Допускаемая суммарная погрешность метода при норме 0,1 % - ±0,08 %, при норме 0,2 % - ±0,06 абс. при доверительной вероятности 0,95.
3.12. Определение стабильности дибутилсебацината при сплавлении с поливинилбутиралем
3.12.1. Аппаратура, посуда и реактивы
Пипетка 6-2-10 по ГОСТ 20292-74.
Термошкаф на 200 °С с терморегулятором.
Термометр на 200 °С по ГОСТ 28498, тип А.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88, 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или любые другие с соответствующими метрологическими характеристиками.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
Поливинилбутираль по ГОСТ 9439-85, марки ПШ.
Пергамент по ГОСТ 1341-84.
Подпергамент по ГОСТ 1760-86.
3.12.2. Проведение анализа
(3,0 ± 0,1) г поливинилбутираля взвешивают в лоточке, который изготовляют из пергамента или подпергамента размером 130 ´ 80 мм, загибая края на расстоянии 20-25 мм, края скрепляют. К поливинилбутиралю добавляют пипеткой 5 см3 дибутилсебацината.
Смесь тщательно перемешивают и выдерживают в термошкафу при (135 ± 1) °С в течение 3,5 ч. Пластификатор считается стабильным, если после извлечения лоточков из термошкафа нет пожелтения массы по всей толщине слоя. Это проверяют разрезанием лоточка. Допускается легкое пожелтение поверхности массы.
4.1. Пластификаторы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
4.2. Пластификаторы хранят в таре изготовителя или в герметично закрытых алюминиевых емкостях, а также в емкостях из нержавеющей стали. При хранении пластификаторов необходимо принять меры, обеспечивающие защиту от попадания влаги и воздействия прямых солнечных лучей.
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластификатора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения пластификатора - 6 месяцев со дня изготовления, а пластификаторов ДБФ и ДБС (упакованных в бочки или стеклянные бутыли) - 1 год со дня изготовления.
|
Наименование показателя |
Норма для пластификатора |
||||||
|
ДМФ |
ДБФ |
ДОФ |
ДАФ-789 |
ДОА |
ДБС |
ДОС |
|
|
1. Температура кипения, °С при давлении Па (мм рт. ст.): |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,33×102 (1) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
222-228 |
|
5,32×102 (4) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
6,0×102 (4, 5) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
6,65×102 (5) |
- |
- |
231 |
- |
215-218 |
- |
- |
|
13,3×102 (10) |
- |
190-195 |
- |
- |
240-250 |
- |
- |
|
1×105 (760) |
282 |
340 |
386 |
- |
- |
345-349 |
- |
|
2. Температура застывания, °С |
0 |
-40 |
-50 |
-40 |
-70 |
-12 |
-60 |
|
3. Показатель преломления при 20 °С |
1,5132-1,5134 |
1,492-1,494 |
1,488-1,487 |
1,483-1,490 |
1,4460-1,4480 |
1,4410-1,4450 |
1,4500-1,4540 |
|
4. Динамическая вязкость, Па×с: |
|
|
|
|
|
|
|
|
при 20 °С |
11,4×10-3 |
(19-20)×10-3 |
(80-85)×10-3 |
(32-38)×10-3 |
(12-16)×10-3 |
(7-11)×10-3 |
(19-23)×10-3 |
|
при 25 °С |
11,4 |
19-20 |
80-85 |
32-38 |
12-16 |
7-11 |
l9-23 |
|
5. Упругость паров, Па (мм рт. ст.): |
|
|
|
|
|
|
|
|
при температуре 150 °С |
1666 (19,5) |
133,3 (1) |
6,7 (0,05) |
- |
13,3 (0,1) |
- |
- |
|
200 °С |
13330 (160) |
2985 (22,4) |
267 (2) |
- |
333 (2,5) |
- |
- |
|
6. Массовая доля летучих веществ при 100 °С за 6 ч, % |
- |
0,3 |
- |
- |
- |
0,10 |
- |
|
7. Массовая доля влаги, % |
0,25 |
0,07 |
0,07 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,05-0,1 |
|
8. Растворимость в воде, %, при температуре, °С: |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
0,4 |
|
|
|
|
0,004 |
0,025 |
|
25 |
|
|
0,005 |
|
0,01 |
|
|
|
30 |
|
0,001 |
|
|
|
|
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. И. Кирилович, Е. В. Кузнецова, И. А. Голякевич
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.88 № 3561
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
4. СТАНДАРТ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 4615-84 В ЧАСТИ ПЛАСТИФИКАТОРА МАРКИ ДОФ
5. Взамен ГОСТ 8728-77
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
|
ГОСТ 12.1.005-76 |
1.3.3 |
|
1.3.2 |
|
|
ГОСТ 1341-84 |
3.13.1 |
|
ГОСТ 1760-86 |
3.13.1 |
|
3.7.1, 3.8.1, 3.9.1 |
|
|
3.1 |
|
|
ГОСТ 2823-73 |
3.8.1, 3.12.1, 3.13.1 |
|
ГОСТ 2850-80 |
3.12.1 |
|
3.9.1 |
|
|
3.9.1 |
|
|
3.10 |
|
|
ГОСТ 5072-79 |
3.7.1, 3.8.1, 3.12.1 |
|
ГОСТ 5799-78 |
1.5.1 |
|
ГОСТ 5850-72 |
3.9.1 |
|
1.5.1 |
|
|
3.8.1 |
|
|
3.11 |
|
|
3.9.1 |
|
|
1.5.4 |
|
|
3.13.1 |
|
|
1.5.4 |
|
|
1.5.1 |
|
|
ГОСТ 13950-84 |
1.5.1 |
|
ГОСТ 14182-80 |
1.5.1 |
|
1.4.1 |
|
|
ГОСТ 17308-85 |
1.5.3 |
|
3.7.1, 3.8.1, 3.9.1 |
|
|
ГОСТ 18329-73 |
3.6 |
|
ГОСТ 18522-73 |
3.4 |
|
ГОСТ 18573-86 |
1.5.4 |
|
ГОСТ 19433-81 |
2.3.1 |
|
ГОСТ 20292-74 |
3.7.1, 3.8.1, 3.9.1, 3.13.1 |
|
1.5.1 |
|
|
1.5.4 |
|
|
ГОСТ 24104-80 |
3.7.1, 3.8.1, 3.9.1, 3.12.1, 3.13.1 |
|
3.9.1 |
|
|
1.5.4 |
|
|
3.4.3, 3.7.1, 3.9.1, 3.12.1 |
|
|
3.7.1, 3.8.1, 3.9.1 |
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Технические требования 1 2. Приемка 6 3. Методы испытания 6 4. Транспортирование и хранение 11 5. Гарантии изготовителя 11 Приложение. Физико-химические показатели пластификаторов 11 |
