---

Цена 5 коя.

государственный стандарт

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА
ИЗМЕРЕНИИ

КОЛЕСА ЗУБЧАТЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.235-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ
СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Харьковским государственным научно- несла дом* тельским институтом метрологии (ХҐНИИМ)

Директор В. В. Кандыба

Руководитель темы Г. Я. Рафанович

Исполнитель Ф. Г. Симкина

ВНЕСЕН Управлением станкоинструмонтальной промышленности и межотраслевых производств Госстандарта СССР

Начальник В. П. Бергман

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом метрологической службы (ВНИИМС)

Директор В. 8. Сычев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 марта 1977 г. NS 67SУ

Группа Т88.5

ДК 621.833 : 53.089.6 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ГОСТ
8.235—77

Взамен
Методических указаний

Ns 248

осударственная система обеспечения единства измерений

КОЛЕСА ЗУБЧАТЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

Методы и средства поверки

State System for Ensuring the Uniformiti
of measurements. Measuring Rack Weels.
Methods and means of Verification

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 21 марта 1977 г. N° 675 срок введения установлен

с 01.01 1978 г.

Настоящий стандарт распространяется на измерительные зуб­чатые колеса по ГОСТ 6512—74 (далее— колеса) и устанавливает методы и средства их первичной (при выпуске из производства) и периодической поверок.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

©Издательство стандартов, 1977

Продолжение

Продолжение

Примечания:

1. Допускается аттестовывать колеса по результатам измерения кинемати­ческой погрешности на приборах класса А, типоразмера СЦ-1 по ГОСТ 5368—73

2. При аттестации по нормам кинематической точности: колеса для одно­профильного контроля предпочтительно аттестовывать по кинематической по­грешности или по накопленной погрешности шага; колеса для двухпрофильного контроля предпочтительно аттестовывать по радиальному биению зубчатого венца.

3. Приборы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 5368—73 класса А, ука­заны в справочных приложениях 1 и 2.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

   1. Условия поверки должны соответствовать нормальным ус­ловиям выполнения линейных измерений по ГОСТ 8.050—73:

9. ряду — для колес 3-й степени точности;

10. ряду — для колес 4-й степени точности;

11. ряду — для колес 5-й степени точности.

Перед проведением поверки колеса и средства поверки должны быть выдержаны на рабочем месте не менее 2 ч.

Для ускорения выравнивания температуры колеса помещают на металлическую плиту, постоянно находящуюся в помещении где проводят поверку.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

   1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие колес требованиям ГОСТ 6512—74 в части внешнего вида, комп­лектности, упаковки, транспортирования и хранения.

В случаях выявления забоин, царапин, следов коррозии и дру­гих дефектов, влияющих на эксплуатационные качества или ухуд­шающих внешний вид, применяют лупу.

Шероховатость поверхности посадочного отверстия, зубьев и торцевых поверхностей ступицы, поверхностей вершин и торце­вых поверхностей зубчатого венца определяют визуальным срав­нением с образцами шероховатости поверхности соответствующих классов или с аттестованными образцовыми деталями.

При возникновении спорных вопросов шероховатость поверх­ностей колес определяют на профилометре или профилографе.

Шероховатость поверхности посадочного отверстия, зубьев и торцевых поверхностей ступицы, поверхности вершин и торцевых поверхностей зубчатого венца — по ГОСТ 6512—74.

Конусный измерительный наконечник прибора (см. справочные приложения 1 и 2), соответствующий модулю поверяемого колеса, вводят во впадину зуба. Поверку проводят по всем впадинам ко­леса. Наибольшая алгебраическая разность показаний по отсчет­ному устройству соответствует значению радиального биения зуб­чатого венца.

Измерения проводят при двух положениях колеса на оправке, повернутого на 180° вокруг оси. Среднее арифметическое значе­ние радиального биения при двух положениях колеса не должно превышать значений F_r, указанных в ГОСТ 1643—72.

Примечание. При проведении операций поверки по пп. 3.2.3—3.2.6, 3.2.8, 3.2.10—3.2.12 колеса устанавливают на оправке в центрах прибора (см. справочное приложение 3).

Сферический наконечник прибора (см. справочное приложе­ние 1) вводят в контакт с вершиной зуба и небольшими поворо­тами поверяемого колеса находят максимальное показание по шкале отсчетного устройства. Таким способом проводят измере­ния по всем зубьям поверяемого колеса. Наибольшая алгебраи­ческая разность показаний по отсчетному устройству соответст­вует значению биения окружности вершин зубьев.

Значения биения окружности вершин зубьев должны соответ­ствовать требованиям V степени точности по ГОСТ 10356—63.

Колесо на оправке устанавливают в центрах на поверочной плите. Наконечник отсчетного устройства приводят в соприкос­новение с торцем ступицы колеса, вращая колесо, снимают по­казания по отсчетному устройству. Наибольшая алгебраическая разность показаний отсчетного устройства равна значению тор­цевого биения ступицы.

Значения торцевого биения ступицы относительно оси отвер­стия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10356—63: III степени точности — для колес 3-й степени точности и IV сте­пени точности — для колес 4 и 5-й степеней точности.

При измерениях на приборах (см. справочное приложение 1) прибор настраивают на нуль по любому зубу колеса. Шаг по­веряют по всем зубьям колеса по правым и левым профилям.

Алгебраическая разность максимального и минимального по­казаний прибора при измерении по всем зубьям колеса является накопленной погрешностью шага по колесу, а алгебраическая разность максимального и минимального показаний прибора при повороте колеса на К целых угловых шагов является накопленной погрешностью К шагов.