Страница 5: ГОСТ 7062-90. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски (66473)

Примечания:

1. Данные табл. 8 распространяют на детали, у которых 0,2D£H£1,2D и d<0,5D.

2. Припуск d и предельные отклонения _{на высоту Н принимают равными припуску и предельным отклонениям на диаметр.}

3. Предельные диаметры прошиваемых отверстий вычисляют по формулам:

максимальный диаметр прошиваемого отверстия

_,

где D - диаметр заготовки перед прошивкой;

минимальный диаметр прошиваемого отверстия

_,

где Н - высота заготовки перед прошивкой. Если Н:d>3, отверстие не прошивать.

4. Припуск d₁ на отверстия в поковках определяют по табл. 9 как разность между диаметром отверстия и диаметром прошивня.

5. Допуск на прошиваемое отверстие принимают равным 0,6 от припуска, определенного по примечанию 4.

6. На сплошных и с отверстиями поковках, имеющих отношение D+dH+d³4, а также на поковках, имеющих D+dH+d<4 с массой более 4000 кг или с наружным диаметром более 1200 мм, допускается сферичность b, форма и размеры которой не контролируются. При отношении D+dH+d<4 и массе поковки менее 4000 кг напуск на сферичность не назначается и в массе поковки не учитывается. Массу напуска (сферичности) определяют по табл. 10 в зависимости от D+dH+d и расчетной массы поковки Р_р, определенной по габаритным размерам без учета сферичности. На поковках со сферичностью верхнее предельное отклонение на наружный диаметр принимают равным 30 мм при диаметре до 1000 мм, 50 мм - при диаметре до 1500 мм и 80 мм - при диаметре выше 1500 мм.

7. Нижнее предельное отклонение на высоту поковки допускается увеличивать на 50 %.

Пример выбора припусков и допусков на поковку с отверстиями приведен на черт. 22.

Припуски и предельные отклонения на наружные размеры выбирают по табл. 8. По формуле максимальный диаметр прошиваемого отверстия не должен превышать 228 мм, а минимальный диаметр не должен быть меньше 65 мм. По черт. 22 диаметр отверстия детали 200 мм, следовательно его можно прошить. По табл. 9 определяем, что прошивень должен быть диаметром 150 мм.

Таблица 9

мм

Таблица 10

Черт. 22

17. Припуски и предельные отклонения для поковок типа брусков и пластин сплошных и с отверстием следует назначать в соответствии с черт. 23 и табл. 11.

Черт. 23

Таблица 11

мм

Примечания:

1. Данные табл. 11 распространяют на детали, у которых 4H³B³2H, 8H³L³B и масса детали не превышает 80 т.

2. Припуск и предельные отклонения на размер «H» принимают равными припуску и предельным отклонениям на размер В. Для поковок, у которых L>1200 мм или отношение L:H>3, припуск и предельные отклонения на размер L принимают трехкратными от припуска и отклонений на размер В.

3. Предельные диаметры прошиваемых отверстий определяют по формулам (см. п. 16), в которых принимают D=B. Если отношение H:d>3, отверстие не прошивать.

4. Припуск d₂ на отверстиях определяется по табл. 9 как разность между диаметром отверстия и диаметром прошивня. Допуск на прошиваемое отверстие принимается равным 0,6 от припуска d₂.

5. На боковых гранях поковки допускаются неконтролируемые напуски, общую массу которых (кг) вычисляют по формуле

_.

Пример выбора припусков и предельных отклонений приведен на черт. 24.

Черт. 24

18. Припуски и предельные отклонения для поковок типа цилиндров с отверстиями с постоянным и переменным по длине сечением следует выбирать в соответствии с черт. 25 и табл. 12.

Черт. 25

Таблица 12

мм

Примечания:

1. Данные табл. 12 распространяют на детали, у которых 6D³L³1,2D и d³0,5D, при этом минимальная толщина стенки поковки не должна быть менее 100 мм.