на изгиб при склеивании по длине - 28,0 МПа;
угловых шиповых соединений - по таблице 1.
4.2.10 Отделку оконных блоков рекомендуется производить:
декоративно-защитными составами;
атмосферостойкими эмалями (красками, лаками) с предварительной обработкой биозащитными составами;
атмосферостойкими эмалями (красками, лаками), обладающими биозащитным эффектом.
4.2.11 Отделочные покрытия должны быть стойкими к воздействию климатических факторов. Долговечность покрытия должна быть подтверждена гарантийными обязательствами предприятия-изготовителя.
4.2.12 Классификация отделочных покрытий по внешнему виду и степени блеска - по ГОСТ 24404.
Не допускаются следующие дефекты отделочного покрытия:
пропуски покрытий и просвечивание древесины (при непрозрачном покрытии);
дефекты отделочного покрытия на лицевых и видимых при открывании поверхностях (включая ворсистость, шероховатость, видимые дефекты механической обработки), различимые невооруженным глазом на расстоянии не более 1 м при естественном освещении не менее 300 лк.
4.2.13 Лакокрасочные покрытия должны иметь адгезию с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140.
4.2.14 Усилие открывания створки, прилагаемое к ручке, не должно превышать 50 Н.
4.2.15 Сопротивление статической нагрузке, приложенной к ручке, должно быть не менее 500 Н, сопротивление крутящему моменту - не менее 25 Н-м.
4.2.16 Усилие, прикладываемое к створкам при их закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, - не более 100 Н.
4.2.17 Конструкции изделий должны иметь систему водоотливных отверстий, а также отверстий для вентилирования полости под кромками стеклопакетов. Размеры и расположения отверстий устанавливают в конструкторской документации.
4.3.1 Материалы и комплектующие изделия, применяемые для изготовления окон и дверей, должны соответствовать требованиям стандартов, технической документации предприятия-изготовителя, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.
4.3.2 Для изготовления окон применяют древесину хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486, дуба и ясеня не ниже 2-го сорта по ГОСТ 2695.
Применение древесины разных пород в одном изделии не допускается, за исключением сосны, ели, пихты в изделиях под непрозрачное покрытие.
4.3.3 Влажность древесины перед склейкой должна быть в пределах 9-15%. Нормативную влажность древесины устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя, при этом диапазон значений влажности должен быть не более 3 %.
4.3.4 По качеству древесины оконные блоки подразделяют на два класса исполнения: 1-й класс и 2-й класс в зависимости от допускаемых естественных пороков древесины и дефектов механической обработки.
Естественные пороки древесины и дефекты механической обработки ограничивают нормами, установленными в таблице 3 в зависимости от класса исполнения и видов поверхностей деталей изделия.
Виды поверхностей деталей приведены на рисунке 4.
Рисунок 4 - Виды поверхностей деталей
Таблица 3
Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 2140 |
Класс исполнения и виды поверхностей |
|||||
1 класс |
2 класс |
|||||
А |
В |
А |
В |
С |
||
Сучки на пласта |
Здоровые и частично сросшиеся |
Æ25 |
Æ30 |
Æ30 |
Æ35 |
Не ограничиваются |
Загнивающие |
Æ15 |
Æ20 |
Æ20 |
Æ25 |
||
Темные здоровые |
Æ10 |
Æ15 |
Æ15 |
Æ20 |
||
Табачные |
Æ5 |
Æ10 |
Æ10 |
Æ15 |
||
Сучки на кромке |
Здоровые и частично сросшиеся |
Æ25 |
Æ30 |
Æ30 |
Æ35 |
|
Загнивающие |
Æ10 |
Æ10 |
Æ15 |
Æ20 |
||
Темные здоровые |
||||||
Табачные |
Æ5 |
Æ5 |
Æ10 |
Æ10 |
||
Число сучков на 1 м длины, шт., не более |
2 |
6 |
6 |
8 |
||
Отверстия в сучке |
Не допускаются |
Æ5* |
Æ5* |
Æ10* |
||
Высохший засмолок, мм |
2´15 |
2´15 |
2´20 |
2´20 |
||
Сердцевина |
Не допускается |
Кроме рыхлой |
Не допускается |
Кроме рыхлой |
||
Метиковые и продольные трещины шириной, мм |
0,1 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
||
Трещины, червоточины, наклон волокон к свободному краю более 30 мм/м, гнили, свежий засмолок |
Не допускаются |
Не допускаются |
Не допускаются |
Не допускаются |
Не допускаются, кроме засмолка |
|
Отлупные трещины, шириной, мм |
Не допускаются |
0,2 |
Не допускаются |
0,3 |
1,0 |
|
Кармашки, мм |
2´15 |
3´70 |
3´50 |
3´100 |
5´100 |
|
Синяя гниль |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
10% в точках |
|
Ворсистость, мшистость, вмятины |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
Не допускается |
5% площади поверхности |
|
* Не допускаются в зоне уплотнителей. |
4.3.5 Несросшиеся здоровые и табачные сучки, трещины, кармашки, червоточины, сколы, вмятины на поверхностях вида А и В должны быть заделаны пробками на клею или зашпаклеваны. Указанные дефекты не допускаются в местах крепления приборов.
4.3.6 Допускается шпаклевка дефектных мест древесины водостойкими шпаклевочными составами, не влияющая на внешний вид и качество отделочного покрытия.
4.3.7 Поверхности деревянных деталей вида А в сборочных единицах изделий 1-го класса исполнения под прозрачное покрытие должны быть подобраны по цвету и текстуре.
4.3.8 Шероховатость древесины по ГОСТ 7016 должна быть не более, мкм:
а) лицевых поверхностей:
под защитно-декоративное покрытие 40;
под лакокрасочное покрытие 80;
б) нелицевых поверхностей 360.
4.3.9 Приборы и петли для оконных блоков должны соответствовать требованиям действующей нормативной и технической документации и образцам-эталонам.
4.3.10 Приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов оконных блоков. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручку открывания рекомендуется располагать в верхней части створки.
Допускается другое расположение ручек при обеспечении удобства эксплуатации изделий.
Поправка от 21.04.2003 г.
4.3.11 Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения «открыто» или «закрыто».
4.3.12 Конструкции и крепления запирающих приборов должны обеспечивать невозможность открывания оконных блоков с наружной стороны.
По требованию заказчика конструкция окон может предусматривать открывание с наружной стороны.
4.3.13 Расположение приборов в изделиях должно быть установлено в рабочих чертежах (технологическом регламенте) с учетом конкретного типа изделия и прибора.
4.3.14 Приборы и петли для оконных блоков должны выдерживать нагрузки, приведенные в таблице 1, а также отвечать требованиям 4.2.14-4.2.16.
4.3.15 Лицевые поверхности металлических деталей, приборов и петель должны иметь защитно-декоративное, а нелицевые поверхности - защитное покрытия в соответствии с требованиями нормативной и технической документации производителя.
4.3.16 Для остекления оконных блоков применяют стеклопакеты по ГОСТ 24866 или другой НД, утвержденной в установленном порядке.
Для повышения теплозащитных характеристик стеклопакеты могут быть заполнены инертным газом, в конструкциях стеклопакетов рекомендуется применять стекла или пленки с теплоотражающим покрытием.
Стеклопакеты должны быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.
В случае применения в конструкциях изделий листового стекла по ГОСТ 111 рекомендуется использовать стекла толщиной не менее 5 мм.
4.3.17 Стеклопакеты (стекла) устанавливают на влагостойкий герметик или полимерные уплотняющие прокладки, при этом касание стекла древесины не допускается, а крепежные детали должны обеспечивать надежную фиксацию стеклопакета, не создавая при этом чрезмерные точечные напряжения.
4.3.18 Стеклопакеты устанавливают на несущие и дистанционные полимерные подкладки, при этом кромки стекол не должны выступать за поверхность подкладок.
Конструкция и крепление подкладок не должны допускать их смещения во время эксплуатации.
4.3.19 Уплотняющие прокладки должны изготавливаться из атмосферо-, и морозостойких эластичных полимерных материалов и быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.
4.3.20 Прилегание уплотняющих прокладок к сопрягаемым деталям оконного блока должно быть плотным по всему периметру.
4.3.21 Детали облицовки из металлических сплавов должны быть защищены антикоррозийным покрытием или покрытием из полимерных материалов, устойчивых к атмосферным воздействиям.
4.3.22 Конструкция оконного блока должна предусматривать возможность замены стеклопакета, уплотняющих прокладок, оконных приборов и деталей облицовки во время их эксплуатации. Общие указания по монтажу и эксплуатации мансардных блоков приведены в приложении А.
Изделия должны иметь полную заводскую готовность: законченное отделочное покрытие или покрытие, предохраняющее древесину при транспортировании, установленные запирающие приборы, стеклопакет, уплотняющие прокладки.
В комплект поставки должны входить: крепежные элементы и детали внешней облицовки, паспорт изделия, инструкция по эксплуатации и инструкция по монтажу изделий.
Предприятие-изготовитель по требованию потребителя должно укомплектовать оконные блоки деталями оклада и солнцезащитными устройствами.
4.5.1 Оконные блоки маркируют, нанося их условное обозначение и название предприятия-изготовителя (товарный знак) на верхнюю часть вертикального бруска коробки (при этом допускается применять сокращенный вариант обозначения, например: ОД МАНСАРДНОЕ-1 14-8).
При экспортно-импортных поставках допускается использовать другие системы маркировки согласно технической документации предприятия-изготовителя, при этом в паспорте и других сопроводительных документах должно быть указано соответствие марки производителя условному обозначению, принятому в настоящем стандарте.
Например, буквенно-цифровой код изделия по документации изготовителя GGL 308 3059,
где GGL - тип оконного блока (деревянный мансардный оконный блок со среднеповоротным открыванием); 308 - размер оконного блока по высоте и ширине; 3059 - исполнение изделия, тип стеклопакета и эксплуатационные характеристики соответствуют условному обозначению:
Предприятие-изготовитель имеет право представлять дополнительную информацию о качестве продукции на упаковке или в сопроводительной документации.
4.5.2 Упаковка продукции должна защищать изделие от механических повреждений при хранении и транспортировании, при этом должны быть соблюдены условия хранения и транспортирования, установленные в договоре на поставку.
Упаковка должна содержать маркировку с информацией о наименовании и/или торговой марке производителя, условное обозначение и/или код изделия.
5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта и технической документации производителя.
Изделия принимают партиями. За партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены или одного заказа, оформленных одним документом о качестве.
5.2 Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является маркировка изделий и оформление паспорта (документа о качестве).
5.3 По требованию потребителя изготовитель должен предоставить потребителю результаты квалификационных (или сертификационных) испытаний изделий,
5.4 Требования к качеству готовой продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:
входным контролем материалов и комплектующих деталей;
операционным производственным контролем;
приемочным контролем готовой продукции;
приемосдаточными испытаниями партий изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;
результатами квалификационных, сертификационных и периодических испытаний изделий.
5.5 Порядок проведения входного контроля устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя.
В случае, если предприятие-изготовитель комплектует изделия стеклопакетами собственного изготовления, стеклопакеты должны быть приняты и испытаны в соответствии с ГОСТ 24866.
5.6 Качество изготовления изделий в процессе производства подтверждают проведением производственного операционного контроля на всех технологических операциях. Порядок проведения этого контроля устанавливают в технологической документации (регламенте) производителя.
5.7 Приемочный контроль качества продукции проводят поштучно методом сплошного контроля. При этом проверяют:
внешний вид и качество отделки изделий (визуальный контроль);