рабочей части — 63 ... 66 HRC3;
у метчиков из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более — 64 ... 68 HRC3;
хвостовика на длине, включающей квадрат и кольцевую канавку:
у сварных метчиков — 37 ... 52 HRC3;
у цельных метчиков — 37 ... 57 HRC3.
(Измененная редакция, Изм. Ks 1). '
Метчики допускается изготавливать цианированными.
Параметры шероховатости поверхностей метчиков по ГОСТ 2789 не должна быть более, мкм:
профиля резьбы, передней и задней поверхности . . . Rz3.2
хвостовика (в посадочной части) Ла0,8
канавки Лг10
остальных поверхностей /?г25Примечание. Параметр шероховатости передней поверхности должен выдерживаться на высоте не менее 1у2 высоты профиля резьбы. Допускается перелом передней поверхности в сторону поднутрения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
После термической обработки центровые отверстия и наружные центры должны быть механически обработаны.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Метчики должны быть затылованы по профилю на всей длине рабочей части и по наружной поверхности заборного конуса.
По согласованию с потребителем допускается изготовление метчиков без кольцевых канавок.
Предельные отклонения размеров метчиков не должны быть более:
общей длины L Ы6
длины рабочей части I 2js16
длины заборной части h плюс шаг резьбы
длины до основной плоскости /о ±i/2 шага резьбы
ДЛИНЫ I? .... ■ j4l5
диаметра хвостовика d: h9
диаметра кольцевых канавок d2 . . . . . h 14
радиуса кольцевых канавок г Н16
переднего угла ±2°
заднего угла по режущей (заборной) части для резьб: от ‘/и," до 'Д" ±1°30'
от %" ДО 2"
(Исключен, Изм. № 1).
Допуски радиального биения режущей части, калибрующей части и. хвостовика должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.
Т а блица 3
Раз м е р ы и мм
Обозначение размера резьбы |
a |
b |
c |
К1/16"—К1/2", Rcl/16—Rci/2 КЗ/4", Rc3/4 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,03 |
|||
KI"-- К2", Rcl—Rc2 |
0,04 |
0,03 |
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Средняя наработка до отказа и 95%-ная наработка метчиков из стали марки Р6М5 должны быть не менее значений, указанных в табл. За.
Таблица За
Обозначение размера резьбы |
Средняя наработка до отказа, шт. (количество нарезанных отверстий) |
95%-ная наработка, шт. (количество нарезанных отверстий) |
Kl/16", К1/8"; Rcl/16, Rcl/8 |
185 |
75 |
Kl/4", КЗ/8"; Rcl/4, Rc3/8 |
225 |
90 |
К1/2", K3/4"; Rcl/2, Rc3/4 |
275 |
ПО |
KI", KI 1/4"; Rcl, Rcl 1/4 |
175 |
70 |
KI 1/2", K2"; Rcl 1/2, Rc 2 |
125 |
50 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Критерием затупления метчиков является несоответствие нарезаемой резьбы требуемой точности.
2.15. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
На хвостовике метчика должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение метчика (последние четыре цифры);
обозначение резьбы;
марка стали рабочей части.
Примечания:
Допускается марку стали Р6М5 не маркировать.
Допускается маркировать вместо марки стали буквы:
HSS — для стали с содержанием вольфрама 6% п более;
HSSCo — для стали с содержанием кобальта, с указанием марки стали на этикетке.
На метчиках для резьбы К Vie"—К 'Л", Rc Vie — Rc Vi знаки маркировки допускается наносить на квадрате.
На метчиках для резьбы К Vie"—К 'Д", Rc Vic—Rc 1’/« обозначение метчиков допускается не маркировать.
Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары и упаковка — по ГОСТ 18088.
2.17. (Введены дополнительно, Изм, № 2).
ПРИЕМКА
Правила приемки — по ГОСТ 23726.
Периодические испытания на. среднюю наработку до отказа проводятся один раз в три года, на 95%-ную наработку — один раз в год не менее чем на 5 метчиках.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Испытания метчиков должны проводиться на одном типоразмере для каждого диапазона резьб, указанных в табл, 4,
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Испытания метчиков должны проводиться на сверлильных: или резьбонарезных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
Крепление метчиков должно осуществляться при помощи патронов, обеспечивающих самоустановление метчиков или изделия в радиальном направлении, компенсирующих отклонение от отверстия и метчика.
Метчики должны испытываться на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050, твердостью 197 ... 207 НВ.
У изделий, предназначенных для нарезания резьбы, должны быть предварительно обработаны отверстия коническими развертками конусообразностью 1 : 16. Диаметр обработанного отверстия должен соответствовать внутреннему диаметру резьбы по ГОСТ 6111 или диаметру отверстий под нарезание трубной конической резьбы по ГОСТ 21350.
4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1^.
Испытания метчиков на работоспособность, среднюю наработку до отказа и 95%-ную наработку должны проводиться на. режимах, указанных в табл. 4.
Таблица 4
Обозначение размера резьбы |
Скорость резания, м/мин |
К ’/Ы'-К 3/4"; Re 716-Rc % |
2,7—3,6 |
К 1"—К 2"; Rc 1—Rc 2 |
3,6—5,5 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.6. Каждым испытуемым на работоспособность метчиком должно быть нарезано количество отверстий, указанное в табл. 5.
Таблица 5
Обозначение размера резьбы |
Колин*. |
х:тво нарезанных отверстий |
От К 1/16" до К 1/4"; от Rc 1/16 до Rcl/4 |
I |
35 |
К 3/8" и К 1/2"; Rc.3/8 и Rcl/2 |
J |
25 |
К 3/4" и К 1"; Rc.3/4 и Rcl |
1 |
12 |
От К1 1/4" до К 2"; от Rcl 1/4 до Rc2 |
J |
10 |
После испытаний на работоспособность на режущих кромках не должно быть выкрашиваний. Метчики после испытаний должны быть пригодны к дальнейшей работе.
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при машинном нарезании резьбы применяется 5%-ный (по массе) раствор, эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.
4.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Приемочные значения средней наработки до отказа и 95%- ней наработки не должны быть менее указанных в табл. 6.
Таблица 6
Обозначение размера резьбы |
Приемочные значения наработки, шт. (количество нарезанных отверстий) |
|
средней |
95%-ной |
|
К1.16", К1./8"; Rcl/16, Rcl/8 |
210 |
85 |
К1/4", КЗ/8"; Rcl/4, Rc3/8 |
255 |
100 |
KI’2", КЗ/4"; Rcl/2, Rc3/4 |
310 |
125 |
KI". KI 1/4"; Rcl, Rcl 1/4 |
198 |
80 |
KI 1/2", K2"; Rcl 1/2, Rc 2 |
140 |
55 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Твердость метчиков измеряют по ГОСТ 9013.
Внешний вид контролируют осмотром.
Параметры шероховатости поверхностей метчиков проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей, указанные в п. 2.7 с применением лупы ЛП-1—4х по ГОСТ 25706.
При контроле параметров метчиков должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:
при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051;
при измерении углов — 35% значения допуска на проверяемый угол;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25% значения допуска на проверяемый параметр.
Соответствие параметров нарезанной резьбы требованиям п. 2.15 контролируют при помощи конических резьбовых калибров (пробок) по ГОСТ 6485.
.13. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МЕТЧИКОВ
Элементы конструкции и геометрические параметры метчиков указаны на чертеже и в таблице.
* Размер для справок
.
Размеры в мм
Вид резьбы |
Обозначение размера резьбы |
d. . (пред. ОТКЛ. h 14) |
z |
F |
К |
K, |
Коническая дюймовая резьба по ГОСТ 6111—52 |
К'/к- |
3,6 |
3 |
3,2 |
0,5 |
0.10 |
К’/8 |
4,6 |
3,8 |
0,75 |
0.15 |
||
к>/4 |
6,1 |
5,3 |
1,0 |
0,20 |
||
К3/8 |
9,6 |
1 |
4,3 |
1,5 |
||
К'Л |
11,8 |
5,8 |
0,25 |
|||
К3А |
13,3 |
7,0 |
1,75 |
0,30 |
||
К1 |
16,6 |
8,8 |
2,0 |
0,40 |
||
К1’/4 |
21,0 |
11,7 |
2,5 |
0,50 |
||
К1’/2 |
30,0 |
6 |
8.7 |
2,0 |
0,40 |
|
К2 |
37,5 |
10,1 |
2,5 |
0,50 0,10 |
||
Коническая трубная резьба по ГОСТ 6211 |
RC/16 |
3,6 |
3 |
3,2 |
0,5 |
|
Rc'/s |
4,6 |
3,8 |
0,75 |
0,15 |
||
Rc'/4 |
6,1 . |
5,3 |
1,0 |
0,20 |
||
Rc% |
9,6 |
4 |
4,3 |
1,5 |
||
Rc'A |
11,8 |
5,8 |
0,25 0,30 |
|||
Rc3/4 |
13,3 |
7.0 |
1,75 |
|||
Rcl |
16,6 |
8,8 |
2,0 |
0,40 0,50 0,40 |
||
Rcl’/4 |
21,0 |
11,7 8,7 |
2,5 |
|||
Rcl'/2 |
30,0 |
6 |
2.0 |
|||
Rc2 |
37,5 |
10,1 |
2,5 |
0,50 |
Примечав и я:
Дно стружечных канавок выполнять: у метчиков для резьб К1/16"—К.1/2", Rcl/16—Rcl/2— параллельно образующей конуса;
у метчиков для резьб КЗ/4"—К2", Rc3/4—Rc2 — параллельно оси метчика.
1 — величина затылования измеряется по наружному диаметру на режущей части (на первом витке, прилегающем к калибрующей части).
/<і — величина затылования по всему профилю, измеряется в основной плоскости.
Диаметр сердцевины rfc> ширина зуба Г и передний угол заданы в основной плоскости.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Д. И. Семенченко, канд. техн, наук; Н. И. Минаева, Л. Л. Акимова
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9.06.80 № 2655
Срок проверки 1995 г., периодичность проверки 5 лет.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 424—77.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 2284—87
ВЗАМЕН ГОСТ 6227—71, ГОСТ 5.2317—77
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О
Номер пункта
бозначение НТД, на который