Страница 4: ГОСТ 9.410-88. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы (67435)

Наибольший размер изделия, мм

Форма изделия

Характеристика изделия

Особо мелкие

Мелкие

Средние

Крупные

Простая

Средняя

Сложная

Плоские и объемные обте­каемой формы с плавной не­большой кривизной, без пере­городок и углублений

Плоские и объемные с уг­лублениями. выступами, от­бортовками, ребрами, отверс­тиями

Плоские и объемные с пере­секающимися плоскостями,

пазами, приливами и другими углублениями и выступами

I-

До 300

От 300 до 630

От 630 до 1600І

От 1600 до 4000

Наименование материала, марка

Температура пред­варительного нагре­ва изделия, °С

Температура формироззния покрытия, °С

Число слоев

Время формиро­вания про­межуточ­ного слоя, мин

Время форми­рования последнего слоя, мин

Условия охлаждения

Полиэтилен НД

220—280

200—250

1—3

5—2

20—10

На воздухе

Полиэтилен ВД Эпоксидные краски

220—280

170—240

1—3

5—2

20—10

То же

П-ЭП-45

180—230

180, 200

1

30, 20

»

П-ЭП-177 (зеленая)

180—230

180, 200

1—2

10—5

60, 30

>

П-ЭП-534

180—250

180, 200

1—2

10—5

60, 30

>

П-ЭП-219

180-230

180, 200

1—2

10—5

60, 30

>

П-ЭП-971

180-250

200, 230

1—2

10—5

20, 10

>

П-ЭП-91

120—200

120, 180

1

70, 15

>

П-ЭП-61

П-ЭП-135

180—230

180, 200 180

1

1

60, 30 30

>

П-ЭП-134

Поливинилбутиральная

180—220

180

1

30

>

краска П-ВЛ-212 Полиэфирная краска

210—270

200—260

1—2

5—2

5—3

>

П-ПЭ-НЗОУ

Поливинилхлоридная

180—230

180, 200

1

60, 30

>

краска П-ХВ-716

240—280

230—260

1

4—2

В воде

Полиамид ПА-12АП

200—280

200-250

1—2

6—4

10—4

На воздухе, минеральное масло 80—90°С

Наименование материала, марка

Температура пред­варительного нагре­ва изделия, °С

Температура формирования покрытия, °С

Число слоев

Время формиро­вания про­межуточ­ного слоя, мин

Время форми­рования последнего слоя, мин

Условия охлаждения

Пентапласт А-1, А-2, А-4

200—300

200—250

2—3

15—5

30—20

в

воде

Фторопласты: Ф-2М-Д

термообработка последнего слоя: для эластичных жестких, прочных антифрикционных 220—320

135—145

110—130

150—170

250—270

3-5

10—5

25

60 40—25

60—30

» >

■»

Ф-З-Б

240—300

270—280

3-5

20—10

60-30

»

Ф-ЗО-П

230—300

260—280

3—5

30—20

180—150

На

воздухе

Ф-4МБП

320—350

260—320

2-5

30—20

120—40

>

Ф-40ДП

280—350

260—330

3-5

3Q—20

180—20

В

воде

Эпоксидные компаунды:

ЭП-49А/1, ЭП-49А/2

170—190

режим ступенчатый 170, 200

1-2

20—1,0

120, 180

На

воздухе

ЭП-49Д/1,

150—190

150

2—4

20—10

360

>

ЭП-49Д/2

150—190

145

2—5

20—10

600

>

Компаунды

ПДФ-10, ПДФ-4

170—190

режим ступенчатый 180, 200, 250

1—2

20-10

120, 120, 360

>

Композиция УП-2155; дополнительно для пазовой изоляции

Композиции УП-2191 «А>, УП-2191 «К»

150—250

100—120

160

180

80—120

1—2

20—10

30

60

600-60

На

> >

воздухе

Параметр

Значение для метода окрашивания

Пневмати­ческое рас­пыление на нагретое изделие

Пневмоэл ектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие

Погруже­ние в псевдо­ожижен­ный слой нагрето­го изделия

Погруже­ние в псевдо­ожижен­ный СЛОЙ нагретого или хо­лодного изделия с приме­нением электро*

ПОЛЯ

с автономным источником высокого напряжения

с трибоэлек­тризацией частиц

Толщина одного слоя покрытия, мкм, не более

250

250

250

250

250

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа

0,1—0,6

0,1—0,6

0,1—0,6

0,01— 0,03

0,Ol- О.03

Расстояние до ок­рашиваемого изделия мм, не более

Напряжение, по­даваемое на распы­литель (электрод), кВ, не более

400

400

40Q

—>4

80

80

Время окрашива­ния, с, не более

Скорость погруже­ния изделий, м/с

—(

——;

5

10

___

—.

0,5г—1,0

0,5—1,0

Скорость изъятия изделий, м/с

__

__

0,5—1,0

0,5—1,0

Расход материала через сопло, г/мин, не более

500

400

200

Температура изде­лия, °С, не более

Ток утечки с одно­го распылителя, мкА, не более

Давление воздуха на формирование факела, МПа

350

350

350

350

250

—ч

100

— -

0,1—0,3

0,1—0,3

0,1—0,4

Давление воздуха на подачу порошко­вого материала, МПа

0,04—0,12

0,04—0,12

0,04—0,08

ь—

Давление воздуха для создания псевдо­ожиженного слоя, МПа

0,01—0,03

0,01—0,03

0,01—0,03

0,Ol- О.03

0,Ol- О.03

Наименование оборудования

Техническая характеристика

Назначение

Комплектная линия

Производительность, м²/ч

Пневмоэлектростатиче-

для окрашивания по-

—180; габариты окраши-

ское распыление на хо-

рошковыми полимерны­ми материалами пнев­моэл ектростатическим способом

ХБ 001100.00.00.00

ваемых изделий, мм — 630X1000X1000

лодное изделие

Камера ручного рас­пыления

ПП 357.00.00.00 ПС

Производительность, м²/ч — 2,5;

габариты окрашиваемых изделий, мм — 600 X 600 X Х600

То же

Комплектная линия нанесения порошковых полимерных материалов Г 5369.000

Производительность, м²/ч — 80—160;

габариты окрашиваемых изделий, мм — 630 X 630X XI000

>

Установка нанесения порошковых полимер­ных материалов ручная 29304985006

Производительность, кг/ч — 0,6;

габариты окрашиваемых изделий, мм — 500 X 500X Х500

>

Установка для окра­шивания порошковыми полимерными материа­лами «Уран-100>

Производительность при толщине покрытия 80 мкм, м²/ч — 40;

габариты окрашиваемых изделий, мм — 400Х 400Х Х400;

температура в камере полимеризации,

°С — 230

»

Установка для окра­шивания порошковыми полимерными материа­лами <Уран-600»

Производительность при толщине покрытия 80 мкм, м²/ч — 40;

габариты окрашиваемых изделий, мм — 600 X 600 X Х600;

температура в камере по­лимеризации,

°С — 230

>

Наименование оборудования

Техническая характеристика

Назначение

Комплектная линия

Производительность при

Пневмоэлектростати-

для окрашивания по-

толщине покрытия 250—

ческое распыление на

рошковыми полимерны­ми материалами

1128.00,000

300 мкм, м²/ч — не более 60;

габариты окрашиваемых изделий, мм — 350 X 280 X Х350

нагретое изделие

Аппарат для зарядки

Производительность, кг/ч

Пневмоэлектростати-

порошка

5;

емкость питания, кг — 8;

напряжение на распыли­

теле, кВ — не более 60

Производительность при

ческое распыление на холодное или нагретое изделие

Малогабаритная линия

Пневмоэлектростати-

для нанесения порошке-

толщине покрытия 80±

ческое распыление на

вых полимерных покры­тий

ХБ 01.0004.00.00.00

±10 мкм, м²/ч —80—150;

габариты окрашиваемых изделий,

мм — 400X400X800;

скорость конвейера, м/мин —0,5—2,3;

время смены цвета по­рошкового полимерного ма­териала, ч — 2—2,5

холодное изделие

Агрегат компаундиро­вания конденсаторов

08СПП—10000—013

Производительность, кас- сет/ч — не менее 450;

габариты окрашиваемых изделий, мм, — не более 10X20X15

Установка типа

Производительность,

Погружение в псевдо-

УЭИП-1

м²/ч — 100—200;

высота изделий, мм, — не более 100

ожиженный слой с при­менением электрополя

Установка для нане-

Производительность при

Пневмоэлектростати-

сения порошковых по-

толщине покрытия 450 мкм,

ческое распыление на

лимерных материалов на трубы пневмоэлект- ростатическим способом, черт. УралНИТИ 1592.00

м²/ч — 340;

диаметр окрашиваемых труб, мм —820—1420;

коэффициент осаждения, %-90

нагретое изделие

Установка псевдоожи-

Производительность уста-

Для сбора, межопера-

жения

новки, кг/ч — 150;

габаритные размеры, мм

—1800X1750X1700

ционного хранения, под-

Г 5463.000

готовки к распылению и подаче порошкового полимерного материала