Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
ОСНАСТКА УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНАЯ
НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ГОСТ 4.433—86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Государственным комитетом СССР по стандартам
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. Д. Бирюков, А. С. Мирошников, Ю. Ф. Пирогов, Б. К. Титов, В. В. Попов, А. И. Егоров, Л. Ю. Заремба, С. Н. Терехов, Л. И. Колядин, Н. М. Гарчев, А. В. Бакман, Е. П. Дудченко, С. Ф. Кушнаренко, А. Ф. Довженко
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н. А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 июня 1986 г. № 147
3ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
4.433-86
Номенклатура показателей
Product-quality index system. Universal built-up
equipment. Nomenclature of indices
ОКП 39 6800
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 июня 1986 г. № 1473 срок введения установлен
с 01.07.87
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Стандарт распространяется на универсально-сборную оснастку для металлорежущих станков и сборочно-сварочных работ.
Стандарт устанавливает номенклатуру основных 'показателей качества универсально-сборной оснастки, включаемых в технические задания (ТЗ) на научно-исследовательские работы (НИР) по определению перспектив развития этой группы и на опытно-конструкторские разработки (ОК.Р), в государственные стандарты с перспективными требованиями, во вновь разрабатываемые и пересматриваемые государственные стандарты на продукцию, в конструкторскую документацию (КД), в технические условия, в карту технического уровня и качества (продукции (КУ).
Коды продукции по ОКП:
39 6810'—(детали и сборочные единицы универсально-сборных приспособлений к (металлорежущим станкам (УСП);
39 6820 — детали и сборочные единицы универсально-сборной переналаживаемой оснастки к металлорежущим станкам (УСПО);
39 6840—детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ (СРПС).
НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
Номенклатура показателей качества универсально-сборной оснастки и характеризуемые ими свойства приведена в табл. 1.
П
Издание официальное
ерепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1986Таблица 1
Наименование показателя качества |
Обозначение показателя качества |
Наименование характеризуемого свойства |
|
и=/х& |
Универсальность эле- |
зовых, корпусных и установочных элемен- |
|
ментов |
ТОВ, мм2 1.2. Габаритные размеры базовых плит |
LXB |
Габаритные размеры |
(максимальные и минимальные), мм |
|
обрабатываемых деталей |
1.3. Рабочее усилие основного крепежно- |
Р |
Силовая характери- |
го элемента, Н 1.4. Удельное усилие закрепления эле- |
|
стика |
Р |
Прочность соединения |
|
ментов, Н/мм2 |
И |
|
1.5. Стабильность положения установоч- |
Атах |
Точность сборки |
ных баз приспособлений 1.6. Точность обрабатываемых деталей: размерная |
Квалитет |
|
расположение поверхностей |
Степень |
|
качества поверхностей |
точности Яа |
Режимы обработки |
,1.7. Усилие резания при заданной точ- |
'Ррт |
|
ности, Н
|
|
Универсальность си- |
дах оборудования (станки с ЧПУ, ГПМ, |
|
стем приспособлений |
ГПС и т. д.), балл.
|
|
Экономичность по рас- |
поставляемого комплекта или целевого |
|
ходу металла |
комплекса, кг 2.2. Удельная энергоемкость (расход |
|
Экономичность по рас- |
электроэнергии на изготовление 1 кг мае- |
|
ходу электроэнергии |
сы базовых, корпусных и установочных деталей), кВт-ч/кг
|
То |
Сохраняемость показа- |
ка элемента (средств механизации), цикл |
|
телей назначения при |
(зажим—отжим) |
|
предусмотренных уело- |
3.2. Установленный >срок службы функ- |
^кп |
виях эксплуатации То же |
циональных групп элементов, год 3.3. Гарантийный срок, мес |
|
То же |
|
^ср |
Затраты на цодготов- |
способления, ч |
|
ку к эксплуатации |
Продолжение табл. 1
Наименование показателя качества |
Обозначение показателя качества |
Наименование (характеризуемого свойства |
|
|
Уровень стандартизации |
* Модуль — номинальный размер площади элементарной поверхности, ограничивающей элементы фиксации и крепления приспособлений при установленном способе агрегатирования.
Примечание. Основные показатели качества набраны полужирным шрифтом.
ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНОЙ ОСНАСТКИ
Перечень основных показателей качества:
стабильность положения установочных баз приспособлений;
точность обрабатываемых деталей;
усилие резания при заданной точности;
применяемость на приоритетных видах оборудования;
коэффициент применяемости стандартных деталей.
Применяемость показателей качества, включаемых в документацию соответствующих систем приспособлений, приведена в табл. 2.
Таблица 2
Применяемость в НТД
Номер показателя по табл 1
Система приспособлений
УСП УСПО СРПС
ТЗ на НИР и ОКР |
Стандарты (кроме ГОСТ на ОТТ) |
КД |
ТУ |
КУ на системы приспособлений |
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.1
2.2
3.1
3.2
3.3
4.1
5.1
Примечание. Знак «+» означает применяемость, знак «—»— неприме-
няемость.
КУ разрабатывается на каждую серию системы іприспособ- лений УОП, УСПО, СРПС. На основании КУ аттестуются типовые (Представители составных частей серии системы приспособлений при условии обеспечения стабильности качества их изготовления.ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
АЛФАВИТНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
Номер.
показателя
по табл. 1
Габаритные размеры базовых плит • 1.2
Гарантийный срок 3.3
Коэффициент применяемости 5.1
Масса металла 2.1
Модуль построения конструкций базовых, корпусных и установочных элементов 1.1
Наличие средств механизации 1.8
Применяемость на приоритетных видах оборудования (станки с ЧПУ,
ГПМ, ГПС и т. д.) 1.9
Рабочее усилие основного крепежного элемента 1.3
Средняя трудоемкость сборки приспособления 4.1
Стабильность положения установочных баз приспособлений 1.5
Точность обрабатываемых деталей 1.6
Удельное усилие закрепления элементов 1.4
Удельная энергоемкость 2.2
Усилие резания при заданной точностей 1.7
Установленная безотказная наработка элемента средств механизации 3.1
Установленый срок службы функциональных групп элементов 3.2
Редактор А. Л. Владимиров
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор В. И. Кануркина
Сдано в наб. 08.07.86 Поди, к печ. 13.08.86 0,5 усл. п. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0.31 уч.-изд. л.
Тир. 16 000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тил. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2359Изменение № 1 ГОСТ 4.433—86 Система показателей качества продукции. Оснастка универсально-сборная. Номенклатура показателей
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 14.11.89 № 3352
Дата введения 01,07,90
Вводная часть. Заменить слово: «номенклатуру» на «номенклатуру и методы определения».
Пункт 1.1. Таблица 1. Пункты 1.2, 2.1 изложить в новой редакции:
Наименование показателя качества |
Обозначение показателя качества |
Наименование характеризуемого свойства |
1.2. Габаритные размеры базовых галит и угольников (максимальные и минимальные), мм 2.1. Удельная масса (отношение массы отдельной детали или сборочной единицы к величине определяющего параметра)**, , кг единица измерения определяющего параметра |
LXB (D) LXH |
Габаритные размеры обрабатываемых заготовок Материалоемкость изделия |
пункты 1.8, 1.9. Заменить слово: «балл» на «балл по пятибалльной системе»;
пункты 2.2, 3.3 исключить;
раздел 4 дополнить пунктом — 4.2:
(Продолжение см. с. 376)Наименование показателя качес гва |
Обозначение показателя качества |
Наименование характеризуемого свойства |
4.2. Удельная энергоемкость (расход электроэнергии на изготовление 1 кг массы базовых, корпусных и установочных деталей), кВт-ч/кг |
|
Затраты электроэнергии на изготовление |
таблицу 1 дополнить сноской: «** Под определяющим параметром следует принимать: для отдельной детали—габаритные размеры; для сборочной единицы— основную рабочую характеристику (габаритные размеры обрабатываемых заготовок, развиваемое зажимное усилие и т. п.)»;
примечание дополнить словами: «Выбор основных показателей производит головной разработчик оцениваемой оснастки».
Пункт 2.2. Таблица 2. Показатели 2.2, 3.3 исключить; для показателя 2.1 заменить знаки применяемости для граф «ТЗ на НИР и ОКР» + на —; «КД» + на —; «КУ на системы приспособлений» — на +;
дополнить номером показателя — 4.2:
Номер показателя по табл. 1 |
Применязмость в НТД |
|||||||
УСП |
УСП О |
СРПС |
ТЗ на НИР н ОКР |
Стандарты (кроме ГОСТ на ОТТ) |
кд |
ТУ |
КУ на системы приспособлений |
|
4.2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
— |
— |
+ |
— |
Раздел 2 дополнить пунктом — 2.4: «2.4, При разработке КУ показатели, приведенные в табл. 1, могут быть дополнены другими показателями».
(Продолжение см. с. 377)Стандарт дополнить разделом — 3:
«3. Методы определения значений показателей качества продукции
Для определения значений показателей качества продукции применяются следующие методы:
измерительный;
регистрационный;
орг а нолептический;
расчетный.
Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. Таким методом следует определять показатели по пп. 1.2, 1.5, 1.6, 4.1 табл. 1,
Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой путем подсчета определенных событий. Этим методом следует определять показатели по пп. 3.1, 3.2, 5.1 табл. 1.
Органолептический метод основан на использовании информации, получаемой в результате анализа восприятия органов чувств, обобщенного опыта и интуиции специалистов. Таким методом следует определять показатели по пп. 1.8, 1.9 табл. 1.