Весы и весовые дозаторы. Призмы и подушки стальные. Общие технические требования

Примечание. Подушки типоразмеров 4—30—8; 4—30—9; 4—32—10 до­пускается изготовлять с размером 6=17 мм, а типоразмеров 4—40—12, 4—40—13 с 6=11 мм.ТИП 5. Подушка облегченная с поперечным рабочим ребром

Черт. 16

Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120±1".

Размеры в мм

Таблица 15

Примечание. Допускается у подушек типа 5 наличие двух дополни­тельных буртиков с размером Л, расположенных симметрично указанным на черт. 16.

ТИП 6. Подушка облегченная с продольным рабочим ребром

Примечание. Допускается изготовлять подушки с углом 120±1°.

Таблица 16

Размеры в мм

П родолжение табл. 16

Размеры в мм

Примеры условных обозначений:

Подушка самоустанавливающаяся исполнения 1, типоразмера 1/1 —16—4, из стали марки У10А:

Подушка 1І1—16—4—У10А ГОСТ 9509—74

Подушка с поперечным рабочим ребром типоразмера 4—10—2, из стали марки 95X18:

Подушка 4—10—2—95X18 ГОСТ 9509—74

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 11 1978 г.).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Призмы должны изготовляться из стали марок У8А, У8 по ГОСТ 1435—74 и 95X18 по ГОСТ 5632—72.

Подушки должны изготовляться из стали марок У10А, У10 по ГОСТ 1435—74 и 95X18 по ГОСТ 5632—72.

Примечания:

1. Подушки типов 1—4 с длиной рабочего ребра I до 16 мм и типов 5 и 6 допускается изготовлять из стали марок 10 или 20 по ГОСТ 1050—74 с последующей цементацией рабочих поверхностей на глубину не менее 0,8 мм.

2. Призмы и подушки допускается изготовлять из стали других марок, имеющих механические и коррозионностойкие свойства после термообработки не ниже, чем у вышеуказанных сталей, а также из стали прокатной специаль­ных профилей для весов по ГОСТ 5678—75 и по ГОСТ 5210—67 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3. Трехгранные призмы допускается изготовлять из стали марки У7А по ГОСТ 1435—74.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 11 1978 г.).

Допускается изготовлять призмы с углом 100—110°, применяе­мые в весах с наибольшим пределом взвешивания более 1 т.

без фаски с и радиуса Гі — исполнения 1;

без угла 1^Э±3(У— исполнения 2.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» .№ 11 1978 г.).

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № И 1978 г.).

при I до 40 мм — не менее 95 мм;

при I свыше 40 мм — не менее 140 мм.

Допуски на длину и ширину подушек типов 3 и 4 и толщину подушек типов 5 и 6 не должны превышать величин, установлен­ных для материала, из которого они изготовляются.

В подушках, изготовляемых методом штамповки, технологичес­кие уклоны и радиусы не регламентируются.

'2.12. Твердость после термообработки должна быть:

HRC 58 ... 60 или HV 694 . . . 746 для призм;

не менее HRC 61 или HV 803 для подушек.

Указанная твердость должна быть обеспечена на плоскостях, ■образующих рабочее ребро, не менее чем на длине, указанной в табл. 17.

Таблица 17

Удельная нагрузка на ребро
призмы, кг/мм

Длина закаленной части от вершины, мм, не менее

Д

1,5

2

3

Св. 25 до 50

„ 50 , 300

Твердостью по Роквеллу или Виккерсу считается показание измерительного прибора, получаемого на основании измерения. Это показание нужно корректировать на величину погрешности измерительного прибора.

2. 12. 2.12. (Измененная редакция — «Информ, указатель стан­дартов» № 11 1978 г.).

   13. Острые кромки, за исключением рабочих ребер и углов, должны быть притуплены радиусом до 1 мм.

   14. На поверхностях призм и подушек не должно быть тре­щин, выкрашиваний, отслоений, окалины и следов коррозии.

   15. Значения параметров шероховатости призм и подушек, указанные на чертежах, должны быть выполнены не менее чем на половине высоты плоскостей, образующих рабочее ребро.

   16. На поверхность призм и подушек, изготовленных из уг­леродистой стали, должно быть нанесено химическим способом окисное или фосфатное покрытие по ГОСТ 9.301—78. Допускается покрытие фосфатирующими грунтовками по ГОСТ 12707—77 или лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032—74.

   17. 2.16. (Измененная редакция — «Информ, указатель стан­дартов» № 11 1978 г.).

   18. Шероховатость рабочих поверхностей призм и подушек из стали марки 95X18 ГОСТ 5632—72—Ra = 0,63 мкм по ГОСТ 2789—73, а шероховатость нерабочих поверхностей — на класс вы­ше указанной на черт. 1—17.

   19. Срок службы — не менее трех лет.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Призмы и подушки должны подвергаться приемо-сдаточ­ным, периодическим и типовым испытаниям.

   2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую приз­му и подушку на соответствие требованиям пп. 1.1 —1.5, 2.2—2.11, 2.13—2.17.

Проверку радиусов закруглений рабочих ребер призм и поду­шек и отклонений от параллельности рабочего ребра призмы (п. 1.1), глубины цементации (п. 2.1, примечание 1) и твердости призм и подушек (п. 2.12) проводят выборочно на 2%. но не ме­нее 5 шт. от партии.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 11 1978 г.).

Периодическим испытаниям подвергают 10% деталей от про­веряемой партии, но не менее трех штук каждого типоразмера.

Партией считают количество призм и подушек, изготовленных за смену.

Результаты повторных испытаний считают окончательными.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Проверку размеров призм и подушек (пп. 1.1—1.5; 2.1 примечание 1; 2.3—2.5; 2.7; 2.9—2.11) проводят мерительным ин­струментом.

   2. Проверку наличия у призм головки под ключ (п. 2.6)^ резьбового хвостовика (п. 2.8), притупления острых кромок (п. 2.13), качества поверхности призм (п. 2.14) проводят внеш­ним осмотром.

   3. Проверку твердости призм и подушек (п. 2.12) проводят по ГОСТ 9013—59 или ГОСТ 2999—75.

(Измененная редакция — «Информ, указатель стандартов» № 11 1978 г.).

2. 4. Проверку покрытий (п. 2.16) проводят по ГОСТ 16875—71.

   5. Проверку шероховатости поверхностей призм и подушек (пп. 2.7; 2.17) проводят по ГОСТ 9378—75 или щуповыми прибо­рами по ГОСТ 19299—73, ГОСТ 19300—73.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Призмы и подушки должны быть подвергнуты консерва­ции по группе 1 ГОСТ 9.014—78.

Ящики для упаковки призм и подушек—по ГОСТ 2991—76. Ящики должны быть выстланы внутри влагонепроницаемой бума­гой по ГОСТ 8828—75

1. наименование или товарный знак предприятия-изготови­теля;

2. условное обозначение призм и подушек;

3. дату выпуска;

4. количество призм или подушек в ящике;

5. фамилию или номер упаковщика.

2. 1. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192—77.

   2. Транспортирование и хранение призм и подушек — по группе условий хранения С ГОСТ 15150—69.

   3. Транспортирование призм и подушек в таре допускается всеми видами транспорта при условии защиты тары от прямого воздействия атмосферных осадков и механических повреждений.

3. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие призм и подушек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок устанавливается 18 месяцев со дня ввода приборов в эксплуатацию

.ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 9509—74 Справочное

ПРИМЕРЫ УСТАНОВКИ

трехгранной призмы

двухконсольной призмы

Черт. 1
пятигранной призмы

Черт. 2

мм

Обозначение типоразмера призмы

2—20—1

2—25—2

2—32—3

2—40—4

2—50—5