ГОСТ 26816-86


УДК 691.54-413:006.354 Группа Ж35


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПЛИТЫ ЦЕМЕНТНОСТРУЖЕЧНЫЕ

Технические условия


Cement-bonded wood boards.

Specifications


ОКП 55 3721

Дата введения 1986-07-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций имени В. А. Кучеренко Госстроя СССР


РАЗРАБОТЧИКИ

В.И.Бухаркин (руководитель темы); М.С. Фортенко, канд. техн. наук; А. С. Фрейдин, д-р техн. наук; Н. Б. Фельдман, канд. техн. наук; И. В. Пинтус; Н. B. Шведов; В.В. Жук, канд. техн. наук; Л. М. Шамарина; Н. А. Каменская; Л.В. Гольцева; Б. Л. Кац


2. ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР


3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


4. УТВЕРЖДЕН и ВВЕДЕН в ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30.12.85 N 284


5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ



Обозначение НТД,

на который дана ссылка


Номер пункта,

приложения


Обозначение НТД,

на который дана ссылка


Номер пункта,

приложения


ГОСТ 166-89


4.1.7


ГОСТ 10905-86


4.1.4


ГОСТ 427-75


4.1.8


ГОСТ 11358-89


4.1.6


ГОСТ 577-68


4.1.4


ГОСТ 11842-76


Приложение 1


ГОСТ 2874-82


4.1.14


ГОСТ 11843-76


"


ГОСТ 4204-77


4.1.12


ГОСТ 12026-76


4.1.15


ГОСТ 6507-90


4.1.6


ГОСТ 14192-77


5.5


ГОСТ 7016-82


2.5


ГОСТ 17612-89


Приложение 1


ГОСТ 7502-89


4.1.9


ГОСТ 24104-88


4.1.5


ГОСТ 8026-92


4.1.4, 4.1.8


ГОСТ 25336-82


4.1.11


ГОСТ 8747-88


Приложение 1


ГОСТ 28840-90


4.1.1


ГОСТ 9462-88


Приложение 2


СТ СЭВ 2437-80


Приложение 1


ГОСТ 9463-88


"


ТУ 2-034-225-87


4.1.7


ГОСТ 10635-88


Приложение 1


ТУ 3-3.2122-88


4.1.4


ГОСТ 10637-78


"


ТУ 6-09-4711-81


4.1.12



6. ПЕРЕИЗДАНИЕ


Внесены Поправки (ИУС № 5, № 7 1987)


Настоящий стандарт распространяется на цементностружечные плиты (далее - плиты), изготовленные прессованием древесных частиц с цементным вяжущим и химическими добавками.

Плиты относятся к группе трудносгораемых материалов повышенной биостойкости и предназначаются для применения в строительстве в стеновых панелях, плитах покрытий, в элементах подвесных потолков, вентиляционных коробах, при устройстве полов, а также в качестве подоконных досок, обшивок, облицовочных деталей и др. строительных изделий.

Стандарт не распространяется на облицованные и отделанные плиты.


1. Марки и размеры


1.1. Плиты в зависимости от уровня физико-механических свойств подразделяются на две марки: ЦСП-1 и ЦСП-2.

1.2. Размеры плит и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1.


Таблица 1


мм


Наименование размера


Номинальный размер

Пред. откл. для плит марок




ЦСП-1

ЦСП-2

1. Длина


3200, 3600




2. Ширина


1200, 1250


±3


±5


3. Толщина*


8-10


±0,6


±0,8



12-16


±0,8


±1,0



18-28


±1,0


±1,2



30-40


±1,4


±1,6



___________

* Градация через 2 мм.


Примечания:

1.Плиты шириной 1250 мм разрешается изготовлять на оборудовании, установленном до введения в действие настоящего стандарта. Изготовление плит других размеров по длине и ширине допускается по согласованию изготовителя с потребителем, с градацией через 25 мм, в пределах технической возможности оборудования, устанавливаемой технологическим регламентом.

2. Предельные отклонения по толщине приведены для нешлифованных плит. Предельные отклонения для шлифованных плит - ±0,3 мм.


1.3. Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цементностружечной плиты марки ЦСП-1 размерами 3200х1200х8 мм:

ЦСП-1 3200х1200х8 ГОСТ 26816-86


2. Технические требования


2.1. Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Плиты должны иметь прямые углы.

Разность длин диагоналей по пласти не должна превышать 0,2 % длины плиты.

2.3. Отклонение от плоскостности для плит марки ЦСП-1 - не более 0,8 мм, для плит марки ЦСП-2 - не более 1,0 мм.

2.4. Отклонение от прямолинейности кромок плит, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

2.5. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.


Таблица 2



Наименование показателя

Норма для плит марок



ЦСП-1


ЦСП-2


1. Плотность, кг/куб.м


1100-1400


2. Влажность, %


9±3


3. Разбухание по толщине за 24 ч, %, не более


2,0


4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более


16,0


5. Прочность при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм:

от 8 до 16 включ.

" 18 " 24 "

" 26 " 40 "





12,0

10,0

9,0





9,0

8,0

7,0


6. Прочность при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее


0,4



0,35


7. Шероховатость пласти Rz по ГОСТ 7016, мкм, не более, для плит:




- нешлифованных


320


320


- шлифованных


80


100

Справочные показатели физико-механических свойств плит приведены в приложении 1.

2.6. Требования к качеству древесины для производства плит приведены в приложении 2.

2.7. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл.3.


Таблица 3



Наименование дефекта


Число и размеры дефектов для плит марок



ЦСП-1


ЦСП-2


1. Сколы кромок и выкрашивание углов


Не допускаются св. пред. откл. по длине (ширине) плиты


2. Пятна, в т.ч. от масла, ржавчины и др.


Не допускаются


Не допускаются более 1 шт. диаметром более 20 мм на 1 кв.м


3. Вмятины


Не допускаются более:



1 шт.


3 шт.



глубиной более:



1 мм


2 мм



диаметром на 1 кв.м более:



10 мм


20 мм



2.8. В плитах не допускаются расслоения по толщине, посторонние включения и механические повреждения.

2.9. Требования, предъявляемые настоящим стандартом к плитам марки ЦСП-1, соответствуют высшей категории качества.


3. Правила приемки


3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размеров, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.

3.2 Испытания плит по показателям, приведенным в пп. 1.2, 2.2-2.5, 2.7 (за исключением прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты), являются приемо-сдаточными. Испытания прочности плит перпендикулярно к пласти плиты являются периодическими. Периодичность испытаний - один раз в месяц, а также в случаях изменения технологического режима.

3.3. Для контроля размеров и качества поверхности плит от партии отбирают 5 % плит, но не менее 10 шт.

Для испытаний физико-механических свойств от партии отбирают:


3 плиты - при объеме партии до 500 шт.;

4 плиты " " " от 500 до 1200 шт.;

5 плит " " " 1200 шт. и более.


3.4 Партию принимают, если:

- все контролируемые плиты по отклонениям от прямоугольности, прямолинейности, плоскостности и качеству поверхности соответствуют требованиям пп. 2.2-2.4, 2.7;

- отклонения значений длины, ширины и толщины не более пред. отклонений, указанных в п. 1.2;

- среднее арифметическое значение показателей физико-механических свойств испытанных образцов по каждой плите соответствует требованиям п. 2.5.


4. Методы испытаний


4.1. Аппаратура и материалы

4.1.1. Испытательная машина по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %.

4.1.2. Испытательное устройство для определения прочности плит при изгибе, состоящее из двух параллельных опор с цилиндрической поверхностью, которые перемещают в горизонтальной плоскости, и ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них. Нож через самоцентрирующее устройство (типа карданного шарнира) соединяют с неподвижным захватом, а опоры жестко соединяют с подвижным захватом испытательной машины.

Длина опор и ножа - не менее 80 мм.

Диаметр цилиндрической части опор и ножа должен быть равен:


(30±0,5) мм -для образцов толщиной до 20 мм;

(50±0,5) мм " " " 20 мм и более.


4.1.3. Испытательное устройство для определения прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, состоящее из двух захватов для передачи растягивающего усилия образцу, связанных через самоцентрирующие устройства (типа карданного шарнира) с захватами испытательной машины (черт. 1 ).

Допускается применение других видов захватов, обеспечивающих направление нагрузки перпендикулярно к плоскости образца.

Колодки из древесины твердых пород влажностью не более 12 %, металла, лигнофоля или ЦСП плотностью не менее 1200 кг/куб.м. Размеры колодок: длина (65,0±0,5) мм, ширина (50±0,5) мм и высота не менее 16 мм. Волокна древесины должны быть параллельны длинной стороне колодок.

Колодки наклеивают на пласти образца.

Прочность приклейки колодок к поверхности образца должна обеспечивать разрушение по ЦСП (образцу).

4.1.4. Приспособление для определения глубины дефектов на поверхности плит, состоящее из индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного на металлической скобе с двумя плоскими опорными поверхностями.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение, соответствующее плоскости опорных поверхностей скобы, осуществляют при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026, поверочной плиты по ГОСТ 10905 или стеклянной пластинки по ТУ 3-3.2122.

1 - карданный шарнир; 2 - образец; 3 - захваты; 4 - колодки

Черт. 1.


Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 3 мм.

4.1.5. Весы по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

4.1.6. Приборы для измерения толщины образцов с ценой деления 0,01 мм: микрометр по ГОСТ 6507 или индикаторный толщиномер по ГОСТ 11358.

4.1.7. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм, набор щупов № 4 по ТУ 2-034-225.

4.1.8. Измерительная металлическая линейка по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм, поверочная линейка по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм.

4.1.9. Измерительная металлическая рулетка по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм.

4.1.10. Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры (103±2)°С.

4.1.11. Эксикатор по ГОСТ 25336.

4.1.12. Гигроскопическое вещество: хлористый кальций по ТУ 6-09-4711 или серная кислота по ГОСТ 4204 концентрацией не менее 94 %.

Периодичность смены гигроскопического вещества - не реже одного раза в неделю.

4.1.13. Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную температуру (20±1)°С, и с устройством в виде решетки из проволоки, позволяющим удерживать под водой в вертикальном положении образцы для определения водопоглощения и разбухания по толщине.