ГОСТ 9.410-88 С. 13




Наименование порошкового материала, марка

Допустимая температура эксплуатации покрытия, °С

Условия эксплуатации

по ГОСТ 9.104—79

по ГОСТ 9.032—74

Краска по­рошковая поливинил- бутиральная П-ВЛ-212

От — 20 до +40

УХЛ4, 04

4, 6/1, 9

Краска по­рошковая полиэфирная П-ПЭ-ПЗОу

» — 60

» +100

УХЛ2, Т2, В5

4, 6, 8

Краска по­рошковая поливинил­хлоридная П-ХВ-716

> — 60

» + 60

У2, Т2, В5

4, 6/1, 7

Порошкооб­разный поли­амид ПА-12АП

» — 40

> +100

У2

6, 7/3, 8, 9

Назначение покрытия

Метод нанесения порошкового материала

Толщина покрытия, мкм

Е

Максимально достигаемый класс покры­тия по ГОСТ 9.032—74

Номер схемы технологическо

процесса по І табл. 1

Защитно­декоративное абразивостой­кое

по п. 1.7.1

200—500

2


IV* J

Защитно­декоративное

Пневмати­ческое распы­ление, пневмо- электростати­ческое распы­ление

70—150

100—200

1

2


IV*

Защитно­декоративное

Защитное

Защитное

Пневмати­ческое рас­пыление, пневмоэлектро- статическое распыление, погружение в псевдоожи­женный слой

200—400

400—600

500—700

2

2

4


V

Защитное, антифрикцион­ное

Пневмати­ческое распы­ление, пневмо- электроста­тическое рас­пыление, по­гружение в псевдоожи­женный слой

100-150

150—300

1

2


IV*

С. 14 ГОСТ 9.410—88


Наименование порошкового материала, марка

Допустимая температура эксплуатации покрытия, °С

Условия эксплуатации

по ГОСТ 9.104—79

по ГОСТ 9.032 -74

Пентапласт

От— 20 до +120

У2, Т2, В5

4, 6, 7, 8, 9

А-1, А-2, А-4




Фторопласт




Ф-2М-Д

» — 40 » + 75

У2, Т2, В5

4, 6, 7, 8, 9

Ф-З-Б

> —195 > +125



Ф-ЗО-П

» —195 > +170



Ф-4МБП

» —190 » +250



Ф-40 ДП

» —100 » +170



Компаунды

» —60 » +130

У2, Т2, В 5

6, 8, 9

эпоксидные




порошкооб-




разные




ЭП-49А/1




ЭП-49А/2




ЭП-49Д/1

» —60 » +150

У2


ЭП-49Д/2


У2



Назначение покрытия

Метод нанесения порошкового материала

Толщина покрытия, мкм

Номер схемы технологического процесса по табл. 1

Максимально достигаемый класс покры-

тия по 1

1 ГОСТ 9.032—74 1

Защитное,

По п. 1.7.1

150—500

2, 3



химически


300—700

4



стойкое






Защитное,

То же

200—300

5



химически






стойкое, элект-






роизоляцион-






ное, антифрик-






ционное, анти-






адгезионное






Электроизо-

>

150—500

2



ляционное для






пазовой и кор-






пусной изоля-






ции


100—300

1, 2



Герметизи-

Погружение

300—1000

2, 5



рующее намо-

в псевдоожи-





точных изде-

женный слой





лий и для кор-






пусной изоля-






ции






Герметизи-


500—5000

2, 5



рующее намо-






точных изде-






ЛИЙ






ГОСТ 9.410—88 С. 15




















Наименование порошкового материала, марка

Допустимая температура эксплуатации покрытия, °С

Условия эксплуатации

Назначение покрытия

Метод нанесения порошкового материала

Толщина покрытия, мкм

Номер схемы технологического процесса по табл. 1

Максимально достигаемый класс покры­тия по

1 ГОСТ Э.032-74 1

по ГОСТ 9.104—79

по ГОСТ 9.032 -74

Композиция эпоксидная порошковая УП-2155

От —60 до

+ 180


6, 8, 9

Защитное электроизоля­ционное для корпусной, герметизирую­щей и пазовой изоляции

По п. 1.7.1

200—250

1, 2



Компаунды порошкооб­разные ПДФ-4 ПДФ-10

» —60 »

+220

У2, Т2, В5

4, 6, 7, 8, 9

Электроизо­ляционное для корпусной изо­ляции повы­шенной термо­стойкости


250—400

2



Композиция эпоксидная порошковая УП-2191«А>

УП-2191«К>

» —60 »

+ 125

У2, Т2

У2, Т2, В5

4, 6, 8, 9

Электроизо­ляционное и водостойкое

Электроизо­ляционное для герметизации изделий, не допускающих нагрева выше 120°С

То же

100—500

1, 2



16 ГОСТ 9.410-88



* III класс покрытия обеспечивается при использовании порошковых материалов с дисперсностью не более 80 мкм при толщине покрытия не менее 100 мкм при условии подготовки металлических поверхностей до 1, 2 сте­пени очистки по ГОСТ 9.402—80.ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В КАЧЕСТВЕ ГРУНТОВОК

Порошковый материал

Материал, приме­няемый в качестве грунтовки

Метод нанесения грунтовки по ГОСТ 9.105—80

Режим сушки

Толщина грунто­вочного слоя, мкм *“ •* 4

Полиэтилен

Порошковая

Пневматическое

180°С

80—100

низкого дав­

ления (ПЭНД)

грунтовка на ос­нове сополимеров этилена с винил­ацетатом (СЭВА) с содержанием винилацетатных звеньев 19—25%

распыление, пневмоэлектро- статическое рас­пыление, погру­жение в псевдо­ожиженный слой

5 мин



Каучуки СКС-30 и СКН-18 в виде растворов в кси­лоле или бутил­ацетате

Любой

Естественная сушка

30-50

Краска по-

Порошковая

Погружение в

Последующий слой по-

рошковая

грунтовка

псевдоожиженный

рошкового материала

поливинилхло-

П-ХВ-0111

слой нагретого

наносят без

промежу-

ридная


до 250—270°С

точного формирования

П-ХВ-716


изделия

грунтовочного

покрытия


Грунтовка

КЧ-0189

Любой

Предвари­тельный на­грев загрун­тованного из­делия до 230—250°С не более 5 мин

30—50


Порошковая грунтовка на основе СЭВА

Пневматичес­кое распыление, пневмоэлектроста- тическое распы­ление, погруже­ние в псевдоожи­женный слой

180°С 5 мин

80—100

Порошкооб­разный поли­амид ПА-12АП

Лак ЭБС-Л

Любой

80°С

10 мин

10—20

Пентапласт

Каучуки СКС-30 и СКН-18 в виде 5 % раствора в толуоле

То же

Естественная сушка

30-50

Порошковый материал

Материал, приме­няемый в качестве грунтовки

Метод нанесения грунтовки по ГОСТ 9.105—80

Режим сушки

Толшина грунто­вочного слоя, мюм

Пентапласт

Пентапласт в виде 5—10% раствора в цик­логексаноне

Любой

Естественная сушка

10—30


Грунтовка на основе эпоксио­лигомеров сле­дующего состава, весовые части: эпоксидная смола ЭД-20—100, поли­этиленполиамин — 11, дибутил фта­лат — 9

То же

То же

30—50



ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ ПОРОШКОВЫМИ
МАТЕРИАЛАМИ

  1. Метод пневматического распыления — порошковый материал в дозиро­ванном количестве равномерно подается в виде порошковой аэродисперсии на предварительно нагретое изделие.