Листы пленки кладут на горизонтальную плоскость (стол). При помощи линейки измеряют отклонение краев пленки от го­ризонтальной плоскости. Измерение проводят на обоих противо­положных краях с точностью до миллиметров.

    1. Обработка результатов — по п. 4.12.1.4.

  1. Прочность набухшего эмульсионного и контрслоев опре­деляют по ГОСТ 25895—83.

  2. Влагоемкость пленки определяют по ГОСТ 26203—84.

  3. Определение колебания оптической плот­ности (п. 2.4.)

    1. Отбор образцов

На расстоянии не менее 3 м от начала и конца 15 или 16-го рулона пленки одной испытуемой партии отбирают образцы дли­ной не менее 0,5 м.

  1. Аппаратура

Сенситометр, денситометр, проявительное устройство, отвечаю­щие требованиям ГОСТ 2817—50.

  1. Подготовка к испытанию

На образцы пленки впечатывают с помощью сенситометра сен­ситограмму и проводят химико-фотографическую обработку по п. 4.4.

  1. Проведение испытания

На проявленных сенситограммах проводят измерение оптичес­кой плотности одноименных полей в пределах плотности 0,8—1,7.

  1. Обработка результатов

Колебание оптической плотности оценивают по разности опти­ческих плотностей одноименных полей сенситограмм. Колебание не должно превышать ±5% среднего арифметического значения проведенных измерений.

  1. Определение чистоты слоев пленки (пп. 2.5, 2.6)

    1. Отбор образцов

От трех осей каждой партии отбирают по 2 рулона пленки, с которых на расстоянии не менее 3 м от начала и конца отбирают образцы длиной не менее 10 м.

От трех осей каждой партии листовой пленки отбирают по две пачки. Из них отбирают по 5 листов пленки.

  1. Аппаратура

Лупа ЛП-10х по ГОСТ 25706—83 или микрофот типа 5ПО-1.

Стол просмотровый типа РСФ-8.

  1. Подготовка к испытанию

Один образец пленки экспонируют излучением лампы накали­вания и подвергают химико-фотографической обработке.

Второй неэкспонированный образец подвергают химико-фото­графической обработке.

Условия экспонирования образцов пленок подбирают экспери­ментально таким образом, чтобы плотность экспонированного участка составляла 1,0±0,3.

  1. Проведение испытания

Обработанные образцы просматривают в проходящем свете с помощью лупы.

  1. Обработка результатов

При оценке чистоты слоев пленка не должна иметь дефектов в виде точек, пятен, царапин, перфорационной пыли, следов элск- троразрядов, фрикционных повреждений, следов воскового покры­тия и других дефектов, обнаруживаемых после химико-фотогра­фической обработки при просмотре изображения в проходящем свете с помощью лупы.

    1. Пленки на соответствие требованиям пп. 2.7—2.9, 5.2— — 5.5, 5.7, 5.8 проверяют визуально.

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Для упаковывания пленки применяют:

подпергамент по ГОСТ 1760—81;

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569—79;

бумагу светонепроницаемую по ГОСТ 4665—62;

картон коробочный по ГОСТ 7933—75;

картон переплетный по ГОСТ 7950—77;

бумагу оберточную по ГОСТ 8273—75;

сердечники по ГОСТ 22022—76;

коробки металлические по ГОСТ 4097—78;

бумагу обложечную по ГОСТ 20283—74;

ленту изоляционную прорезиненную по ГОСТ 2162—78;

контейнеры типа I по ГОСТ 4430—78;

бумагу двухслойную упаковочную по ГОСТ 8828—75;

ящики фанерные по ГОСТ 18573—78;

ящики картонные по ГОСТ 13841—79;

ленту склеивающую, лейкопластырь, ленту липкую на тка­невой основе, картонные сердечники, металлические банки и кар­тонные коробки по нормативно-технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.

  1. Упаковывание листовой пленки

    1. Листы пленки складывают в пачки по 25, 50, 75 и 100 листов. Каждую пачку завертывают в один слой подперга­мента или парафинированной бумаги и в два слоя светонепрони­цаемой бумаги марки Б или вкладывают в два пакета из свето­непроницаемой бумаги марки Б.

Допускается упаковывать пачку пленки в два листа (пакета) светонепроницаемой бумаги марки Б или В, один из которых ла­минирован полиэтиленом.

  1. Пачку пленки обкладывают с обеих сторон прокладками соответствующего размера из коробочного или переплетного кар­тона и вкладывают в пакет из оберточной бумаги или картонную коробку. Пакет и коробку с пленкой заклеивают.

Пачки пленки в пакетах допускается группировать в блоки по 10 шт., которые обклеивают полосками обложечной бумаги или склеивающей ленты. •

  1. Упаковывание рулонной пленки

    1. Пленки шириной 16, 35, 70 и 105 мм должны быть на­мотаны эмульсионным слоем внутрь на пластмассовый или кар­тонный сердечник.

    2. Рулон пленки Микрат-200 и Микрат-позитив П и К дол­жен быть завернут в один слой (пакет) подпергамента или пара­финированной бумаги и в один слой (пакет) светонепроницаемой бумаги марки Б.

Рулон пленки Микрат-300, Микрат-Н, Микрат-ВН и Мик- рат-ВЭ должен быть завернут в один слой (пакет) подпергамен­та или парафинированной бумаги и в два слоя (пакета) светоне­проницаемой бумаги марки Б.

Допускается упаковывать пленку в один пакет из светонепро­ницаемой бумаги марки Б, ламинированной полиэтиленом.

  1. Упакованные рулоны пленки шириной 16 и 35 мм вкла­дывают в металлические коробки, а рулоны шириной 70 и 105 мм — в металлические банки.

Свободное место в коробках или банках заполняют картоном, при этом рулон пленки должен легко выниматься из коробки.

Коробку или банку закрывают крышкой и окантовывают по стыку крышки с корпусом прорезиненной изоляционной лентой или лентой липкой на тканевой основе, или лейкопластырем не менее 2,5 оборотов.

Допускается упаковывать несколько рулонов пленки одинако­вой длины в одну коробку или банку.

  1. Коробки с пленкой шириной 16, 35 и 70 мм упаковывают в контейнеры, а банки с пленкой шириной 105 мм и коробки с листовой пленкой — в деревянные или картонные ящики, выло­женные внутри двумя слоями парафинированной бумаги марки БП—1—25 или упаковочной бумаги.

Коробки и банки должны быть плотно уложены и не должны перемещаться во время транспортирования.

  1. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист. В один из ящиков дополнительно должен быть вложен документ, удостоверяющий качество продукции (паспорт).

  2. Маркировка должна наноситься непосредственно на плен­ку, банки или коробки, а также ящики или контейнеры.

  3. На перфорированную пленку шириной 35 мм фотографи­ческим способом между краем пленки и перфорациями должна быть нанесена светомаркировка, отчетливо различимая после хи­мико-фотографической обработки и содержащая следующие дан­ные:

обозначение и товарный знак предприятия-изготовителя;

краткое наименование марки пленки (М-200, М-300, М-п-П, М-п-К, М-Н, М-МФН, М-ВЭ, М-ВН, М-МФП);

букву Б или слово «безопасная»;

месяц и год выпуска;

номер перфорационного станка.

  1. На банку или коробку должна быть наклеена этикетка, содержащая следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или (и) его товарный знак;

наименование пленки;

наименование и марку основы с обязательным указанием тол­щины;

номинальные размеры рулонной пленки, число рулонов и ука­зание о наличии перфорации или номинальный размер и количе­ство листов для листовой пленки;

номер партии;

номер полива;

количество кусков;

дату выпуска (месяц, год);

характер неактиничного освещения, при котором должна вскры­ваться и обрабатываться пленка;

обозначение настоящего стандарта.

  1. Транспортная маркировка груза — по ГОСТ 14192—77 с нанесением манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Боится нагрева», «Боится излучения».

    1. На транспортную тару дополнительно наносят:

наименование пленки и ее размер;

количество коробок или банок в ящике;

номер партии;

количество пленки в ящике в метрах.

  1. На ящик, в который вложен документ, удостоверяющий качество продукции, дополнительно должна быть наклеена эти­кетка с надписью «Паспорт».

Допускается вместо наклеивания этикетки наносить эту над­пись несмываемой краской с помощью трафарета.

  1. Масса единицы транспортной тары с продукцией должна быть не более 30 кг.

  2. Ящики и контейнеры с пленкой транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответст­вии с правилами перевозки, действующими на данном виде тран­спорта.

    1. При транспортировании грузовые места должны укруп­няться в транспортные пакеты.

При укрупнении грузовых мест в транспортные пакеты ящи­ки и контейнеры с пленкой укладывают на плоские поддоны по ГОСТ 9557—73 и скрепляют стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560—73 или проволокой по ГОСТ 3282—74.

Средства скрепления грузов в пакеты должны соответствовать требованиям ГОСТ 21650—76.

  1. Основные параметры и размеры пакетов должны соот­ветствовать требованиям ГОСТ 24597—81. Максимальный размер пакета не должен превышать (840X1240X1350) мм.

Масса груза в пакете должна быть не более 1 т.

    1. Транспортирование грузов пакетами должно произво­диться в соответствии с требованиями ГОСТ 21929—76.

    2. При перевозке железнодорожным транспортом мелки­ми отправками пленка должна быть упакована в контейнеры или фанерные ящики.

  1. Пленка должна храниться в вентилируемом складском помещении на стеллажах при температуре 14—22 °С и относи­тельной влажности воздуха 50—70% в коробках или банках.

  2. Стеллажи с пленкой должны находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов на высоте не менее 0,5 м от пола и должны быть защищены от воздействия прямых сол­нечных лучей.

  3. В помещение склада не должны проникать вредные га­зы, особенно сероводород, аммиак, ацетилен, пары ртути и др.

Не допускается совместное хранение пленки с радиоактивны­ми веществами (соли радия, урана и др.) и светящимися состава­ми постоянного действия.

    1. При поставке продукции в районы Крайнего Севера и другие отдаленные районы упаковка, маркировка, транспортиро­вание и хранение должны производиться в соответствии с требо­ваниями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке или по ГОСТ 15846—79.

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых пленок требованиям настоящего стан­дарта при соблюдении потребителем условий химико-фотографи­ческой обработки по п. 4.4, транспортирования и хранения по разд. 5, установленных настоящим стандартом.

    2. Изготовитель гарантирует пригодность микрофильмов, из­готовленных на пленках по настоящему стандарту, к архивному хоанению при соблюдении следующих условий:

относительная влажность <р — 30—40%;

температура воздуха—15—20 °С.

  1. Гарантийный срок хранения пленок Микрат-300, Мик- рат-МФН и Микрат-МФП — 1,5 года с момента выпуска.

Гарантийный срок хранения пленок Микрат-200, Микрат-по- зитив П и К, Микрат-Н, Микрат-ВН и Микрат-ВЭ — 1 год с мо­мента выпуска.


приложение

Обязательное

КОДЫ окп

Марка пленки

Размер пленки

Код ОКП

Ширина, мм

Длина, м

Микрат-200 рулонная

35

30

60

120

300

23 7231 3109

23 7231 3111

23 7231 3112

23 7231 3113

70

60

120

300

23 7231 3119

23 7231 3120

23 7231 3121

Микрат-300 рулонная

16

30

60

23 7231 3203

23 7231 3204

35

30

60

120

300

23 7231 3209

23 7231 3211

23 7231 3212

23 7231 3213

70

60

120

300

23 7231 3219

23 7231 3215

23 7231 3216

Микрат-позитив П рулон­ная

16

60

23 7231 3504

35

60

120

300

23 7231 3511

23 7231 3512

23 7231 3513

70

60

120

300

23 7231 3519

23 7231 3520

23 7231 3521

105

60

120

300

23 7231 3543

23 7231 3544

23 7231 3545

Микрат-позитив К рулон­ная

16

60

23 7231 3604

35

60

120

300

23 7231 3611

23 7231 3612

23 7231 3613



Продолжение

Марка пленки

Размер пленки

Код О КП

Ширина, мм

Длина, м

Микрат-позитив К рулон­ная

70

60

120

300

23 7231 3619

23 7231 3620

23 7231 3621

105

60

120

300

23 7231 3643

23 7231 3644

23 7231 3645

Микрат-Н рулонная

16

30

60

23 7231 5303

23 7231 5305

35

30

60

120

300

23 7231 5309

23 7231 5310

23 7231 5333

23 7231 5339

70

60

120

300

23 7231 5319

23 7231 5315

23 7231 5316

105

60

120

300

23 7231 5322

23 7231 5323

23 7231 5324

Микрат-ВЭ рулонная

16

30

60

23 7231 8703

23 7231 8705

35

60

120

23 7231 8710

23 7231 8712

105

60

23 7231 8722

Микрат-МФН листовая

105

148 мм

23 7231 8804

Микрат-ВН рулонная

16

30

60

23 7231 8903

23 7231 8905

35

30

60

120

300

23 7231 8909

23 7231 8910

23 7231 8912

23 7231 8913

70

60

120

300

23 7231 8919

23 7231 8920

23 7231 8921