ГОСТ 9.410-88 С. 13
Наименование порошкового материала, марка |
Допустимая температура эксплуатации покрытия, °С |
Условия эксплуатации |
|||||
по ГОСТ 9.104—79 |
по ГОСТ 9.032—74 |
||||||
Краска порошковая поливинил- бутиральная П-ВЛ-212 |
От — 20 до +40 |
УХЛ4, 04 |
4, 6/1, 9 |
||||
Краска порошковая полиэфирная П-ПЭ-ПЗОу |
» — 60 |
» +100 |
УХЛ2, Т2, В5 |
4, 6, 8 |
|||
Краска порошковая поливинилхлоридная П-ХВ-716 |
> — 60 |
» + 60 |
У2, Т2, В5 |
4, 6/1, 7 |
|||
Порошкообразный полиамид ПА-12АП |
» — 40 |
> +100 |
У2 |
6, 7/3, 8, 9 |
Назначение покрытия |
Метод нанесения порошкового материала |
Толщина покрытия, мкм |
Е |
Максимально достигаемый класс покрытия по ГОСТ 9.032—74 |
||
Номер схемы технологическо |
процесса по І табл. 1 |
|||||
Защитнодекоративное абразивостойкое |
по п. 1.7.1 |
200—500 |
2 |
|
IV* J |
|
Защитнодекоративное |
Пневматическое распыление, пневмо- электростатическое распыление |
70—150 100—200 |
1 2 |
|
IV* |
|
Защитнодекоративное Защитное Защитное |
Пневматическое распыление, пневмоэлектро- статическое распыление, погружение в псевдоожиженный слой |
200—400 400—600 500—700 |
2 2 4 |
|
V |
|
Защитное, антифрикционное |
Пневматическое распыление, пневмо- электростатическое распыление, погружение в псевдоожиженный слой |
100-150 150—300 |
1 2 |
|
IV* |
С. 14 ГОСТ 9.410—88 Наименование порошкового материала, марка |
Допустимая температура эксплуатации покрытия, °С |
Условия эксплуатации |
|
по ГОСТ 9.104—79 |
по ГОСТ 9.032 -74 |
||
Пентапласт |
От— 20 до +120 |
У2, Т2, В5 |
4, 6, 7, 8, 9 |
А-1, А-2, А-4 |
|
|
|
Фторопласт |
|
|
|
Ф-2М-Д |
» — 40 » + 75 |
У2, Т2, В5 |
4, 6, 7, 8, 9 |
Ф-З-Б |
> —195 > +125 |
|
|
Ф-ЗО-П |
» —195 > +170 |
|
|
Ф-4МБП |
» —190 » +250 |
|
|
Ф-40 ДП |
» —100 » +170 |
|
|
Компаунды |
» —60 » +130 |
У2, Т2, В 5 |
6, 8, 9 |
эпоксидные |
|
|
|
порошкооб- |
|
|
|
разные |
|
|
|
ЭП-49А/1 |
|
|
|
ЭП-49А/2 |
|
|
|
ЭП-49Д/1 |
» —60 » +150 |
У2 |
|
ЭП-49Д/2 |
|
У2 |
|
Назначение покрытия |
Метод нанесения порошкового материала |
Толщина покрытия, мкм |
Номер схемы технологического процесса по табл. 1 |
Максимально достигаемый класс покры- |
тия по 1 1 ГОСТ 9.032—74 1 |
Защитное, |
По п. 1.7.1 |
150—500 |
2, 3 |
|
|
химически |
|
300—700 |
4 |
|
|
стойкое |
|
|
|
|
|
Защитное, |
То же |
200—300 |
5 |
|
|
химически |
|
|
|
|
|
стойкое, элект- |
|
|
|
|
|
роизоляцион- |
|
|
|
|
|
ное, антифрик- |
|
|
|
|
|
ционное, анти- |
|
|
|
|
|
адгезионное |
|
|
|
|
|
Электроизо- |
> |
150—500 |
2 |
|
|
ляционное для |
|
|
|
|
|
пазовой и кор- |
|
|
|
|
|
пусной изоля- |
|
|
|
|
|
ции |
|
100—300 |
1, 2 |
|
|
Герметизи- |
Погружение |
300—1000 |
2, 5 |
|
|
рующее намо- |
в псевдоожи- |
|
|
|
|
точных изде- |
женный слой |
|
|
|
|
лий и для кор- |
|
|
|
|
|
пусной изоля- |
|
|
|
|
|
ции |
|
|
|
|
|
Герметизи- |
|
500—5000 |
2, 5 |
|
|
рующее намо- |
|
|
|
|
|
точных изде- |
|
|
|
|
|
ЛИЙ |
|
|
|
|
|
ГОСТ 9.410—88 С. 15
Наименование порошкового материала, марка |
Допустимая температура эксплуатации покрытия, °С |
Условия эксплуатации |
Назначение покрытия |
Метод нанесения порошкового материала |
Толщина покрытия, мкм |
Номер схемы технологического процесса по табл. 1 |
Максимально достигаемый класс покрытия по |
1 ГОСТ Э.032-74 1 |
||
по ГОСТ 9.104—79 |
по ГОСТ 9.032 -74 |
|||||||||
Композиция эпоксидная порошковая УП-2155 |
От —60 до |
+ 180 |
|
6, 8, 9 |
Защитное электроизоляционное для корпусной, герметизирующей и пазовой изоляции |
По п. 1.7.1 |
200—250 |
1, 2 |
|
|
Компаунды порошкообразные ПДФ-4 ПДФ-10 |
» —60 » |
+220 |
У2, Т2, В5 |
4, 6, 7, 8, 9 |
Электроизоляционное для корпусной изоляции повышенной термостойкости |
|
250—400 |
2 |
|
|
Композиция эпоксидная порошковая УП-2191«А> УП-2191«К> |
» —60 » |
+ 125 |
У2, Т2 У2, Т2, В5 |
4, 6, 8, 9 |
Электроизоляционное и водостойкое Электроизоляционное для герметизации изделий, не допускающих нагрева выше 120°С |
То же |
100—500 |
1, 2 |
|
|
* III класс покрытия обеспечивается при использовании порошковых материалов с дисперсностью не более 80 мкм при толщине покрытия не менее 100 мкм при условии подготовки металлических поверхностей до 1, 2 степени очистки по ГОСТ 9.402—80.ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В КАЧЕСТВЕ ГРУНТОВОК
Порошковый материал |
Материал, применяемый в качестве грунтовки |
Метод нанесения грунтовки по ГОСТ 9.105—80 |
Режим сушки |
Толщина грунтовочного слоя, мкм *“ •* 4 |
||||
Полиэтилен |
Порошковая |
Пневматическое |
180°С |
80—100 |
||||
низкого дав ления (ПЭНД) |
грунтовка на основе сополимеров этилена с винилацетатом (СЭВА) с содержанием винилацетатных звеньев 19—25% |
распыление, пневмоэлектро- статическое распыление, погружение в псевдоожиженный слой |
5 мин |
|
||||
|
Каучуки СКС-30 и СКН-18 в виде растворов в ксилоле или бутилацетате |
Любой |
Естественная сушка |
30-50 |
||||
Краска по- |
Порошковая |
Погружение в |
Последующий слой по- |
|||||
рошковая |
грунтовка |
псевдоожиженный |
рошкового материала |
|||||
поливинилхло- |
П-ХВ-0111 |
слой нагретого |
наносят без |
промежу- |
||||
ридная |
|
до 250—270°С |
точного формирования |
|||||
П-ХВ-716 |
|
изделия |
грунтовочного |
покрытия |
||||
|
Грунтовка КЧ-0189 |
Любой |
Предварительный нагрев загрунтованного изделия до 230—250°С не более 5 мин |
30—50 |
||||
|
Порошковая грунтовка на основе СЭВА |
Пневматическое распыление, пневмоэлектроста- тическое распыление, погружение в псевдоожиженный слой |
180°С 5 мин |
80—100 |
||||
Порошкообразный полиамид ПА-12АП |
Лак ЭБС-Л |
Любой |
80°С 10 мин |
10—20 |
||||
Пентапласт |
Каучуки СКС-30 и СКН-18 в виде 5 % раствора в толуоле |
То же |
Естественная сушка |
30-50 |
||||
Порошковый материал |
Материал, применяемый в качестве грунтовки |
Метод нанесения грунтовки по ГОСТ 9.105—80 |
Режим сушки |
Толшина грунтовочного слоя, мюм |
||||
Пентапласт |
Пентапласт в виде 5—10% раствора в циклогексаноне |
Любой |
Естественная сушка |
10—30 |
||||
|
Грунтовка на основе эпоксиолигомеров следующего состава, весовые части: эпоксидная смола ЭД-20—100, полиэтиленполиамин — 11, дибутил фталат — 9 |
То же |
То же |
30—50 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ОКРАШИВАНИЯ ПОРОШКОВЫМИ
МАТЕРИАЛАМИ
Метод пневматического распыления — порошковый материал в дозированном количестве равномерно подается в виде порошковой аэродисперсии на предварительно нагретое изделие.