Угол раскрытия створки должен быть в пределах (90±10)°.

Усилия, прилагаемые к запирающим приборам, должны быть на (50±10) % выше, чем заданная величина рабочих усилий, необходимых для открывания и закрывания приборов.

Измерительное оборудование: динамометр и измеритель крутящего момента (погрешность измерений - до 2 % максимального измеряемого усилия).

Б.1.2 Подготовка к испытаниям

Перед испытаниями образец выдерживают при температуре (20±4) °С не менее суток, после этого образец визуально проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта. Затем образец устанавливают в испытательный стенд в эксплуатационном положении и производят пятиразовое открывание-закрывание вручную. При необходимости производят подналадку оконных приборов и петель. В случае обнаружения неустранимых дефектов образец снимают с испытания.

Закрепляют на образце исполнительные механизмы, при этом постоянная нагрузка, прилагаемая в рабочей точке, не должна увеличивать вес створки более чем на 5%. Линейный исполнительный механизм устанавливают таким образом, чтобы он находился на одной линии с заданным направлением перемещения створки, не отклоняясь от него более чем на ±1°.

Б.1.3 Проведение испытаний

Включают счетчик циклов и проводят заданное количество открываний и закрываний створок.

Через каждые 500 циклов открываний-закрываний испытания приостанавливают, проверяют состояние образца и, при необходимости, производят смазку подвижных деталей (в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации).

Б.1.4 Обработка и оценка результатов испытания

После проведения испытаний оценивают состояние образца путем замера размеров створки и зазоров в притворе. В журнале испытания фиксируют:

число выполненных циклов;

соответствие размерных параметров образца требованиям стандарта;

рабочие усилия (характеристики), замеренные до и после испытания;

расчет отклонений характеристик V, %, по формуле:

,

где V - отклонение характеристик, %;

- отношение рабочего усилия, измеренного после испытания, к рабочему усилию, измеренному до испытания.

Результат испытания признают удовлетворительным, если отклонение заданных характеристик не превышает 30% и размерные параметры образца не выходят за пределы, установленные в настоящем стандарте.

Приложение В

(информационное)

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

И.Ф. Савченко, УДГНПП «Лигнатекс» (руководитель);

А.Ф. Борщев, НИУТЩ «Межрегиональный институт окна»;

О.И. Понятков, ЗАО «ВЕЛЮКС РОССИЯ»;

В.В. Еремеева, ФГУП ЦНС Госстроя России;

B.C. Савич, ФГУП ЦНС Госстроя России;

Н.В. Шведов, Госстрой России;

П.Л. Шубин, НИИСФ РААСН.

Ключевые слова: блоки оконные деревянные мансардные, классификация, технические требования, правила приемки, методы контроля, указания по монтажу

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения 1

2 Нормативные ссылки 2

3 Термины, классификация, условное обозначение 2

4 Технические требования 2

4.1 Общие требования 2

4.2 Характеристики 5

4.3 Требования к древесине и комплектующим изделиям 7

4.4 Комплектность 9

4.5 Маркировка и упаковка 9

5 Правила приемки 10

6 Методы испытаний 12

7 Транспортирование и хранение 12

8 Гарантии изготовителя 12

Приложение А Рекомендации по монтажу и эксплуатации 12

Приложение Б Метод испытаний на безотказность 15

Приложение В Сведения о разработчиках стандарта 16