- испытывать изделия без амортизаторов (с включенными амортизаторами) по нормам, предъявляемым к изделию;
- указывать возможность ухода значений параметров за определенные в стандартах и ТУ на изделия и ПИ пределы.
6.4 По согласованию с заказчиком, при наличии в изделиях элементов на упругой подвеске, допускается уменьшение уровня амплитуды ускорения или исключение испытания изделий на резонансных частотах элемента на упругой подвеске, если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ определена собственная частота элемента.
6.5 При наличии требований по прочности и (или) устойчивости к воздействию случайной широкополосной вибрации изделия, имеющие четыре или более резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие случайной широкополосной вибрации; изделия, имеющие менее четырех резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие синусоидальной вибрации.
6.6 Испытание на виброустойчивость не проводят, если низшая резонансная частота изделия превышает 2 , где - верхняя частота диапазона испытаний, а конструкция и технология изделий исключают нарушение работоспособности при действии вибрации.
Кроме того, испытания на виброустойчивость не проводят для изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы не зависят от воздействия вибрации, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.
Виброустойчивость этих изделий обеспечивается их конструкцией.
6.7 Испытание на виброустойчивость допускается совмещать с испытанием на вибропрочность, проводя его в начале и (или) в конце испытания на вибропрочность, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. При этом скорость изменения частоты вибрации должна обеспечивать проверку и регистрацию параметров изделия, контролируемых в процессе испытания на виброустойчивость, и не должна превышать одной октавы в минуту. Общее время испытаний определяют временем испытаний на вибропрочность.
6.8 Испытание на вибропрочность и виброустойчивость в диапазоне частот до 5000 Гц проводят только для изделий миниатюрных и сверхминиатюрных конструкций массой не более 20 г. В остальных случаях вместо испытаний в диапазоне частот до 5000 Гц допускается проводить испытания в диапазоне частот до 2000 Гц. При этом прочность и устойчивость изделий к воздействию синусоидальной или случайной широкополосной вибрации в поддиапазоне частот 2000-5000 Гц обеспечивается конструкцией изделий.
6.9 Для сокращения времени испытаний на прочность при воздействии вибрации допускается проводить испытания:
- на однокомпонентных вибрационных стендах при положении изделия под углом 45° к двум его координатным осям (на ребро) поочередно в двух взаимно перпендикулярных положениях таким образом, чтобы составляющие вибрации воздействовали на испытуемое изделие по всем трем осям, при этом амплитуду перемещения или ускорения увеличивают в 1,4 раза, а время испытаний сокращают на 1/3;
- на однокомпонентных вибрационных стендах при положении изделия под углом 45° ко всем трем его координатным осям (на угол), при этом амплитуду перемещения или ускорения увеличивают в 1,7 раза, а время испытаний сокращают на 2/3;
- на двухкомпонентных вибрационных стендах при поочередной установке испытуемого изделия в двух положениях, получаемых поворотом его на 90°. В этом случае время испытания в каждом положении составляет 1/3 общего времени воздействия вибрации при испытании;
- на трехкомпонентном вибрационном стенде. В этом случае время испытания составляет 1/3 общего времени воздействия вибрации при испытании.
В случае неудовлетворительных результатов допускается повторять испытание в соответствии с выбранным методом при нормальной продолжительности; при положительных результатах повторных испытаний изделия считают выдержавшими испытания.
6.10 При сокращении продолжительности воздействия вибрации путем увеличения амплитуды ускорения следует учитывать диапазон линейности прочностной характеристики изделия, т.е. при повышенном уровне амплитуды ускорения недопустимо появление качественно новых механизмов отказов, не имеющих места при уровне амплитуды ускорения, установленном в технических требованиях на изделие согласно ГОСТ 30631.
6.11 Испытаниям на ударную устойчивость не подвергают изделия, низшая резонансная частота которых превышает 2000 Гц, а конструкция и технология изготовления исключают нарушение работоспособности при действии ударных нагрузок.
Кроме того, испытание на ударную устойчивость не проводят для изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы не зависят от воздействия ударов, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.
Испытаниям на ударную прочность не подвергают изделия, низшая резонансная частота которых превышает 1000 Гц.
Ударная прочность и (или) устойчивость таких изделий обеспечивается их конструкцией.
6.12 Испытание на ударную устойчивость рекомендуется совмещать с испытанием на ударную прочность, проводя его в конце испытания на ударную прочность в каждом направлении воздействия.
6.13 Проверку параметров перед испытанием на вибропрочность (ударную прочность) не проводят, если перерыв между окончанием испытания на устойчивость и началом испытания на прочность не превышает 24 ч.
6.14 При отсутствии технической возможности проведения испытаний на виброустойчивость и ударную устойчивость на отдельных изделиях допускается проведение испытания изделий в составе конкретного объекта.
6.15 Испытания на вибропрочность и на ударную прочность на стадии серийного производства не проводят, если в состав периодических испытаний на безотказность, проводимых с такой же периодичностью, входят испытания на воздействие вибрации и ударов с теми же значениями характеристик.
6.16 Испытание на прочность или устойчивость при воздействии линейного ускорения не проводят, если предусмотрено испытание на воздействие ударов одиночного или многократного действия с ускорением, равным или большим, чем линейное. Прочность и (или) устойчивость таких изделий к воздействию линейного ускорения обеспечивается их конструкцией. Данное требование не распространяется на изделия, имеющие в конструкции подвижные детали*.
________________
* Детали, устанавливаемые в изделие с применением подвижных посадок (например ротор электродвигателя) без применения дополнительных устройств, ограничивающих их перемещение в зазоре (например упругого зажима).
6.17 При испытании на линейное ускорение 5000 м·с (500 ) и выше допускается понижение значения давления окружающего воздуха до значения, характерного для данной центрифуги, при условии, что давление не будет ниже допустимого, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.
6.18 Испытание на воздействие акустического шума в диапазоне частот ниже 125 Гц не проводят, если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено испытание на воздействие вибрации. При этом стойкость изделий к воздействию акустического шума ниже указанной частоты обеспечивается их конструкцией.
6.19 Испытанию на воздействие акустического шума не подвергают изделия, удовлетворяющие одному или нескольким из следующих условий:
- в ТЗ или стандартах и ТУ на изделия указаны уровни воздействующего акустического давления 130 дБ и менее;
- изделия не содержат внутренних полостей (например трансформаторы, дроссели, модули и микромодули, залитые компаундом; постоянные резисторы, конденсаторы постоянной емкости;
- низшая резонансная частота конструкции изделия превышает верхнюю частоту диапазона частот испытаний на воздействие акустического шума при условии, что конструкция и технологический процесс изготовления изделий исключают возникновение нарушений их работоспособности, не связанных с влиянием резонансов (наличие посторонних частиц и т.п.);
- параметры изделий (по конструкции и принципу работы) не зависят от воздействия акустического шума, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.
Стойкость этих изделий к воздействию акустического шума обеспечивается их конструкцией.
6.20 Если изделия не содержат в конструкции деталей, соединяемых путем сборочных операций, то испытания таких изделий на воздействие механических факторов допускается не проводить, что устанавливают в стандартах и ТУ на изделия по согласованию с заказчиком. При этом прочность и (или) устойчивость к механическим воздействиям обеспечивается конструкцией изделий.
6.21 Изделия, являющиеся передвижными установками для постоянного или периодического перемещения по суше, испытывают на специальных стендах и (или) на полигонах и (или) в естественных условиях в соответствии с требованиями к этим изделиям, установленными согласно ГОСТ 30631, пункт 4.18.
7 Общие требования к испытаниям на воздействие климатических ВВФ
7.1 При проведении испытаний отклонения значений климатических факторов от нормированных не должны превышать значений, указанных в таблице 2, если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ не указаны иные допустимые отклонения, обусловленные спецификой изделия.
Таблица 2
Воздействующий фактор |
Допустимое отклонение |
Температура, °С: |
|
от минус 85 до плюс 200 |
±2 °С |
св. 200 |
±2% |
Относительная влажность |
±3% |
Пониженное давление, гПа (мм рт. ст.): |
|
6,7 (5) и выше |
±5% или ±1,33 гПа (±1 мм рт. ст.); выбирают большее значение |
ниже 6,7 (5) |
В соответствие с требованиями стандартов и ТУ на изделия и ПИ |
Повышенное избыточное давление, Па (кгс/см ) |
±20% |
Концентрация пыли, г/м |
±20% |
Если рабочие характеристики оборудования не обеспечивают указанных отклонений, допускается (за исключением испытаний на воздействие влажности) увеличение значений отклонений от нормированных в пределах: ± 3 °С при температуре до 100 °С включ.; ± 5 °С " " от 100 до 200 °С включ.; ±10 °С " " св. 200 °С. |
7.2 Перечень испытаний на воздействие климатических факторов и их распределение в соответствии с видами испытаний выбирают по таблице 3.
Таблица 3
|
|
Вид испытаний |
|
|
Наименование испытаний |
Номер испытаний |
Предварительные, приемочные (государственные, межведомственные, ведомственные), квалификационные, типовые |
Перио- дичес- кие |
Обозначение стандарта, содержащего метод испытаний, или номер пункта приложения Е |
Испытание на воздействие значения температуры среды при эксплуатации |
201 |
+ |
+ |
E.1.13 |
Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при транспортировании и хранении |
202 |
+ |
- |
E.1.13 |
Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при эксплуатации |
203 |
+ |
+ |
E.1.13 |
Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при транспортировании и хранении |
204 |
+ |
- |
E.1.13 |
Испытание на воздействие изменения температуры среды |
205 |
+ |
Н |
E.1.13 |
Испытание на воздействие инея с последующим его оттаиванием |
206 |
+ |
- |
E.1.14 |
Испытание на воздействие влажности воздуха: |
207 |
|
|
E.1.14 |
- длительное |
|
+ |
- |
|
- ускоренное |
|
- |
+ |
|
- в условиях выпадения росы |
|
+ |
+ |
|
Испытание на воздействие влажности воздуха кратковременное |
208 |
- |
Н |
E.1.14 |
Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления |
209 |
+ |
Н |
E.1.15 |
Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа |
210 |
+ |
Н |
E.1.15 |
Испытание на воздействие солнечного излучения |
211 |
+ |
- |
E.1.16 |
Испытание на динамическое воздействие пыли (песка) |
212 |
+ |
- |
E.1.19 |
Испытание на воздействие плесневых грибов |
214 |
+ |
- |
ГОСТ 9.048 |
Испытание на воздействие соляного тумана |
215 |
+ |
- |
E.1.17 |
Испытание на воздействие статического гидравлического давления |
216 |
+ |
Н |
E.1.18 |
Испытание на водонепроницаемость |
217 |
+ |
Н |
E.1.18 |
Испытание на воздействие дождя |
218 |
+ |
- |
E.1.18 |
Испытание на каплезащищенность |
219 |
+ |
- |
E.1.18 |
Испытание на водозащищенность |
220 |
+ |
Н |
E.1.18 |
Испытание на брызгозащищенность |
221 |
+ |
Н |
E.1.18 |
Испытание на работоспособность при воздействии гололеда |
222 |
+ |
- |
E.1.14 |
Испытание на воздействие быстрого изменения атмосферного давления |
223 |
+ |
- |
E.1.15 |
Испытание на воздействие нижнего значения влажности воздуха или другого газа |
224 |
+ |
- |
E.1.14 |
Примечание - Если требование по данному воздействующему фактору предъявлено, то при знаке "+" испытание проводят; при знаке "-" - испытание не проводят; при букве "Н" - испытание проводят, если это обусловлено спецификой изделий и указано в стандартах или ТУ на изделия и ПИ. |