рабочей части — 63 ... 66 HRC3;

у метчиков из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более — 64 ... 68 HRC3;

хвостовика на длине, включающей квадрат и кольцевую ка­навку:

у сварных метчиков — 37 ... 52 HRC3;

у цельных метчиков — 37 ... 57 HRC3.

(Измененная редакция, Изм. Ks 1). '

  1. Метчики допускается изготавливать цианированными.

  2. Параметры шероховатости поверхностей метчиков по ГОСТ 2789 не должна быть более, мкм:

профиля резьбы, передней и задней поверхности . . . Rz3.2

хвостовика (в посадочной части) Ла0,8

канавки Лг10

остальных поверхностей /?г25Примечание. Параметр шероховатости передней поверхности должен выдерживаться на высоте не менее 1у2 высоты профиля резьбы. Допускается перелом передней поверхности в сторону поднутрения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. После термической обработки центровые отверстия и на­ружные центры должны быть механически обработаны.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Метчики должны быть затылованы по профилю на всей длине рабочей части и по наружной поверхности заборного конуса.

  2. По согласованию с потребителем допускается изготовле­ние метчиков без кольцевых канавок.

  3. Предельные отклонения размеров метчиков не должны быть более:

  1. общей длины L Ы6

длины рабочей части I 2js16

длины заборной части h плюс шаг резьбы

длины до основной плоскости /о ±i/2 шага резьбы

ДЛИНЫ I? .... ■ j4l5

диаметра хвостовика d: h9

диаметра кольцевых канавок d2 . . . . . h 14

радиуса кольцевых канавок г Н16

переднего угла ±2°

заднего угла по режущей (заборной) части для резьб: от ‘/и," до 'Д" ±1°30'

от %" ДО 2"

  1. (Исключен, Изм. № 1).

  2. Допуски радиального биения режущей части, калибрую­щей части и. хвостовика должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.

Т а блица 3

Раз м е р ы и мм


Обозначение размера резьбы

a

b

c

К1/16"—К1/2",

Rcl/16—Rci/2

КЗ/4", Rc3/4

0,03

0,02

0,02

0,03

KI"-- К2", Rcl—Rc2

0,04

0,03



Черт. 2


(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Средняя наработка до отказа и 95%-ная наработка мет­чиков из стали марки Р6М5 должны быть не менее значений, ука­занных в табл. За.

Таблица За

Обозначение размера резьбы

Средняя наработ­ка до отказа, шт. (количество наре­занных отверстий)

95%-ная наработка, шт. (количество на­резанных отверстий)

Kl/16", К1/8"; Rcl/16, Rcl/8

185

75

Kl/4", КЗ/8"; Rcl/4, Rc3/8

225

90

К1/2", K3/4"; Rcl/2, Rc3/4

275

ПО

KI", KI 1/4"; Rcl, Rcl 1/4

175

70

KI 1/2", K2"; Rcl 1/2, Rc 2

125

50



(Измененная редакция, Изм. № 2).

  1. Критерием затупления метчиков является несоответствие нарезаемой резьбы требуемой точности.

  1. 2.15. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

  1. На хвостовике метчика должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение метчика (последние четыре цифры);

обозначение резьбы;

марка стали рабочей части.

Примечания:

  1. Допускается марку стали Р6М5 не маркировать.

  2. Допускается маркировать вместо марки стали буквы:

HSS — для стали с содержанием вольфрама 6% п более;

HSSCo — для стали с содержанием кобальта, с указанием марки стали на этикетке.

  1. На метчиках для резьбы К Vie"—К 'Л", Rc Vie — Rc Vi знаки маркиров­ки допускается наносить на квадрате.

  2. На метчиках для резьбы К Vie"—К 'Д", Rc Vic—Rc 1’/« обозначение метчи­ков допускается не маркировать.

    1. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка — по ГОСТ 18088.

    2. 2.17. (Введены дополнительно, Изм, № 2).

  1. ПРИЕМКА

    1. Правила приемки — по ГОСТ 23726.

      1. Периодические испытания на. среднюю наработку до от­каза проводятся один раз в три года, на 95%-ную наработку — один раз в год не менее чем на 5 метчиках.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. Испытания метчиков должны проводиться на одном ти­поразмере для каждого диапазона резьб, указанных в табл, 4,

  1. Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Испытания метчиков должны проводиться на сверлильных: или резьбонарезных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

    2. Крепление метчиков должно осуществляться при помощи патронов, обеспечивающих самоустановление метчиков или изде­лия в радиальном направлении, компенсирующих отклонение от отверстия и метчика.

    3. Метчики должны испытываться на образцах из стали мар­ки 45 по ГОСТ 1050, твердостью 197 ... 207 НВ.

    4. У изделий, предназначенных для нарезания резьбы, долж­ны быть предварительно обработаны отверстия коническими раз­вертками конусообразностью 1 : 16. Диаметр обработанного отвер­стия должен соответствовать внутреннему диаметру резьбы по ГОСТ 6111 или диаметру отверстий под нарезание трубной кони­ческой резьбы по ГОСТ 21350.

  1. 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1^.

  1. Испытания метчиков на работоспособность, среднюю на­работку до отказа и 95%-ную наработку должны проводиться на. режимах, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Обозначение размера резьбы

Скорость резания, м/мин

К ’/Ы'-К 3/4"; Re 716-Rc %

2,7—3,6

К 1"—К 2"; Rc 1—Rc 2

3,6—5,5




(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.6. Каждым испытуемым на работоспособность метчиком дол­жно быть нарезано количество отверстий, указанное в табл. 5.

Таблица 5

Обозначение размера резьбы

Колин*.

х:тво нарезанных отверстий

От К 1/16" до К 1/4"; от Rc 1/16 до Rcl/4

I

35

К 3/8" и К 1/2"; Rc.3/8 и Rcl/2

J

25

К 3/4" и К 1"; Rc.3/4 и Rcl

1

12

От К1 1/4" до К 2"; от Rcl 1/4 до Rc2

J

10



После испытаний на работоспособность на режущих кромках не должно быть выкрашиваний. Метчики после испытаний долж­ны быть пригодны к дальнейшей работе.

  1. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при машин­ном нарезании резьбы применяется 5%-ный (по массе) раствор, эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.

  2. 4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  3. Приемочные значения средней наработки до отказа и 95%- ней наработки не должны быть менее указанных в табл. 6.

Таблица 6

Обозначение размера резьбы

Приемочные значения наработки, шт. (количество нарезанных отверстий)

средней

95%-ной

К1.16", К1./8"; Rcl/16, Rcl/8

210

85

К1/4", КЗ/8"; Rcl/4, Rc3/8

255

100

KI’2", КЗ/4"; Rcl/2, Rc3/4

310

125

KI". KI 1/4"; Rcl, Rcl 1/4

198

80

KI 1/2", K2"; Rcl 1/2, Rc 2

140

55



(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

  1. Твердость метчиков измеряют по ГОСТ 9013.

  2. Внешний вид контролируют осмотром.

  3. Параметры шероховатости поверхностей метчиков прове­ряют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей, указанные в п. 2.7 с применением лу­пы ЛП-1—4х по ГОСТ 25706.

  4. При контроле параметров метчиков должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не превыша­ет:

при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;

при измерении углов — 35% значения допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25% зна­чения допуска на проверяемый параметр.

    1. Соответствие параметров нарезанной резьбы требованиям п. 2.15 контролируют при помощи конических резьбовых калибров (пробок) по ГОСТ 6485.

    2. .13. (Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТЧИКОВ

Элементы конструкции и геометрические параметры метчиков указаны на чертеже и в таблице.



* Размер для справок

.



Размеры в мм

Вид резьбы

Обозначение размера резьбы

d. . (пред. ОТКЛ. h 14)

z

F

К

K,

Коническая дюймовая резь­ба по ГОСТ 6111—52

К'/к-

3,6

3

3,2

0,5

0.10

К’/8

4,6

3,8

0,75

0.15

к>/4

6,1

5,3

1,0

0,20

К3/8

9,6

1

4,3

1,5

К'Л

11,8

5,8

0,25

К3А

13,3

7,0

1,75

0,30

К1

16,6

8,8

2,0

0,40

К1’/4

21,0

11,7

2,5

0,50

К1’/2

30,0

6

8.7

2,0

0,40

К2

37,5

10,1

2,5

0,50

0,10

Коническая трубная резьба по ГОСТ 6211

RC/16

3,6

3

3,2

0,5

Rc'/s

4,6

3,8

0,75

0,15

Rc'/4

6,1 .

5,3

1,0

0,20

Rc%

9,6

4

4,3

1,5

Rc'A

11,8

5,8

0,25

0,30

Rc3/4

13,3

7.0

1,75

Rcl

16,6

8,8

2,0

0,40

0,50

0,40

Rcl’/4

21,0

11,7

8,7

2,5

Rcl'/2

30,0

6

2.0

Rc2

37,5

10,1

2,5

0,50



Примечав и я:

  1. Дно стружечных канавок выполнять: у метчиков для резьб К1/16"—К.1/2", Rcl/16—Rcl/2— параллельно образующей конуса;

у метчиков для резьб КЗ/4"—К2", Rc3/4—Rc2 — параллельно оси метчика.

  1. 1 — величина затылования измеряется по наружному диаметру на режу­щей части (на первом витке, прилегающем к калибрующей части).

/<і — величина затылования по всему профилю, измеряется в основной пло­скости.

  1. Диаметр сердцевины rfc> ширина зуба Г и передний угол заданы в основ­ной плоскости.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. № 1).



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д. И. Семенченко, канд. техн, наук; Н. И. Минаева, Л. Л. Аки­мова

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государ­ственного комитета СССР по стандартам от 9.06.80 № 2655

  2. Срок проверки 1995 г., периодичность проверки 5 лет.

  3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 424—77.

  4. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 2284—87

  5. ВЗАМЕН ГОСТ 6227—71, ГОСТ 5.2317—77

  6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

О

Номер пункта

бозначение НТД, на который