Таблица 2
Массовая доля алюминия в цинковом купоросе, % |
Объем добавляемого раствора лантана, см® |
Объем полученного раствора, см® |
До 0,1 |
0,6 |
100 |
От 0,1 до 0,2 |
1,2 |
100 |
» 0,2» 0,5 |
3,0 |
100 |
»0,5» 1,0 |
6,0 |
100 |
Одновременно с пробами для учета чистоты используемых реактивов готовят контрольный опыт в двух параллельных.
Полученные растворы и растворы для построения градуировочного графика 1-ой серии распыляют в воздушно-ацетиленовое пламя и измеряют величину
поглощения линии кальция 422,7, магния 285,2, марганца 279,5; 279,8; 280,1 нм на атомно-абсорбционном спектрофотометре.
При содержании определенного элемента в пробе более 0,1 % пробу разбавляют. Для этого 20 см3 анализируемого раствора переносят в мерную колбу вместимостью 100 см3, добавляют 15 см3 раствора соляной кислоты I : 4, доводят до метки дистиллированной водой, перемешивают. Разбавленные растворы ■проб анализируют по растворам 2-й серии.
Условия измерения подбирают в соответствии с используемым прибором. Используют два способа измерения величины поглощения в зависимости от модели прибора. На спектрофотометрах, имеющих режим работы «концентрация», работают либо в режиме «концентрация» и результат получают на табло ■в мкг/см3, либо в режиме «поглощение» методом, «ограничивающих растворов» или по градуировочному графику. На остальных спектрофотометрах работают в режиме «поглощение» с записью на самопишущем потенциометре или со снятием показателей по стрелочному или цифровому прибору. Метод «ограничивающих растворов» заключается в получении отсчетов для анализируемого раствора и двух стандартных растворов, один из которых дает больший, а другой меньший отсчет по сравнению с отсчетом для анализируемого раствора.
Обработка результатов
.3.1. Если измерение проводят на самопишущем потенциометре, то линейкой измеряют высоту пиков в мм и строят градуировочный график в координатах; с — концентрация определяемого элемента в градуировочном растворе, мкг/см3, L — высота пиков, мм. При измерении поглощения линии определяемого элемента по стрелочному и цифровому прибору градуировочный график строят в координатах: с — концентрация определяемого элемента в градуировочном растворе, мкг/см'-. Л' — показания стрелочного или цифрового прибора. Полученный результат в мкг/см3 пересчитывают для получения результата в процентах по формуле
ni^-V
т-1000
100,
где «і — массовая концентрация определяемого элемента в анализируемом растворе, мігк.Лсм?1;
V — объем раствора пробы, см3;
т — масса пробы, мг;
1000—коэффициент пересчета мг в мкг. При разбавлении пробы полученный результат необходимо умножить на 5.
При расчетах необходимо учесть контрольный опыт, если содержание кальция, магния и марганца в нем сравнимо с содержанием их в анализируемом растворе.
Если содержание кальция, магния и марганца в контрольном опыте значительно меньше содержания их в пробе цинкового купороса, то контрольным раствором пренебрегают.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями, рассчитанные для доверительной вероятности 7->'=|0,95, не должны превышать значений, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Массовая доля элемента, % |
Допускаемое расхождение, % |
Массовая доля элемента, % |
Допускаемое расхождение, % |
Кальций |
|
Магний и марганец |
|
От 0,005 до 0,01 |
0,002 |
От 0,005 до 0,01 |
0,002 |
Св. 0,01 » 0,02 |
0,003 |
Св. 0,01 » 0,02 |
0,003 |
» 0,02 » 0,05 |
0,005 |
» 0,02 » 0,05 |
0,006 |
» 0,05 » 0,1 |
0,01 |
» 0,05 »0,1 |
0,02 |
» 0„1 » 0,2 |
0,02 |
» 0,1 » 0,2 |
0,03 |
» 0,2 » 0,5 |
0,05 |
»0,2 » 0,5 |
0,06 |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Атомно-абсорбционный метод определения массовой доли меди, железа, свинца, никеля и кадмия
Сущность метола.
Метод основан на измерении величины поглощения линий меди 324,7 нм, железа 248,3 нм, свинца 283,3 нм, никеля 232,0 нм, кадмия 228,3 нм при введении растворов проб и градуировочных растворов в воздушно-ацетиленовое пламя.
Настоящий метод предназначен для определения в цинковом купоросе массовой доли меди — от 0,0005 до 0,01 %, железа — от 0,005 до 0,1 %, свинца и кадмия — от 0,001 % до 0,02 % , никеля — от 0,002 до 0,01 % .
Аппаратура, материалы и реактивы
Спектрофотометр атомио-абсорбциовный любой марки.
Воздух, сжатый под давлением 2-Ю6—6-1Ю® Па (5—6 атм) в зависимости от используемой аппаратуры.
Ацетилен в баллонах по ГОСТ 5457—75.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Печь муфельная с терморегулятором, позволяющая получить температуру до 800 °С.
Кислота азотная по ГОСТ 4461—77 и раствор 1 : 3.
Кислота соляная особой чистоты по ГОСТ 14261—77 и раствор 1 : 4.
Свинец по ГОСТ 3778—77.
Кадмий по ГОСТ 1467—77.
Медь по ГОСТ 859—78.
Железо, полученное карбонильным способом.
Никель по ГОСТ 849—70.
Раствор А меди. 1,000 г меди растворяют в 20 см3 царской водки, раствор выпаривают досуха и остаток растворяют в 20 см3 соляной кислоты. Полученный раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки водой и перемешивают.
см3 раствора содержит 1 мг меди.
Раствор Б железа. 1,000 г металлического восстановленного железа растворяют в 10 см3 соляной кислоты и, нагревая, добавляют 2—3 капли азотной кислоты. Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 1000 смв, доводят до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора содержит 1 мг железа.
Раствор В свинца. 1,000 г металлического свинца растворяют в 40 см3 азотной кислоты 1 :3. Полученный раствор переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки водой и перемешивают, 1 см3 раствора содержит 1 мг свинца.
Раствор Г никеля. 1,000 г металлического никеля растворяют в 15 см3 «царской водки» и кипятят до удаления окислов азота. Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора содержит 1 мг никеля.
Раствор Д кадмия. 1,000 г металлического кадмия растворяют в 10 см3 соляной кислоты и, нагревая, добавляют несколько капель азотной кислоты. Раствор охлаждают, переносят в мерную колбу вместимостью 1000 см3, доводят до метки водой и перемешивают. 1 см3 раствора содержит 1 мг кадмия.
Из растворов А, Б, В, Г, Д определяемых элементов методом последовательного разбавления каждого в соотношении 1 : 10, 1 : 100 и 1 : 1000 готовят вспомогательные растворы, содержащие по 100, 10 и 1 мкг/см3 каждого элемента соответственно (раствор с содержанием определяемого элемента 1 мкг/см3 готовят для меди, кадмия и никеля).
Градуировочные растворы готовят в соответствии с табл. 4. Градуировочные растворы готовят в мерных колбах вместимостью 100 см3, куда вносят 15 см3 раствора соляной кислоты.
Таблица 4
Содержание определяемого элемен- |
Количество вспомогательного раствора, см3, необходимое для приготовления градуировочных растворов концентрации, мкг/сма |
|||||||||
та в градуировочном |
Медь |
Кадмий |
Никель |
Железо |
Свинец |
|||||
растворе, мкг/см» |
1 |
'0 |
1 |
10 |
1 |
10 |
10 |
100 |
1 |
10 |
0,1 |
10,0 |
— |
10,0 |
— |
— |
—. |
— |
— |
— |
— |
0,2 |
— |
— |
——• |
—— |
20,0 |
— |
— |
— |
|
— |
0.5 |
— |
5,0 |
— |
5,0 |
— |
5,0 |
—. |
—. |
— |
5,0 |
1 |
— |
10,0 |
— |
10,0 |
— |
10,0 |
10,0 |
— |
— |
10,0 |
2 |
— |
20,0 |
— |
20,0 |
— |
— |
20,0 |
— |
— |
20,0 |
4 |
—• |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
4,0 |
— |
— |
6 |
— |
— |
—- |
—— |
— |
— |
— |
6,0 |
— |
— |
8 |
— |
— |
|
— |
— |
—■ |
— |
8,0 |
— |
— |
10 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
10,0 |
— |
— |
Проведение анализа
3—12 г цинкового купороса в зависимости от величины навески прокаливают в муфельной печи при температуре 350—400 °С в течение 1 ч. 1,000—5,000 г прокаленного цинкового купороса в зависимости от величины определяемых элементов, указанных в таблице, помещают в коническую колбу и растворяют при нагревании в 15—20 см3 раствора соляной кислоты, упаривают до влажных солей, наливают 15 см3 раствора соляной кислоты и переводят в мерную колбу вместимостью 100 см3.
При разложении проб готовят контрольный опыт в двух параллельных для учета чистоты используемых реактивах.
Анализируемые растворы и растворы для построения градуировочного графика распыляют в воздушно-ацетиленовое пламя и измеряют величину поглощения линии:
меди—324,7 нм, железа—248,3 нм, свинца—283,3 им, никеля—232,0 и кадмия—228,3 нм на атомно-абсорбционном спектрофотометре.
Измерения проводят в восстановительном режиме, используя в качестве рабочей зоны пламени участок, прилегающий к голубому конусу, по методу, изложенному в п. 1.3.
Обработка результатов
Обработку результатов проводят в соответствии с п. 1.4.1.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5
Определяемый элемент |
Массовая доля, % |
Допускаемое расхождение, % |
Медь |
От 0,0005 до 0,001 |
0,0001 |
|
Св. 0,001 » 0,002 |
0,0002 |
|
» 0,002 » 0,005 |
0,0003 |
|
» 0,005 » 0,01 |
0,0005 |
Железо |
От 0,005 до 0,01 |
0,001 |
|
Ов. 0,01 » 0,02 |
0,002 |
|
» 0,02 » 0,05 |
0,004 |
|
»0,05 » 0,1 |
0,007 |
Свинец |
От 0,001 до 0,002 |
0,0002 |
|
Св. 0,002 » 0,005 |
0,0004 |
|
» 0,005 » 0,01 |
0,001 |
|
»0,01 » 0,02 |
0,002 |
Никель |
От 0,002 до 0,005 |
0,0003 |
|
Св. 0,005 » 0,01 |
0,0007 |
Кадмий |
От 0,001 до 0,002 |
0,0002 |
|
Св. 0,002 » 0,005 |
0,0003 |
|
» 0,005 » 0,01 |
0.0005 |
|
» 0,01 » 0,02 |
0,001 |
Разд. 4 (Введен дополнительно, Изм. № 3).
Приложение 2. (Исключено, Изм. № 3)ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л. И. Зеленская, Л. М. Шмурыгина, Л. Е. Вохрышева, В. Н. Макарцева
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.82 № 5047
Периодичность проверки —5 лет
ВЗАМЕН ГОСТ 8723—75
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, |
Номер пункта, под- |
Обозначение НТД, |
Номер пункта, под- |
на который дана |
пункта, перечисле- |
на который дана |
пункта, перечисле- |
ссылка |
ния, приложения |
ссылка |
ния, приложения |
ГОСТ 12.1.005—88 |
2.3, 2.8 |
ГОСТ 3778—77 |
4.8.2, Приложение |
ГОСТ 12.1.007—76 |
2.1, 2.3 1 |
ГОСТ 4108—72 |
4.7.2 |
ГОСТ 12.4.021—75 |
2.8 |
ГОСТ 4160—74 |
4.9.2 |
ГОСТ 12.4.028—76 |
2.11 |
ГОСТ 4174—77 |
4.5.2, 4.8.2 |
ГОСТ 12.3.009—76 |
2.14 |
ГОСТ 4204—77 |
4.3.2, 4.4.2, 4.7.2, |
ГОСТ 61—75 |
4.3.2, 4.5.2 |
|
4.10.2, 4.11 2 |
ГОСТ 83—79 |
4.10.2 |
ГОСТ 4221—76 |
4.9.2 |
ГОСТ 195—77 |
4.9.2 |
ГОСТ 4232—74 |
4.11.2 |
ГОСТ 244—76 |
4.9.2 |
ГОСТ 4233—77 |
4.4.2, 4.8.2, 4.9.2 |
ГОСТ 311—78 |
4 11.2 |
ГОСТ 4328—77 |
4.110.2, 4.11.2 |
ГОСТ 849—70 |
Приложение |
ГОСТ 4330—76 |
Приложение |
ГОСТ 859—78 |
Приложение |
ГОСТ 4461—77 |
4.8.2, Приложение |
ГОСТ 1467—77 |
4.8.2, Приложение |
ГОСТ 4463—76 |
4.5.2 |
ГОСТ 1770—74 |
4.1.3 |
ГОСТ 4467—79 |
4.9.2 |
ГОСТ 1973—77 |
4.11.2 |
ГОСТ 4518—75 |
4.3.2 |
ГОСТ 2226—88 |
5.1 |
ГОСТ 4526—75 |
Приложение |
ГОСТ 2874—82 |
2.3 2 |
ГОСТ 4658—73 |
4.4.2, 4 8.2 |
ГОСТ 3117—78 |
4.3.2, 4.5.2 |
ГОСТ 5457—75 |
Приложение |
ГОСТ 3118—77 |
4.3.2, 4.8.2, 4.11.2, |
ГОСТ 5817—77 |
4.10.2 |
|
Приложение |
ГОСТ 5841—74 |
4.11.2 |
ГОСТ 3640—79 |
4.3.2, 4.8 2 |
ГОСТ 6008—82 |
Приложение |
ГОСТ 3760—79 |
4.3.2 |
ГОСТ 6563—75 |
4.10.2 |
ТОСТ 3765—78 |
4 10.2, 4.11.2 |
ГОСТ 6613—86 |
1.5, 4.12.1 |
ГОСТ 3773—72 |
4.2.2, 4.9.2 |
|
|