Угол раскрытия створки должен быть в пределах (90±10)°.
Усилия, прилагаемые к запирающим приборам, должны быть на (50±10) % выше, чем заданная величина рабочих усилий, необходимых для открывания и закрывания приборов.
Измерительное оборудование: динамометр и измеритель крутящего момента (погрешность измерений - до 2 % максимального измеряемого усилия).
Б.1.2 Подготовка к испытаниям
Перед испытаниями образец выдерживают при температуре (20±4) °С не менее суток, после этого образец визуально проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта. Затем образец устанавливают в испытательный стенд в эксплуатационном положении и производят пятиразовое открывание-закрывание вручную. При необходимости производят подналадку оконных приборов и петель. В случае обнаружения неустранимых дефектов образец снимают с испытания.
Закрепляют на образце исполнительные механизмы, при этом постоянная нагрузка, прилагаемая в рабочей точке, не должна увеличивать вес створки более чем на 5%. Линейный исполнительный механизм устанавливают таким образом, чтобы он находился на одной линии с заданным направлением перемещения створки, не отклоняясь от него более чем на ±1°.
Б.1.3 Проведение испытаний
Включают счетчик циклов и проводят заданное количество открываний и закрываний створок.
Через каждые 500 циклов открываний-закрываний испытания приостанавливают, проверяют состояние образца и, при необходимости, производят смазку подвижных деталей (в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации).
Б.1.4 Обработка и оценка результатов испытания
После проведения испытаний оценивают состояние образца путем замера размеров створки и зазоров в притворе. В журнале испытания фиксируют:
число выполненных циклов;
соответствие размерных параметров образца требованиям стандарта;
рабочие усилия (характеристики), замеренные до и после испытания;
расчет отклонений характеристик V, %, по формуле:
,
где V - отклонение характеристик, %;
- отношение рабочего усилия, измеренного после испытания, к рабочему усилию, измеренному до испытания.
Результат испытания признают удовлетворительным, если отклонение заданных характеристик не превышает 30% и размерные параметры образца не выходят за пределы, установленные в настоящем стандарте.
(информационное)
Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:
И.Ф. Савченко, УДГНПП «Лигнатекс» (руководитель);
А.Ф. Борщев, НИУТЩ «Межрегиональный институт окна»;
О.И. Понятков, ЗАО «ВЕЛЮКС РОССИЯ»;
В.В. Еремеева, ФГУП ЦНС Госстроя России;
B.C. Савич, ФГУП ЦНС Госстроя России;
Н.В. Шведов, Госстрой России;
П.Л. Шубин, НИИСФ РААСН.
Ключевые слова: блоки оконные деревянные мансардные, классификация, технические требования, правила приемки, методы контроля, указания по монтажу
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения 1 2 Нормативные ссылки 2 3 Термины, классификация, условное обозначение 2 4 Технические требования 2 4.1 Общие требования 2 4.2 Характеристики 5 4.3 Требования к древесине и комплектующим изделиям 7 4.4 Комплектность 9 4.5 Маркировка и упаковка 9 5 Правила приемки 10 6 Методы испытаний 12 7 Транспортирование и хранение 12 8 Гарантии изготовителя 12 Приложение А Рекомендации по монтажу и эксплуатации 12 Приложение Б Метод испытаний на безотказность 15 Приложение В Сведения о разработчиках стандарта 16 |