---

9.1.4 Проведение испытания

Для определения длины (ширины) проводят два измерения параллельно кромкам листа стекла на расстоянии от края не менее толщины листа стекла. Погрешность измерения - 1 мм.

9.1.5 Обработка результатов

Длину (ширину) стекла определяют как среднеарифметическое значение результатов измерений, округленное до 1 мм.

Отклонение размеров по длине (ширине) определяют как разность между каждым значением длины (ширины), измеренным по 9.1.4, и номинальным значением длины (ширины) листа стекла.

9.1.6 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если отклонение размеров по длине и ширине соответствует 4.5.

9.2 Определение разности длин диагоналей

9.2.1 Сущность метода

Метод основан на измерении линейных размеров и вычислении отклонений от заданных значений.

9.2.2 Отбор образцов

Испытания проводят на листах стекла, отобранных в соответствии с 8.3.1.

9.2.3 Средства контроля (измерений)

Рулетка по ГОСТ 7502 или другие средства измерений с ценой деления не более 1 мм.

9.2.4 Проведение испытания

Измеряют длину каждой диагонали. Погрешность измерения - 1 мм.

9.2.5 Обработка результатов

Вычисляют разность длин измеренных диагоналей.

9.2.6 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если разность длин диагоналей соответствует требованиям 4.6.

9.3 Определение отклонения от плоскостности

9.3.1 Сущность метода

Метод основан на определении максимального отклонения поверхности листа стекла от контрольного инструмента с допустимым отклонением от плоскостности.

9.3.2 Отбор образцов

Испытание проводят на листах стекла, отобранных в соответствии с 8.3.1.

9.3.3 Средства контроля (измерений)

Линейка по ГОСТ 427 или строительный уровень по ГОСТ 9416 длиной не менее 300 мм. Набор щупов класса точности не ниже 2 по НД, утвержденным в установленном порядке.

9.3.4 Проведение испытания

Лист стекла устанавливают вертикально (угол отклонения от вертикали не должен превышать 15°) так, чтобы исключить прогиб стекла под собственным весом. Линейку или строительный уровень прикладывают ребром к поверхности листа стекла так, чтобы середина линейки или уровня совпадала с центром листа стекла.

Расстояние (зазор) между поверхностью листа стекла и линейкой или уровнем контролируют щупом.

Толщина щупа должна быть равна:

0,001 * длины наименьшей стороны листа стекла, если длина линейки или уровня больше длины (ширины) листа стекла;

0,001 * длины линейки или уровня, если их длина меньше или равна длине (ширине) листа стекла.

Испытание проводят при вертикальном и горизонтальном положениях линейки или уровня.

9.3.5 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.

9.4 Определение отклонения от прямолинейности кромок

9.4.1 Сущность метода

Метод основан на определении максимального отклонения кромки листа стекла от контрольного инструмента с допустимым отклонением от прямолинейности.

* Если отклонение от плоскостности равно 0,1 %. В случае, если отклонение от плоскостности задано другой величиной, толщину щупа принимают в зависимости от этой величины.

9.4.2 Отбор образцов

Испытание проводят на листах стекла, отобранных в соответствии с 8.3.1.

9.4.3 Средства контроля (измерений)

Линейка по ГОСТ 427 или строительный уровень по ГОСТ 9416 длиной не менее 300 мм. Набор щупов класса точности не ниже 2 по НД, утвержденным в установленном порядке.

9.4.4 Проведение испытания

К каждой кромке примерно посередине листа стекла поочередно прикладывают ребром металлическую линейку или строительный уровень и контролируют расстояние (зазор) между кромкой стекла и линейкой или уровнем щупом, толщина которого равна максимальному допускаемому значению отклонения от прямолинейности.

9.4.5 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.

9.5 Определение числа и размеров пороков

9.5.1 Сущность метода

Метод основан на визуальном осмотре стекла и измерении размеров обнаруженных пороков.

9.5.2 Отбор образцов

Испытание проводят на листах стекла, отобранных в соответствии с 8.3.1.

9.5.3 Средства контроля (измерений)

Линейка по ГОСТ 427.

Лупа с ценой деления не более 0,25 мм по ГОСТ 25706. Угольник класса точности не ниже 2 по ГОСТ 3749. Рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.

9.5.4 Проведение испытания

Испытание проводят в проходящем свете при рассеянном дневном освещении или подобном ему искусственном (без прямого освещения).

Лист стекла устанавливают вертикально. Освещенность поверхности листа стекла должна быть не менее 300 лк.

Визуальный осмотр проводят, находясь на расстоянии 0,6-0,8 м от середины листа стекла.

В случае обнаружения при визуальном осмотре пороков проводят подсчет их числа, измерение размеров и, при необходимости, расстояния между пороками.

Размеры пороков определяют по наибольшим четко выраженным видимым очертаниям без учета оптических искажений.

Пороки размером менее 1 мм измеряют лупой, размером 1 мм и более - металлической линейкой.

Расстояние между пороками (сосредоточенность) измеряют между их центрами линейкой или рулеткой.

Щербины и сколы измеряют линейкой или другим измерительным инструментом с ценой деления не более 1 мм.

Повреждение углов измеряют с помощью угольника и линейки.

9.5.5 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если число и размеры пороков соответствует требованиям 5.1.1,5.1.2.

9.6 Определение повреждения углов

9.6.1 Сущность метода

Метод основан на определении максимального зазора между сторонами листа стекла и угольника.

9.6.2 Отбор образцов

Испытание проводят на листах стекла, отобранных в соответствии с 8.3.1.

9.6.3 Средства контроля (измерений)

Угольник класса точности не ниже 2 по ГОСТ 3749.

Набор щупов по НД.

9.6.4 Проведение испытания

На каждый угол листа стекла поочередно накладывают угольник так, чтобы одна измерительная поверхность угольника была прижата к кромке стекла. Расстояние (зазор) между второй измерительной поверхностью угольника и кромкой листа стекла контролируют щупом, толщина которого равна максимальному допускаемому значению повреждения углов согласно 5.1.2.

9.6.5 Оценка результатов

Стекло считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.

9.7 Определение коэффициента направленного пропускания света

Коэффициент направленного пропускания света определяют по ГОСТ 26302 с погрешностью не более 1 %. Допускается определять коэффициент направленного пропускания света по [1].

9.8 Определение оптических искажений

Оптические искажения определяют по ГОСТ 111с использованием экрана типа «зебра» или «кирпичная стена» в зависимости от исходного стекла.

9.9 Определение коэффициента эмиссии

9.9.1 Сущность метода состоит в определении спектральной кривой зеркального отражения, измеренной в диапазоне длин волн 5-50 мкм при угле падения пучка излучения близком к нормальному, и вычислении нормальной излучательной способности поверхности ε_n

9.9.2 Отбор образцов

Испытание проводят на образцах стекла принятой партии, не имеющих пороков внешнего вида. Образцы стекла для испытания изготавливают в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации измерительной аппаратуры.

9.9.3 Средства контроля (измерений)

Спектрофотометр с диапазоном длин волн 5-50 мкм и с приставкой для измерения зеркального отражения при угле падения света <20°, с погрешностью измерения не более 1 %.

9.9.4 Проведение измерений

Испытание проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации спектрофотометра, измерением при комнатной температуре (20 ± 5) °С коэффициента отражения света R,стороной образца стекла с низкоэмиссионным мягким покрытием на длинах волн, указанных в таблице 6. Нормальное отражение R_n определяют вычислением математического среднего из 30 значений коэффициента отражения R, по формуле

где R_i - коэффициент отражения света;

λ_i - длина волны.

Примечание - В случае, если применяемый спектрофотометр имеет диапазон длин волн до 25 мкм, то к значениям коэффициента спектрального отражения на длинах волн свыше 25 мкм приравнивается значение, полученное на длине волны 25 мкм. При этом аппроксимацию обязательно указывают в протоколе испытаний.

_{Таблица 6 - Длины волн для определения нормального отражения Rn}

Нормальную излучательную способность ε_n определяют по формуле

где R_n - нормальное отражение.

Коэффициент эмиссии с определяют умножением нормальной излучательной способности ε_n на коэффициент А (см. таблицу 7).

Таблица 7 - Показатели для определения коэффициента эмиссии

Промежуточные значения коэффициента А получают линейной интерполяцией.

9.9.5 Допускается применять другие средства измерений, обеспечивающие определение коэффициента эмиссии в пределах значений (см. таблицу 3), с погрешностью измерений не более 2 %, аттестованные и поверенные в установленном порядке.

9.10 Определение стойкости покрытия к воздействию воздушной среды

9.10.1 Сущность метода

Метод основан на определении коэффициента эмиссии после воздействия на покрытие воздушной среды.

9.10.2 Отбор образцов

Испытание проводят на трех образцах стекла размером не более 500х500 мм.

9.10.3 Средства контроля (измерений)

Климатическая камера, обеспечивающая поддержание в течение суток температуры (20 ± 5) °С и относительной влажности воздуха от 65 % до 70 %.

Спектрофотометр с диапазоном длин волн 5-50 мкм и приставкой для измерения зеркального отражения при угле падения света < 20°, с погрешностью измерения не более 1 % или иной прибор, соответствующий требованиям 9.9.5.

9.10.4 Проведение испытания

Стекло распаковывают, нарезают образцы стекла и измеряют коэффициент эмиссии в соответствии с 9.9. Коэффициент эмиссии определяют в течение 1 ч после распаковки (разрезки) стекла. Затем образцы помещают в климатическую камеру и выдерживают в течение 2 сут при температуре (20 ± 5) °С и относительной влажности воздуха от 65 % до 70 %.

После извлечения образцов стекла из климатической камеры определяют коэффициент эмиссии в соответствии с 9.9.

При проведении испытаний стойкости покрытия к воздействию воздушной среды допускается в производственных условиях не использовать климатическую камеру, выдерживая образцы стекла в производственном помещении с климатическими параметрами, указанными выше, в течение 2 сут.

9.10.5 Оценка результатов

Коэффициент эмиссии каждого из испытуемых образцов стекла не должен выходить за верхний предел диапазона значений, установленных для данного класса энергосбережения.

9.11 Определение равномерности покрытия

Равномерность покрытия определяют сравнением коэффициента эмиссии, полученного на образцах стекла с заданным коэффициентом эмиссии.

Для этого из трех листов стекла, отобранных в соответствии с 8.3.2, из разных мест листа (на максимальном расстоянии друг от друга) вырезают по три образца и определяют коэффициент эмиссии для каждого образца по 9.9. При этом полученное значение коэффициента эмиссии для образцов, вырезанных из одного и того же листа стекла, должно находиться в пределах диапазона значений одного класса энергосбережения.