ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СТИРОЛ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
БЗ 10-97
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва71 ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
МКС 71.080.15
Группа Л21
к ГОСТ 10003—90 Стирол. Технические условия (Издание 1990 г., переиздание (апрель 1998 г.) с Изменением № 1)
|
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
|
Вводная часть. Структурная формула |
НС* Ихс-сн = сн2 НС сн ^сн/ |
нс" с-сн = сн, 1 II НС сн ^сн/ |
(ИУС № 10 2001 г.)У
Группа Л21
ДК 66.062.278:006.354ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
С
ГОСТ
10003-90
Технические условия
Styrene. Specifications
ОКП 24 1493 0000
Дата введения 01.07.91
Настоящий стандарт распространяется на стирол, представляющий собой бесцветную жидкость со слабым специфическим запахом, нерастворимую в воде, предназначенный для нужд народного хозяйства и экспорта.
Формулы:
эмпирическая С8Н8
структурная
С - сн = сн2
Относительная молекулярная масса (по международным атомным массам 1987 г.) — 104,15.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Стирол должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Характеристики (свойства)
Стирол выпускают двух марок: СДЭБ и СДМФК.
СДЭБ — стирол, полученный каталитическим дегидрированием этилбензола;
СДМФК — стирол, полученный дегидратацией метилфенилкарбинола в процессе совместного получения стирола и окиси пропилена.
По физико-химическим показателям стирол должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
П
Издание официальное
Е
© Издательство стандартов, 1990 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениям
иТаблица 1
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод анализа |
||||||
|
СДЭБ |
СДМФК |
|||||||
|
Высший сорт |
Первый сорт |
Высший сорт |
Первый сорт |
|||||
|
ОКП 24 1493 0120 |
ОКП 24 1493 0130 |
ОКП 24 1493 0220 |
ОКП 24 1493 0230 |
|||||
|
1. Внешний вид |
Прозрачная однородная жидкость без нерастворенной влаги и механических примесей |
По |
п. |
3.2 |
||||
|
2. Массовая доля стирола, %, не менее |
99,80 |
99,60 |
99,80 |
99,60 |
По |
п. |
3.3 |
|
|
3. Массовая доля фенилацетилена, %, не более |
0,01 |
0,02 |
— |
— |
По |
п. |
3.3 |
|
|
4. Массовая доля метилэтилакро- леина, %, не более |
— |
— |
0,006 |
0,006 |
По |
п. |
3.3 |
|
|
5. Массовая доля дивинилбензола, %, не более |
0,0005 |
0,0005 |
— |
— |
По |
п. |
3.3 |
|
|
6. Массовая доля ацетофенона, %, не более |
— |
— |
0,006 |
0,006 |
По |
п. |
3.3 |
|
|
7. Массовая доля карбонильных соединений в пересчете на бензальдегид, %, не более |
0,01 |
0,02 |
0,01 |
0,02 |
По |
п. |
3.4 |
|
|
8. Массовая доля перекисных соединений в пересчете на активный кислород, %, не более |
0,0005 |
0,0005 |
0,0005 |
0,0005 |
По |
п. |
3.5 |
|
|
9. Массовая доля полимера, %, не более |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
По |
п. |
3.6 |
|
|
10. Цветность по платиново-ко- бальтовой шкале, ед. Хазена, не более |
10 |
10 |
10 |
10 |
По |
п. |
3.7 |
|
|
11. Массовая доля стабилизатора пара-шрет-бутилпирокатехина, % |
0,0005-0,0010 |
0,0005-0,0010 |
0,0005-0,0010 |
0,0005-0,0010 |
По |
п. |
3.8 |
|
Примечания:
Для производства полистирольных пластиков, используемых для изготовления изделий, контактиру- ю их с пи евыми продуктами, изделий медицинского назначения, детских игрушек и товаров народного потребления, должен применяться стирол высшего сорта.
В производстве полистирольных пластиков стирол марки СДМФК первого сорта используется только при массовой доле стирола не менее 99,8 %.
Показатели 4 и 6 являются факультативными до 01.07.98, определение их обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
По согласованию с потребителем массовая доля стабилизатора лдря-дгре/и-бутилпирока- техина может быть увеличена до 0,0015 %.
В стироле, предназначенном для экспорта, массовая доля стабилизатора пара-трет-бутилпирокатехина устанавливается по требованию внешнеторговой организации.
Требования к качеству, упаковке и маркировке должны соответствовать требованиям договора (контракта) поставщика с внешнеэкономической организацией или иностранным покупателем.
Стирол — легковоспламеняющаяся жидкость.
Температура вспышки 30 °С
Температура воспламенения 43 °С (расчетная)
Стандартная температура самовоспламенения 490 °С
Температурные пределы воспламенения 25—59 °С
Концентрационные пределы воспламенения (по объему) 1,1—5,2 %
Температура кипения 145,2 °С
Категория и группа взрывоопасных смесей П -Т1 — по ГОСТ 12.1.011.
Стирол по степени воздействия на организм относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005 — умеренно-опасные вещества.
Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров стирола в воздухе рабочей зоны — 30/10 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005), в атмосферном воздухе населенных мест максимально-разовая (ПДК м.р.) — 0,04 мг/м3, среднесуточная (ПДК с.с.) — 0,002 мг/м3, в водах водоемов хозяйственно-бытового водопользования — 0,1 мг/дм3. Контроль за концентрацией стирола осуществляется хроматографическим методом. Пробы для определения концентрации стирола в воздухе рабочей зоны отбирают в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
Для обеспечения безопасной работы помещения должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами в местах наибольшего загрязнения воздуха. Все оборудование должно быть герметичным.
Пробы стирола для проверки качества отбирают на открытых площадках или в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
Работающие со стиролом должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью, резиновыми перчатками, защитными очками в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
Средства индивидуальной защиты — фильтрующий противогаз марки или БКФ (ГОСТ 12.4.034) при объемной доле паров стирола в воздухе до 0,5 %, при более высоких концентрациях — шланговый изолирующий противогаз или кислородно-изолирующий прибор типа РКК-1.
Разлитый стирол засыпают песком, который затем собирают инструментом, изготовленным из материала, не дающего искры.
Для тушения стирола применяют пенные и углекислотные огнетушители, тонко распыленную воду, инертный газ, песок, асбестовое одеяло.
При попадании стирола на кожу его следует смыть теплой водой с мылом.
Во избежание накапливания статического электричества при перекачивании стирола все оборудование и трубопроводы должны быть заземлены.
При контакте стирола с водой и кислородом воздуха энергетического взаимодействия (взрыва или самовоспламенения) веществ не происходит. Возможность хранения стирола вместе с другими веществами определяется согласно ГОСТ 12.1.004, приложение 9.
Защита рабочей зоны и природной среды от вредных воздействий должна быть обеспечена тщательной герметизацией технологического оборудования, тары, процессов слива и налива продукта.
Упаковка
Стирол заливают в алюминиевые железнодорожные цистерны или алюминиевые бочки по ГОСТ 21029 вместимостью 100 и 250 дм3. По согласованию с потребителем допускается заливать стирол в железнодорожные цистерны из углеродистой стали.
Цистерны и бочки перед заполнением продувают азотом. После заполнения продуктом наливные люки и горловины бочек герметизируют прокладками из бензостойкой резины или паронита.
Степень заполнения цистерн и бочек вычисляют с учетом полного использования грузоподъемности и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.
Маркировка
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от нагрева», «Герметичная упаковка», а также знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, подкласс 3.3, черт. 3, классификационный шифр 3313) и серийного номера ООН 2055.
Дополнительно наносят следующие данные:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование продукта, его марку и сорт;
номер партии и количество мест в партии;
массу брутто и нетто;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
На железнодорожные цистерны должны быть нанесены специальные надписи и трафареты в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на железнодорожном транспорте.
ПРИЕМКА
Стирол принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим качественным показателям стирола, сопровождаемого одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование продукта, его марку и сорт;
номер партии и количество мест партии;
дату изготовления продукта;
массу нетто;
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта;
код ОКП.
Для проверки качества стирола на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта от партии отбирают каждую четвертую цистерну, но не менее двух, если партия состоит из четырех цистерн.
При транспортировании стирола в бочках отбирают 10 % бочек, но не менее пяти, если партия состоит менее чем из пятидесяти бочек.
Допускается у изготовителя отбирать пробу стирола из резервуара-хранилища перед разливом по цистернам или бочкам для определения всех показателей, кроме внешнего вида и цветности.
При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ пробы, отобранной от удвоенной выборки той же партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
Допускается изготовителю массовую долю дивинилбензола определять периодически не реже одного раза в шесть месяцев.
При получении неудовлетворительных результатов анализа изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в трех партиях подряд.
МЕТОДЫ АНАЛИЗА
Отбор проб
Точечные пробы отбирают по ГОСТ 2517.
Объединенную пробу объемом 1 дм3 формируют из точечных проб и помещают в предварительно продутую азотом бутылку. Используют для определения всех показателей, кроме показателя «внешний вид», в части установления прозрачности и нерастворенной влаги.
Донную пробу отбирают по ГОСТ 2517.
Донную пробу из бочки отбирают до перемешивания продукта. Используют для определения прозрачности и нерастворенной влаги.
Определение внешнего вида
Определение прозрачности и нерастворенной влаги
Свежеотобранную в соответствии с п. 3.1.3 пробу продукта наливают в цилиндр диаметром 30 мм из бесцветного стекла, выдерживают в помещении при температуре 20—30 °С в течение не менее 20 мин и визуально в проходящем свете сравнивают с дистиллированной водой. Отмечают прозрачность и наличие или отсутствие нерастворенной влаги. За отсутствие нерастворенной влаги принимают отсутствие капель воды на стенках и дне цилиндра.
