнительные указания.
Допуски при проверках точности станков не должны превышать значений, указанных в 3.6 — 3.31.
По согласованию с изготовителем потребитель может выбирать те из указанных в настоящем стандарте проверки, которые характеризуют интересующие потребителя свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе станка. 2. Плоскостность рабочей поверхности стола
Рисунок 2
Рисунок 1
>Х//7/77777////'7,
Рисунок 5
Рисунок 4
Таблица 1
|
Длина измерения, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|
|
н |
П |
|
|
До 1000 |
25 |
20 |
|
Св. 1000 “ 1600 |
30 |
25 |
|
” 1600 “ 2500 |
40 |
30 |
|
” 2500 “ 4000 |
50 |
40 |
Примечания
1 Для столов с отношением L : В менее 4 выпуклость не допускается.
2 При длине измерения свыше 1000 мм допуск 25 мкм для класса Н и 20 мкм для класса П на любом интервале перемещения 1000 мм является обязательным в пределах всей длины измерения.
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 3, 6 или 9 (рисунки 1—3).
Допускается проводить измерение по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 2, 4 или 8 (рисунки 4—6).
Крайние сечения должны быть расположены от края стола на расстоянии 0,1 его ширины В, диаметра D или длины L (рисунки 7, 8).
Расстояние между точками измерений не должно превышать 0,1 длины измерения.
Допускается для столов с отношением L : В свыше 2 измерение в диагональных сечениях не проводить.
Прямолинейность траектории перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях:
Стола по станине.
Стола по салазкам.
Рисунок 9
7/77/7///77^г,
Рисунок 10
Таблица 2
|
Длина перемещения, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|||
|
Я |
п |
|||
|
|
Номер пункта |
|||
|
|
3.7.1 |
3.7.2 |
3.7.1 |
3.7.2 |
|
До -1000 |
20 |
20 |
12 |
12 |
|
Св. 1000 “ 1600 |
25 |
25 |
16 |
16 |
|
“ 1600 ” 2500 |
30 |
30 |
20 |
20 |
|
“ 2500 “ 4000 |
40 |
40 |
25 |
25 |
Примечание — При длине измерения свыше 1000 мм допуск 20 мкм для класса Н и 12 мкм для класса П на любом интервале перемещения 1000 мм является обязательным в пределах всей длины измерения.
Рисунок 1 1
Рисунок 12
Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 3, методы 16, 5 или 6 (рисунки 9—11).
Допускается проводить измерение в горизонтальной плоскости по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 3 (рисунок 12).
Измерения проводят в горизонтальной и вертикальной плоскостях, параллельных направлению перемещения проверяемого рабочего органа.
Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины перемещения.
Прямолинейность траектории перемещения шпиндельной бабки в вертикальной плоскости:
параллельной оси шпинделя:
перпендикулярной оси шпинделяТаблица 3
|
Длина перемещения, мм |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|
|
Н |
П |
|
|
До 1000 |
20 |
12 |
|
Св. 1000 “ 1600 |
30 |
20 |
|
” 1600 “ 2500 |
40 |
25 |
77777/777777,
Рисунок 14
Рисунок 15
Примечание — При длине измерения свыше 1000 мм допуск 20 мкм Для класса И и 12 мкм для класса П на любом интервале перемещения 1000 мм является обязательным п пределах всей длины измерения.
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 1а (рисунок 13) с использованием поверочного угольника, установленного на поверочную линейку; метод 5 (рисунок 14) с использованием пентапризмы. 6Допускается проводить измерение по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 3 (рисунок 15).
Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины измерения.
Прямолинейность траектории перемещения выдвижного расточного шпинделя и ползуна
в вертикальной плоскости (рисунок 16а);
в горизонтальной плоскости (рисунок 166)
Рисунок 16
Таблица 4
|
Ширина рабочей поверхности стола, мм |
Номер пункта |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|
|
Н |
п |
||
|
До 1250 |
3.9.1 |
30 |
20 |
|
|
3.9.2 |
20 |
12 |
|
Св. 1250 |
3.9.1 |
40 |
25 |
|
до 2000 |
3.9.2 |
30 |
20 |
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. метод 1а (рисунок 16).
Измерения проводят в горизонтальной и вертикальной плоскостях, параллельных направлению перемещения рабочего органа.
Ось измерительного наконечника прибора для измерения длин находится в плоскости, проходящей через ось шпинделя. Положение шпиндельной бабки по высоте не регламентируется.
Шпиндель выдвигают на длину, равную пяти его диаметрам, от начального рабочего положения, но не более 800 мм (для измерения в вертикальной плоскости) и на всю длину перемещения (для измерения в горизонтальной плоскости). Ползун перемещают на длину 500 мм.
Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины перемещения.
Постоянство углового положения стола при горизонтальное перемещении:
в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, пара л лельных направлению перемещения проверяемого рабочегс органа;
в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению перемещения проверяемого рабочего органа.
77777777777777.
Рисунок 17’
Р
При наибольшей длине станков классов точности:
перемещения до 4000 мм допуск длз
н
п
8"
6”
’Рисунок 19
исунок 18Примечание — Разность угловых положений в соседних точках измерениі — не.более 1/2 допуска.
Измерение — по. ГОСТ 22267, разд. 13, методы 1, 2, 4, или 5 (рисунки 17—19), по 3.10.2 — метод 1 (рисунок 17) с установкой уровня, перпендикулярно направлению перемещения проверяемого рабочего органа.
_ Расстояние между точками измерений не должно превышать 0,1 тушны перемещения.
Постоянство углового положения шпиндельной бабки при ее вертикальном перемещении в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, параллельных направлению ее перемещения
777777777777,
Рисунок 21
Рисунок 20
При наибольшей длине перемещения до 2000 мм допуск для станков классов точности:
10"
6"
Примечание — Разность угловых положений в соседних точках измерений — не более 1/2 допуска.
Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 13, методы 1 или 2 (рисунок 20), метод 4 с использованием пентапризмы на неподвижной части станка (рисунок 21).
Измерения проводят в вертикальных плоскостях. Уровень устанавливают на шпиндельной бабке.
Расстояние между точками измерения не должно превышать 0,1 длины перемещения.
. Радиальное биение конического отверстия расточного шпинделя:
- 3.12.1 у торца шпинделя;
3.12.2 на расстоянии I
.Таблица 5
|
Ширина рабочей поверхности стола, мм |
Номер пункта |
Допуск, мкм, для станков классов точности |
|
|
н |
п |
||
|
До 1250 |
3.12.1 |
10 |
8 |
|
|
3.12.2 |
20 |
16 |
|
Св. 1250 “ 2000 |
3.12.1 |
16 |
12 |
|
|
3.12.2 |
25 |
20 |
Примечание — Для станков с встроенной планшайбой при одновременном вращении шпинделя и планшайбы допуски увеличивают в 2 раза.
